Gaine de protection pour thermocouple
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Aperçu du produit
Cette série de gaines de protection pour thermocouple est fabriquée à partir de carbure de silicium (SiC) de haute pureté. Basées sur différents procédés de formage et de frittage, elles sont classées en plusieurs sous-catégories, notamment le SiC lié par réaction (RB-SiC), le SiC recristallisé (R-SiC), le SiC recristallisé chimiquement dopé et le SiC fritté sans pression (SSiC). Elles sont conçues pour assurer une protection mécanique et chimique fiable pour la mesure de la température dans des environnements industriels extrêmes.
Paramètres de performance clés
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Article |
HALSIC-I (Lié par réaction) |
HALSIC-S / RX (Recristallisé/Dopé) |
HALSIC-S (Fritté sans pression) |
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Température de service maximale à long terme |
1350°C (Atmosphère oxydante/réductrice) |
1600°C (Atmosphère oxydante) >2000°C (Atmosphère protectrice/inerte) |
1600°C (Atmosphère oxydante) |
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Résistance aux chocs thermiques (ΔT) |
Excellente, peut résister aux chocs de chauffage/refroidissement rapides |
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Conductivité thermique |
Élevée, assure une réponse rapide à la mesure de la température |
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Résistance à la corrosion clé |
Très résistant à la plupart des acides, des sels fondus et des métaux en fusion (par exemple, Al, Zn, Pb, Sn) ; stable dans les environnements fortement alcalins. |
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Propriétés mécaniques clés |
Dureté élevée, résistance à la flexion élevée, excellente résistance à l'érosion par les particules abrasives. |
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Scénarios d'application typiques
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Fours/fours à haute température : Mesure de la température à l'intérieur des fours de pyrolyse, des gazéificateurs, des hauts fourneaux, des fours de frittage, etc.
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Procédés difficiles : Chambres de combustion des gaz d'échappement, pipelines chimiques, systèmes de désulfuration des gaz de combustion/réduction catalytique sélective (FGD/SCR).
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Métal en fusion : Convient à la mesure continue de la température des métaux en fusion tels que l'étain, le plomb et le zinc ; pour la mesure de la fusion de l'aluminium, il est recommandé d'utiliser un revêtement plasma dédié pour prolonger la durée de vie.
Gaine de protection pour réchauffeur à immersion pour la coulée d'aluminium
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Aperçu du produit
Ce produit est une gaine de protection de type droit spécialement conçue pour les réchauffeurs à immersion dans les fours de fusion et de maintien de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Sa fonction principale est de conduire efficacement la chaleur tout en assurant une isolation fiable et à long terme de l'élément chauffant interne par rapport à l'aluminium en fusion.
Caractéristiques techniques
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Performance thermique : Utilise un matériau à haute conductivité thermique et une conception structurelle à paroi mince optimisée, ce qui se traduit par une faible résistance thermique, une grande efficacité de transfert de chaleur et une faible consommation d'énergie.
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Stabilité chimique : Possède une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion de l'aluminium en fusion et de ses alliages, sans lessivage d'éléments, assurant la pureté du métal.
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Fiabilité structurelle : Présente un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible et une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, maintenant l'intégrité structurelle et empêchant le craquage ou l'écaillage, même en cas de cycles thermiques fréquents.
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Durée de vie : Dans des conditions de fonctionnement standard, la durée de vie prévue est considérablement plus longue que celle des matériaux traditionnels, ce qui réduit la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance globaux.
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Installation et maintenance : Conception structurelle simple, compatible avec les interfaces de réchauffeur standard, ce qui rend les opérations d'installation et de remplacement simples.
Gaine de protection pour élément chauffant en nitrure de silicium
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Aperçu du produit
Ce produit est fabriqué à partir de céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) frittée sous pression de gaz ou liée par réaction à haute performance. Il est spécialement conçu pour les réchauffeurs de fusion de métaux de type immersion (par exemple, les fours à bain de sel, les fours de fusion d'alliages Al/Zn) et sert de composant essentiel assurant le fonctionnement sûr, stable et à long terme de l'élément chauffant.
Avantages de performance
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Protection complète : Fournit une barrière protectrice complète pour l'élément chauffant avec une excellente résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion (en particulier contre l'érosion des métaux en fusion) et résistance mécanique élevée.
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Gestion thermique : Une bonne conductivité thermique (~15-25 W/m·K) aide à transférer la chaleur uniformément et rapidement au bain en fusion, réduisant la surchauffe localisée et améliorant l'uniformité du chauffage et l'efficacité énergétique.
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Fiabilité améliorée : Réduit considérablement le risque de défaillance du réchauffeur en raison de courts-circuits ou de la corrosion causée par les dommages à la gaine, augmentant le temps moyen entre les pannes (MTBF) global du système de chauffage.
Dimensions et personnalisation
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Gamme de tailles standard : Diamètre extérieur φ50mm - φ430mm ; Longueur ≤ 1350mm.
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Service de personnalisation : Des dimensions non standard, des formes spéciales, des configurations d'interface et une optimisation de l'épaisseur de paroi peuvent être conçues en fonction des dessins de réchauffeur fournis par le client ou des exigences spécifiques des conditions de fonctionnement.
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