เตาเผาแบบแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์รูปตัว U สำหรับให้ความร้อนด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์

Sic Heating Elements คำอธิบาย

SiC heating elements มักใช้เป็นเครื่องทำความร้อนเตาเผาอุณหภูมิสูงหรือเครื่องทำความร้อนเตาเผา อุณหภูมิการทำงานคือ 600°C-1500°C.SiC heating elements เป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ไม่ใช่โลหะที่ทำจาก SiC เป็นวัตถุดิบหลัก

Sic Heating Elements ข้อดี

• วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง
• ความหนาแน่นโครงสร้างสูง
• การเสื่อมสภาพช้า
• อุณหภูมิสูงสุดสูงถึง 1500℃ (2732°F);
• ติดตั้งและเปลี่ยนได้ง่าย

ประเภทและการใช้งานของ Sic Heating Elements

1. SW (มาตรฐาน)

SW Silicon Carbides ใช้ในงานต่างๆ ที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ 600°C ถึง 1400°C ทั้งในอากาศและบรรยากาศที่ควบคุม แม้ว่าประเภทของบรรยากาศที่ใช้จะเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิขององค์ประกอบสูงสุดที่แนะนำ องค์ประกอบซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดนี้สามารถติดตั้งได้ทั้งแนวตั้งหรือแนวนอน

2. U-TYPE

U shape Silicon Carbide ประกอบด้วยแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์สองแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน แท่งแต่ละแท่งมีทั้งโซนร้อนและปลายเย็นที่มีความต้านทานเท่ากัน แท่งสองแท่งเชื่อมต่อกันด้วย SiC ที่มีความต้านทานต่ำ นอกจากนี้ ตัวเชื่อมต่อยังสามารถใช้เป็นตัวยึดได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน

3. W-TYPE

องค์ประกอบ 3 เฟสมีให้เลือก 2 ประเภท: SGC (Dumbbell), SGD (มาตรฐาน)

องค์ประกอบเหล่านี้เป็นซิลิคอนคาร์ไบด์แบบยึดติดด้วยตนเองที่เกิดจากการตกผลึกใหม่ของซิลิคอนคาร์ไบด์ที่อุณหภูมิสูง ประกอบด้วยแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์บริสุทธิ์สูงสามแท่งที่เชื่อมต่อกันที่ปลายด้านหนึ่งด้วยแถบขวางซิลิคอนคาร์ไบด์ องค์ประกอบ SGC ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งแนวตั้งในอ่างแก้วลอยมาตรฐานและองค์ประกอบ SGD สำหรับการติดตั้งแนวนอน สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟสามเฟสและเป็นชนิดขั้วต่อด้านเดียวซึ่งช่วยให้ดึงขั้วต่อออกจากหลังคาเตาเผาได้

4. Single Spiral Silicon Carbide และ Double Spiral Silicon Carbide:

ทำจากผงซิลิคอนคาร์ไบด์และมีสองรูปร่าง: องค์ประกอบความร้อนซิลิคอนคาร์ไบด์แบบเกลียวเดี่ยวและแบบเกลียวคู่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาและเตาหลอมทุกชนิด

คุณสมบัติทางกายภาพขององค์ประกอบความร้อน SIC

ภาระพื้นผิวที่แนะนำและอิทธิพลต่อพื้นผิวขององค์ประกอบในอุณหภูมิการทำงานที่แตกต่างกัน

ข้อสังเกตสำหรับการใช้งานและการติดตั้ง:

1. ควรป้องกันเครื่องทำความร้อนจากความชื้นระหว่างการจัดเก็บหรือการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อน

2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของ lod ของแต่ละกลุ่มอย่างดี ควรแบ่งเครื่องทำความร้อนก่อนประกอบ ความคลาดเคลื่อนของความต้านทานของแต่ละตัวต้องไม่เกิน 10% ซึ่งกันและกัน

3. เครื่องทำความร้อนแข็งและเปราะ โปรดใช้ความระมัดระวังในการประกอบและบำรุงรักษาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

4. เมื่อใช้งานเตาไฟฟ้าในตอนเริ่มต้น ควรเพิ่มแรงดันไฟฟ้าอย่างช้าๆ และไม่สามารถโหลดได้เต็มที่ในครั้งเดียว มิฉะนั้น กระแสไฟที่ใหญ่กว่าจะส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องทำความร้อน

5. เมื่อเครื่องทำความร้อนเสียหายและจำเป็นต้องเปลี่ยน ความต้านทานของเครื่องใหม่ควรเป็นไปตามความต้านทานที่เพิ่มขึ้น หากเสียหายหลายตัวหรือความต้านทานเพิ่มขึ้นมากเกินไป ควรเปลี่ยนเครื่องทำความร้อน

การควบคุมคุณภาพ: