| كثافة: | 3.20-3.26 جم/سم3 | المسامية الظاهرة: | 0-0.1% |
|---|---|---|---|
| قوة الانحناء: | > 700 ميجا باسكال | صلابة الكسر: | > 8.0MPa*m¹⁄² |
| صلابة فيكرز (HV0.5): | 15-16 جيجا باسكال | معامل التمدد الخطي: | 3.1-3.3x10⁻⁶/درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية: | 20-25 واط/(م*ك) | مقاومة محددة: | 10¹⁴Ω*سم |
| إبراز: | سيراميك نيتريد السيليكون ذو الثبات الحراري الاستثنائي,مقاومة فائقة للصدمات الحرارية من السيراميك Si3N4,سيراميك هندسي ذو قوة ميكانيكية عالية,Superior Thermal Shock Resistance Si3N4 Ceramic,High Mechanical Strength Engineering Ceramic |
||
في التصنيع الحديث المتطور، حيث الكفاءة والموثوقية لهما أهمية قصوى، توفر سيراميك نيتريد السيليكون مزيجًا شبه مثالي من الخصائص التي تجعلها مواد هندسية لا غنى عنها. تعمل هذه السيراميكيات المتقدمة على إحداث ثورة في معايير الأداء وتحقيق مكاسب كبيرة في الكفاءة عبر سلسلة التوريد من خلال متانتها الاستثنائية في قطاعين أساسيين: البولي سيليكون للطاقة واتصالات الألياف الضوئية.
داخل أفران اختزال البولي سيليكون وأفران الهدرجة، تواجه المكونات ظروفًا قاسية بما في ذلك درجات الحرارة العالية، والضغط العالي، والأجواء المسببة للتآكل، والصدمات الحرارية الشديدة. غالبًا ما تكون لأجزاء العزل التقليدية من الألومينا عمر محدود في هذه البيئات، مما يؤدي إلى توقف الإنتاج المكلف بسبب الاستبدال المتكرر.
تم تصميم أجزاء عزل نيتريد السيليكون - بما في ذلك حلقات عزل الأقطاب الكهربائية عالية الجهد، والدروع الحرارية، وأغطية العادم - للتغلب على هذه التحديات من خلال خصائصها المادية المتأصلة:
تُظهر أجزاء نيتريد السيليكون المنتجة عبر التلبيد بالضغط الغازي تحسنًا كبيرًا في المتانة (صلابة الكسر > 8.0 ميجا باسكال*م¹/²). تُظهر التطبيقات الميدانية عمر خدمةأكثر من 10 مرات أطولمن نظيراتها التقليدية من الألومينا. يترجم هذا إلى تخفيضات كبيرة في وقت تعطل الفرن غير المخطط له، وتكاليف الاستبدال، والعمالة التشغيلية، مما يعززالكفاءة الشاملة الإجمالية بأكثر من 3 مرات. لقد أصبح الحل المفضل لمصنعي البولي سيليكون الذين يهدفون إلى خفض التكاليف، وتعزيز استقرار المنتج، وتحسين الكفاءة.
في تصنيع وتوصيل الألياف الضوئية، تُعد الدقة والاستقرار وعمر الخدمة الطويل أمرًا بالغ الأهمية. من الموصلات والمحولات المستخدمة في عملية الترسيب البخاري الخارجي (OVD) لتصنيع الأشكال الأولية إلى الأكمام وكرات الحلقات في موصلات الألياف الضوئية، تلعب مكونات سيراميك نيتريد السيليكون دورًا متزايد الأهمية.
مقارنة بمواد الكوارتز التقليدية، يوفر نيتريد السيليكون مزايا ثورية:
يكمن الأداء المتميز لسيراميك نيتريد السيليكون في هذه المجالات المتطلبة في خصائصه الفيزيائية والميكانيكية من الدرجة الأولى، كما ينعكس بوضوح في مواصفاته الفنية:
| الخاصية | القيمة | الوحدة |
|---|---|---|
| الكثافة | 3.20-3.26 | جم/سم³ |
| مسامية ظاهرية | 0-0.1 | % |
| قوة الانحناء | > 700 | ميجا باسكال |
| صلابة الكسر | > 8.0 | ميجا باسكال*م¹/² |
| صلابة فيكرز (HV0.5) | 15-16 | جيجا باسكال |
| معامل التمدد الخطي | 3.1-3.3 | ×10⁻⁶/درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | 20-25 | واط/(م*كلفن) |
| المقاومة النوعية | 10¹⁴ | أوم*سم |
تشير المسامية القريبة من الصفر إلى كثافة عالية ومقاومة للنفاذ؛ يشير معامل وايبول العالي (11-13) إلى اتساق ممتاز في خصائص المواد؛ بينما يشكل معامل المرونة العالي (300-320 جيجا باسكال) والصلابة معًا أساس الأداء "غير القابل للكسر" لسيراميك نيتريد السيليكون في التطبيقات الصناعية المتطلبة.
من إنتاج البولي سيليكون في مصدر الطاقة الشمسية إلى العمود الفقري المادي لطريق المعلومات العالمي في الألياف الضوئية، تدعم سيراميك نيتريد السيليكون، بأدائها الشامل - التمدد المنخفض، والقوة والمتانة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، والعزل الفائق، والاستقرار البصري - بصمت التقدم التكنولوجي ومكاسب الكفاءة في هاتين الصناعتين الرئيسيتين. إنها أكثر من مجرد مادة؛ إنها عامل تمكين رئيسي للتصنيع المتطور الذي يسعى لتحقيق موثوقية أعلى وتكاليف دورة حياة أقل. مع استمرار تقدم تقنيات المعالجة، تستعد سيراميك نيتريد السيليكون لإظهار قيمتها الاستثنائية عبر مشهد صناعي أوسع.
اتصل شخص: Ms. Yuki
الهاتف :: 8615517781293