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थर्मोकपल सुरक्षा म्यान की यह श्रृंखला उच्च-शुद्धता सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिरेमिक सामग्री से निर्मित होती है। विभिन्न बनाने और सिंटरिंग प्रक्रियाओं के आधार पर, उन्हें कई उप-श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है, जिनमें रिएक्शन-बॉन्डेड (RB-SiC), रीक्रिस्टलाइज्ड (R-SiC), रासायनिक रूप से डोप किया गया रीक्रिस्टलाइज्ड, और प्रेशरलेस सिंटर्ड (SSiC) शामिल हैं। इन्हें अत्यधिक औद्योगिक वातावरण में तापमान माप के लिए विश्वसनीय यांत्रिक और रासायनिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
| वस्तु | HALSIC-I (रिएक्शन-बॉन्डेड) | HALSIC-S / RX (रीक्रिस्टलाइज्ड/डोप किया गया) | HALSIC-S (प्रेशरलेस सिंटर्ड) |
|---|---|---|---|
| अधिकतम दीर्घकालिक सेवा तापमान। | 1350°C (ऑक्सीकरण/अपचायक वातावरण) | 1600°C (ऑक्सीकरण वातावरण) >2000°C (सुरक्षात्मक/अक्रिय वातावरण) | 1600°C (ऑक्सीकरण वातावरण) |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध (ΔT) | उत्कृष्ट, तेजी से गर्म/ठंडा होने वाले झटके का सामना कर सकता है | ||
| थर्मल चालकता | उच्च, तेजी से तापमान माप प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है | ||
| मुख्य संक्षारण प्रतिरोध | अधिकांश एसिड, पिघले हुए लवण और पिघली हुई धातुओं (जैसे, Al, Zn, Pb, Sn) के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी; मजबूत क्षारीय वातावरण में स्थिर। | ||
| मुख्य यांत्रिक गुण | उच्च कठोरता, उच्च फ्लेक्सुरल शक्ति, अपघर्षक कण क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। | ||
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उच्च तापमान भट्ठियां/किलन: पायरोलिसिस भट्टियों, गैसीफायर, ब्लास्ट भट्टियों, सिंटरिंग भट्टियों आदि के अंदर तापमान माप।
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कठोर प्रक्रियाएं: निकास गैस दहन कक्ष, रासायनिक पाइपलाइन, फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन/चयनात्मक उत्प्रेरक कमी (FGD/SCR) सिस्टम।
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पिघली हुई धातु: टिन, सीसा और जस्ता जैसी पिघली हुई धातुओं के निरंतर तापमान माप के लिए उपयुक्त; एल्यूमीनियम पिघलने के माप के लिए, सेवा जीवन बढ़ाने के लिए एक समर्पित प्लाज्मा कोटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
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यह उत्पाद एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने और रखने वाली भट्टियों में इमर्शन हीटर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक स्ट्रेट-प्लग प्रकार का सुरक्षा म्यान है। इसका मुख्य कार्य पिघली हुई एल्यूमीनियम से आंतरिक हीटिंग तत्व के दीर्घकालिक, विश्वसनीय अलगाव प्रदान करते हुए कुशलतापूर्वक गर्मी का संचालन करना है।
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थर्मल प्रदर्शन: उच्च तापीय चालकता सामग्री और एक अनुकूलित पतली-दीवार संरचनात्मक डिजाइन का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम तापीय प्रतिरोध, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और कम ऊर्जा खपत होती है।
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रासायनिक स्थिरता: पिघली हुई एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं से क्षरण और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध रखता है, जिसमें कोई तत्व लीचिंग नहीं होती है, जिससे धातु की शुद्धता सुनिश्चित होती है।
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संरचनात्मक विश्वसनीयता: अत्यंत कम तापीय विस्तार गुणांक और उत्कृष्ट तापीय शॉक प्रतिरोध की विशेषता है, जो बार-बार थर्मल साइकलिंग के तहत भी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है और क्रैकिंग या स्पैलिंग को रोकता है।
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सेवा जीवन: मानक परिचालन स्थितियों के तहत, डिजाइन जीवन पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में काफी लंबा होता है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और समग्र रखरखाव लागत कम हो जाती है।
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स्थापना और रखरखाव: सरल संरचनात्मक डिजाइन, मानक हीटर इंटरफेस के साथ संगत, जिससे स्थापना और प्रतिस्थापन संचालन सीधा हो जाता है।
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यह उत्पाद उच्च-प्रदर्शन रिएक्शन-बॉन्डेड या गैस प्रेशर सिंटर्ड सिलिकॉन नाइट्राइड (Si₃N₄) सिरेमिक से निर्मित होता है। इसे विशेष रूप से इमर्शन-प्रकार के धातु पिघलने वाले हीटर (जैसे, नमक स्नान भट्टियां, Al/Zn मिश्र धातु पिघलने वाली भट्टियां) के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह हीटिंग तत्व के सुरक्षित, स्थिर और दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने वाले एक मुख्य घटक के रूप में कार्य करता है।
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व्यापक सुरक्षा: उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से पिघली हुई धातु के क्षरण के खिलाफ), और उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ हीटिंग तत्व के लिए एक सर्वांगीण सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करता है।
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थर्मल प्रबंधन: अच्छी तापीय चालकता (~15-25 W/m·K) पिघले हुए स्नान में गर्मी को समान रूप से और तेजी से स्थानांतरित करने में मदद करती है, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को कम करती है और हीटिंग एकरूपता और ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है।
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बढ़ी हुई विश्वसनीयता: म्यान क्षति के कारण शॉर्ट सर्किट या संक्षारण के कारण हीटर विफलता के जोखिम को काफी कम करता है, जिससे हीटिंग सिस्टम की समग्र मीन टाइम बिटवीन फेल्योर (MTBF) बढ़ जाती है।
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मानक आकार सीमा: बाहरी व्यास φ50mm - φ430mm; लंबाई ≤ 1350mm।
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अनुकूलन सेवा: गैर-मानक आयाम, विशेष आकार, इंटरफ़ेस कॉन्फ़िगरेशन, और दीवार की मोटाई अनुकूलन को ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए हीटर चित्र या विशिष्ट परिचालन स्थिति आवश्यकताओं के आधार पर डिजाइन किया जा सकता है।
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