SSiC বনাম RSiC: আসল পার্থক্য কী এবং আপনার কোন উপাদানটি বেছে নেওয়া উচিত?

চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড (আরএসআইসি) তুলনা করুন। পোরোসিটি, শক্তি, তাপ পরিবাহিতা, ক্লিপ প্রতিরোধের পার্থক্য শিখুন,ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য সেবা জীবন।

উচ্চ তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সিলিকন কার্বাইড উপকরণ নির্বাচন করার সময়, প্রকৌশলীরা প্রায়শই সর্বাধিক ব্যবহৃত দুটি উপকরণ তুলনা করেঃ

• চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি)
• পুনরায় স্ফটিকযুক্ত সিলিকন কার্বাইড (আরএসআইসি)

যদিও উভয় উপকরণ সিলিকন কার্বাইড (সিআইসি) ভিত্তিক, তাদের কর্মক্ষমতা বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য তাপমাত্রা ক্ষমতা নয়।

আসল পার্থক্য হচ্ছেপোরোসিটি.

আরএসআইসিতে একটি খোলা পোরোস কাঠামো রয়েছে যার দৃশ্যমান পোরোসিটি ১৭% পর্যন্ত, যখন এসএসআইসি প্রায় শূন্য খোলা পোরোসিটির সাথে প্রায় সম্পূর্ণ ঘন।

এই পার্থক্য সরাসরি প্রভাবিত করেঃ

• যান্ত্রিক শক্তি
• ক্ষয় প্রতিরোধের
• তাপ পরিবাহিতা
• ক্রপ প্রতিরোধের
• সেবা জীবন
• দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা

চুলা আসবাবপত্র, লিথিয়াম ব্যাটারি চুলা, রাসায়নিক সরঞ্জাম, অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এই পার্থক্যটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

যদিও পোরোসিটি একটি সহজ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য বলে মনে হতে পারে, এটি প্রায়শই নির্ধারণ করে যে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি উপাদান কীভাবে সম্পাদন করে।

উন্মুক্ত ছিদ্রগুলি কাজ করেঃ

• ক্র্যাকের সূচনা স্থান
• অক্সিডেশন পথ
• ক্ষয় চ্যানেল
• স্ট্রেস কনসেন্ট্রেটর

যত বেশি পোরোসিটি, দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় অবনতির ঝুঁকি তত বেশি।

RSiC এর মধ্যে রয়েছেঃ

• বড় বড় সিআইসি শস্য
• উন্মুক্ত পোর নেটওয়ার্ক
• হালকা ওজন গঠন

উপকারিতা অন্তর্ভুক্তঃ

✔ ভাল তাপ শক প্রতিরোধের

✔ কম ঘনত্ব

✔ হালকা ওভেন আসবাবপত্র নির্মাণ

✔ বড় উপাদানগুলির জন্য খরচ কার্যকর উত্পাদন

SSiC এর মধ্যে রয়েছেঃ

• সূক্ষ্ম সিআইসি শস্য
• শক্ত শস্যের বন্ধন
• প্রায় সম্পূর্ণভাবে ঘন কাঠামো

উপকারিতা অন্তর্ভুক্তঃ

• ✔ উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
• ✔ দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের
• ✔ উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের
• ✔ অসাধারণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা
• ✔ দীর্ঘায়ু

এসএসআইসি এবং আরএসআইসির মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল যান্ত্রিক শক্তি।

এসএসআইসি

• রুমের তাপমাত্রায় ৩২০-৪০০ এমপিএ
• ৩০০-৪০০ এমপিএ ১৩০০°সি এ

RSiC

• রুমের তাপমাত্রায় 90~100 এমপিএ
• ১০০-১১০ এমপিএ ১২০০°সি এ

এর মানে হল SSiC প্রায়ঃ

আরএসআইসি-র চেয়ে বেশি।

যেমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্যঃ

• সিলিকন কার্বাইড রোলার
• লম্বা স্প্যানের চুলা
• লিথিয়াম ব্যাটারি চুলার উপাদান
• কাঠামোগত চুলার আসবাবপত্র

এই পার্থক্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

কারণ RSiC এর মধ্যে খোলা ছিদ্র রয়েছে:

• বাষ্প কাঠামোর মধ্যে প্রবেশ করতে পারে
• অক্সিডেশন আরও সহজে অগ্রসর হয়
• ক্ষয়কারী প্রজাতি গভীর অঞ্চলে পৌঁছতে পারে

সময়ের সাথে সাথে এটি হতে পারেঃ

• পৃষ্ঠের অবনতি
• শক্তি হ্রাস
• গঠনগত দুর্বলতা

শূন্যের কাছাকাছি পোরোসিটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেঃ

• রাসায়নিক অনুপ্রবেশ
• অক্সিডেশন পথ
• অভ্যন্তরীণ ক্ষয়

ফলস্বরূপ, এসএসআইসি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে অত্যন্ত ভাল পারফর্ম করেঃ

• লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উৎপাদন
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম
• সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম
• ক্ষয়কারী চুলা বায়ুমণ্ডল

এসএসআইসি:৬০ W/m·K

RSiC:৩৫৩৬ W/m·K

SSiC তাপ স্থানান্তর উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত।

এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট হ্রাস
• আরও অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ
• নিম্ন তাপীয় চাপ ঘনত্ব

এটি সরাসরি নির্ভরযোগ্যতার উন্নতিতে অবদান রাখে।

এর পোরাস কাঠামোর কারণে:

• শস্যের সীমানা স্লাইডিং আরও সহজেই ঘটে
• চাপের ঘনত্ব ছিদ্রের আশেপাশে
• দীর্ঘমেয়াদী বিকৃতি বৃদ্ধি

ঘন কাঠামো প্রদান করেঃ

• শক্ত শস্যের বন্ধন
• ইলাস্টিক মডুলাস প্রায় 410 GPa
• চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা

1000 ঘন্টা অতিক্রমকারী অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য, SSiC সাধারণত RSiC এর চেয়ে অনেক ভাল জ্যামিতি বজায় রাখে।

✔ হালকা ওজনের নির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ

✔ তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রধান প্রয়োজনীয়তা

✔ যান্ত্রিক বোঝা তুলনামূলকভাবে কম

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সেটার প্লেট
• হালকা ওভেন আসবাবপত্র
• বার্নার ডোজ
• তাপীয় চক্রের কাঠামো

✔ উচ্চ যান্ত্রিক লোড আছে

✔ দীর্ঘ স্প্যানের কাঠামো প্রয়োজন

✔ ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল উপস্থিত

✔ দীর্ঘ সেবা জীবন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সিলিকন কার্বাইড রোলার
• সিলিকন কার্বাইড বিম
• থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব
• লিথিয়াম ব্যাটারি চুলার আসবাবপত্র
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

আমাদের সিলিকন কার্বাইড সমাধানগুলি আবিষ্কার করুনঃ

• চাপহীন সিন্টারড সিআইসি রোলার রড
• এসএসআইসি বিম
• এসএসআইসি প্লেট
• এসএসআইসি স্যাগার্স
• থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব

• আরএসআইসি বিম
• আরএসআইসি রোলার
• আরএসআইসি সেটার প্লেট
• আরএসআইসি চুলা আসবাবপত্র

ওয়েবসাইটঃ

https://www.hitech-ceram.com/

না, না।

এসএসআইসি সাধারণত আরএসআইসির চেয়ে তিন থেকে চার গুণ বেশি নমন শক্তি সরবরাহ করে।

উভয় উপকরণ ভাল কাজ করে।

RSiC প্রায়শই হালকা ওজন তাপ সাইক্লিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচিত হয়, যখন SSiC এর উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তির কারণে একটি বৃহত্তর নিরাপত্তা মার্জিন সরবরাহ করে।

উচ্চ-লোড, ক্ষয়কারী বা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পরিবেশের জন্য, এসএসআইসি সাধারণত উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে।

চাপহীন সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি একটি প্রায় সম্পূর্ণ ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে, যার ফলে উচ্চতর শক্তি, আরও ভাল জারা প্রতিরোধের, উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবন।

যদিও এসএসআইসি এবং আরএসআইসি উভয়ই সিলিকন কার্বাইড উপাদান, তবে তাদের প্রকৌশল কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।

• হালকা ওজন নির্মাণ
• ভাল তাপ শক প্রতিরোধের
• কম লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ কার্যকর সমাধান

• প্রায় শূন্য পোরোসিটি
• ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি
• উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের
• অসামান্য সরে যাওয়ার প্রতিরোধের
• দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবনকাল

উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যা কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন প্রয়োজন,চাপহীন সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) সাধারণত প্রকৌশল পছন্দ.

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম মূল্যায়নে সাহায্য করতে পারে:

• অপারেটিং তাপমাত্রা
• যান্ত্রিক লোড
• তাপীয় চক্রের অবস্থা
• প্রত্যাশিত সেবা জীবন

উপাদান নির্বাচন সহায়তার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনঃ

ওয়েবসাইটঃ https://www.hitech-ceram.com/

ইমেইল:Scarlett.s@kegugroup.com

শানসি কেগু নিউ মেশিন টেকনোলজি কোং লিমিটেড।

উচ্চ তাপমাত্রা শিল্পের জন্য উন্নত সিলিকন কার্বাইড সিরামিক সলিউশন।