![]()
এই সিরিজের থার্মোকাপল সুরক্ষা আবরণগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন কার্বাইড (SiC) সিরামিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। বিভিন্ন গঠন এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, এগুলিকে কয়েকটি উপ-বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে রিঅ্যাকশন-বন্ডেড (RB-SiC), রিক্রিস্টালাইজড (R-SiC), কেমিক্যালি ডোপড রিক্রিস্টালাইজড এবং প্রেসারলেস সিন্টার্ড (SSiC)। এগুলি চরম শিল্প পরিবেশে তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক সুরক্ষা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
| আইটেম | HALSIC-I (রিঅ্যাকশন-বন্ডেড) | HALSIC-S / RX (রিক্রিস্টালাইজড/ডোপড) | HALSIC-S (প্রেসারলেস সিন্টার্ড) |
|---|---|---|---|
| সর্বোচ্চ দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা তাপমাত্রা। | ১৩৫০°C (অক্সিডাইজিং/রিডিউসিং অ্যাটমোস্ফিয়ার) | ১৬০০°C (অক্সিডাইজিং অ্যাটমোস্ফিয়ার) >২০০০°C (সুরক্ষামূলক/নিষ্ক্রিয় অ্যাটমোস্ফিয়ার) | ১৬০০°C (অক্সিডাইজিং অ্যাটমোস্ফিয়ার) |
| তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা (ΔT) | চমৎকার, দ্রুত গরম/ঠান্ডা হওয়ার শক সহ্য করতে পারে | ||
| তাপ পরিবাহিতা | উচ্চ, দ্রুত তাপমাত্রা পরিমাপের প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে | ||
| মূল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা | বেশিরভাগ অ্যাসিড, গলিত লবণ এবং গলিত ধাতুর (যেমন, Al, Zn, Pb, Sn) বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী; শক্তিশালী ক্ষারীয় পরিবেশে স্থিতিশীল। | ||
| মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ফ্লেক্সারাল শক্তি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ক্ষয় প্রতিরোধে চমৎকার প্রতিরোধ। | ||
-
উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি/ফার্নেস: পাইরোলাইসিস ফার্নেস, গ্যাসাইফায়ার, ব্লাস্ট ফার্নেস, সিন্টারিং ফার্নেস ইত্যাদির ভিতরে তাপমাত্রা পরিমাপ।
-
কঠিন প্রক্রিয়া: নিষ্কাশন গ্যাস দহন চেম্বার, রাসায়নিক পাইপলাইন, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন/সিলেক্টিভ ক্যাটালিটিক রিডাকশন (FGD/SCR) সিস্টেম।
-
গলিত ধাতু: টিন, সীসা এবং জিঙ্কের মতো গলিত ধাতুর অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত; অ্যালুমিনিয়াম গলিত পরিমাপের জন্য, পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি ডেডিকেটেড প্লাজমা আবরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
![]()
এই পণ্যটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় গলানো এবং ধরে রাখার চুল্লিতে ইমারশন হিটারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি স্ট্রেইট-প্লাগ টাইপ সুরক্ষা আবরণ। এর মূল কাজ হল তাপ দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা এবং গলিত অ্যালুমিনিয়াম থেকে অভ্যন্তরীণ হিটিং উপাদানকে দীর্ঘমেয়াদী, নির্ভরযোগ্যভাবে বিচ্ছিন্ন করা।
-
তাপীয় কর্মক্ষমতা: উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপাদান এবং একটি অপ্টিমাইজড পাতলা-প্রাচীর কাঠামোগত নকশা ব্যবহার করে, যার ফলে কম তাপ প্রতিরোধ, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ হয়।
-
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: গলিত অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালয় থেকে ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কোনও উপাদান লিচিং নেই, ধাতুর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
-
কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা: অত্যন্ত কম তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং অসামান্য তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং ঘন ঘন তাপীয় চক্রের অধীনেও ফাটল বা স্পলিং প্রতিরোধ করে।
-
পরিষেবা জীবন: স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার অধীনে, নকশার জীবন ঐতিহ্যবাহী উপকরণের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।
-
ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ: সহজ কাঠামোগত নকশা, স্ট্যান্ডার্ড হিটার ইন্টারফেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপন অপারেশন সহজ করে তোলে।
![]()
এই পণ্যটি উচ্চ-কার্যকারিতা রিঅ্যাকশন-বন্ডেড বা গ্যাস প্রেসার সিন্টার্ড সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄) সিরামিক থেকে তৈরি করা হয়। এটি বিশেষভাবে ইমারশন-টাইপ মেটাল মেল্ট হিটার (যেমন, সল্ট বাথ ফার্নেস, Al/Zn অ্যালয় মেল্টিং ফার্নেস) এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং হিটিং এলিমেন্টের নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে।
-
ব্যাপক সুরক্ষা: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ (বিশেষ করে গলিত ধাতু ক্ষয় থেকে) এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি সহ হিটিং এলিমেন্টের জন্য একটি সর্বাত্মক প্রতিরক্ষামূলক বাধা প্রদান করে।
-
তাপ ব্যবস্থাপনা: ভাল তাপ পরিবাহিতা (~১৫-২৫ W/m·K) গলিত স্নানে সমানভাবে এবং দ্রুত তাপ স্থানান্তর করতে সাহায্য করে, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া হ্রাস করে এবং গরম করার অভিন্নতা এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।
-
উন্নত নির্ভরযোগ্যতা: আবরণ ক্ষতির কারণে শর্ট সার্কিট বা ক্ষয়জনিত কারণে হিটার ব্যর্থতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, হিটিং সিস্টেমের সামগ্রিক গড় ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় (MTBF) বৃদ্ধি করে।
-
স্ট্যান্ডার্ড আকারের পরিসীমা: বাইরের ব্যাস φ৫০মিমি - φ৪৩০০মিমি; দৈর্ঘ্য ≤ ১৩৫০মিমি।
-
কাস্টমাইজেশন পরিষেবা: গ্রাহকের সরবরাহকৃত হিটার অঙ্কন বা নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নন-স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা, বিশেষ আকার, ইন্টারফেস কনফিগারেশন এবং প্রাচীরের পুরুত্ব অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন করা যেতে পারে।
![]()



