15мм*11мм спеченный ролик SiC без давления в промышленном оборудовании
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Название бренда:
KEGU
Номер модели:
Настраиваемый
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
Возможен торг
Цена:
Подлежит обсуждению
Условия оплаты:
LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Резюме продукта
15 мм*11 мм без давления сцинтерованный SiC-роллер 15*11мм бездавляемый сцинтерированный SiC ролик представляет собой тонкостенную спецификацию полых труб, которая достигает идеального баланса между плотностью материала, механической грузоподъемностью,и конструктивное облегчениеЭтот продукт играет в...
Детали продукта
Выделить:
15мм SiC ролик
,11мм бездавляемый синтерный SiC ролик
Характер продукции
15 мм*11 мм без давления сцинтерованный SiC-роллер
15*11мм бездавляемый сцинтерированный SiC ролик представляет собой тонкостенную спецификацию полых труб, которая достигает идеального баланса между плотностью материала, механической грузоподъемностью,и конструктивное облегчениеЭтот продукт играет важную роль в таких приложениях, как защита термопары, высокотемпературная передача ролика, трубы теплообменника и высокотемпературная транспортировка коррозионных средств..
Производственный процесс
Система сырья
Приготовление использует высокочистый субмикронный порошок α-SiC (содержание SiC ≥98%, обычно ≥99%) в качестве основного сырья, дополненного небольшим количеством вспомогательных средств для сфинтерации и добавок для обработки.Размер частиц D50 контролируется между 00,6 μm с чистотой порошка выше 99%.
Процессы формирования
- Экструзия:Пластифицированное сырье, вытесненное через высокоточные трубчатые штампы для непрерывного производства
- Холодное изостатическое прессование (CIP):Изотропное давление 100-300 МПа для равномерной плотности и изотропии
- Комбинированный процесс экструзии и CIP:Идеальное решение, сочетающее эффективность формирования с однородностью плотности
- Слипы:Метод капиллярной абсорбции для небольших партий и специальных форм
Процесс сфинтерации
Бесдавлевое спекание осуществляется в неокисляющей атмосфере при температуре 2000-2150°C, используя диффузию твердого или жидкого состояния для уплотнения без внешнего давления.Этот процесс не ограничивается формой или размером продукта, что делает его основным маршрутом массового производства.
Послеочистка и контроль точности
После синтерации стержни подвергаются точной шлифовке и полировке для достижения целевых размеров с допустимым диаметром отверстия ±0,01 мм, цилиндричностью ≤0,004 мм, концентричностью 0,003 мм,и шероховатость поверхности до Ra 00,5 мкм.
Физикохимические свойства
Механические свойства
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Твердость | Мосс 9.5, берег 115 HS, микрожесткость 2200 ≈ 3000 HV |
| Плотность | ≥ 3,10 г/см3 (до 3,18 ∼ 3,20 г/см3) |
| Эластичный модуль | 400-430 ГПа |
| Прочность на изгибе (RT) | 350-400 МПа |
| Прочность на изгиб (1200°C) | 370 ‰ 420 МПа |
| Сила сжатия | > 2500 МПа (до 3900 МПа) |
| Прочность перелома | 3.5·4.3 MPa·m1/2 |
| Порозность | < 0,2% |
Тепловые свойства
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Максимальная рабочая температура | 1600~1650°C (окисление), до 2200°C краткосрочное |
| Теплопроводность (RT) | 120 ‰ 200 Вт/м·К |
| Теплопроводность (1200°C) | ~33 W/m·K) |
| Коэффициент теплового расширения | (3.6 ∼4.8) * 10−6/K (20 ∼1200°C) |
| Устойчивость к тепловым ударам | Отличное (выдерживает > 400°C/мин) |
Химические и электрические свойства
SSiC демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость, образуя плотный защитный слой SiO2 при высокотемпературных окислительных условиях.отличная химическая устойчивостьКак полупроводник с широким диапазоном, он не является магнитным и не является проводящим.
Сценарии применения
- Термопаровые защитные трубки:Высокотемпературные печи, соляные ванны, плавление стекла
- Транспорт высокотемпературных роликовых печей:Техническая керамика, материалы для батарей, огнеупорные материалы
- Теплообменники и системы рекуперации:Восстановление отработанного тепла при температуре 800-1000 °C
- Транспорт коррозионных материалов:Химический, металлургический и новый энергетический сектора
- Механические уплотнители и подшипники:Окружающее оборудование среднего диаметра
- Производство полупроводников и фотоэлектрической энергии:Системы доставки сверхчистых материалов
Преимущества производительности
Сравнение основных показателей
| Недвижимость | SSiC | RBSiC | R-SiC | Металл |
|---|---|---|---|---|
| Содержание SiC (%) | ≥ 98 | 80 ‰ 90 | ~ 97 | 0 |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 1600 ¢ 1650 | 1380 | Более 1600 | ≤ 600 ‰ 900 |
| Прочность на изгиб RT (MPa) | 350 ‰ 400 | 250 | ~100 | 200 ‰ 600 |
| Теплопроводность RT (W/m·K) | 120 ‰ 200 | 130 ¢ 240 | 100 ¢ 150 | 15 ¢45 |
| Относительная продолжительность службы | 1 (основной показатель) | - Ну и что?2 | - Ну и что?067 | Гораздо ниже |
Основные преимущества
- Структура без свободного кремния, преодолевающая температурные и коррозионные ограничения
- Отличное сохранение механических свойств при высоких температурах
- Выдающаяся коррозионная и окислительная стойкость
- Очень длительный срок службы и экономическая эффективность
- Легкое строительство и экономия энергии
- Высокая теплопроводность и устойчивость к тепловым ударам
- Возможность точного управления для строгих приложений
- Химическая инертность и низкое загрязнение для требований сверхчистоты
Рекомендации по отбору
Для комбинированных условий высокой температуры (>1380°C) и высоко коррозионных сред, SSiC стержни являются необходимым выбором.SSiC обеспечивает незаменимые преимущества в экстремальной твердости, устойчивость к высокой температуре и общий срок службы.
Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших конкретных потребностей, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Электронная почта: scarlett.s@kegugroup.com
- Телефон: 8616602956098
- Ватсап: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Сопутствующие товары
-
Кремниевые карбидные уплотнительные кольца с максимальной температурой службы 1650 °C, изгибной прочностью 380 МПа и коррозионной стойкостью
Печатные кольца из карбида кремния (SiC) Усовершенствованная производительность для требовательных приложений Обзор продукции Наши герметические кольца из карбида кремния без давления представляют собой вершину технологии герметизации, разработанные для обеспечения непревзойденной производительности ... -
Специализированные керамические трубные горелки из карбида кремния с максимальной температурой эксплуатации 1650 °C, снижением расхода топлива на 20% и устойчивостью к тепловым ударам
Индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки ZG Industrial поставляет высокопроизводительные индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки. Разработанные для экстремальных условий, наши композитные т... -
Кремниевой карбидный пескоструйный сосуд с превосходной износостойкостью, продленным сроком службы и точной инженерией для промышленных применений
Кремниево-карбидные (SiC) сопла для пескоструйной обработки Превосходная износостойкость для промышленных применений поверхностной обработки Наши кремниево-карбидные сопла для пескоструйной обработки разработаны для обеспечения исключительной долговечности и точности в сложных условиях обработки пов... -
NIJ сертифицированная силиконовая карбидная броня с возможностью многократного удара и легкой защитой от баллистической защиты
Керамическая броня из карбида кремния: превосходная баллистическая защита Наша передовая керамическая броня из карбида кремния (SiC) представляет собой вершину технологии баллистических материалов, объединяющая исключительную твердость (9.5 Мох) с значительно сниженным весом, обеспечивающим непревзо...
