Questa serie di guaine di protezione per termocoppie è prodotta in materiale ceramico di carburo di silicio (SiC) ad alta purezza. In base a diversi processi di formatura e sinterizzazione, sono classificate in diverse sottocategorie, tra cui carburo di silicio legato per reazione (RB-SiC), ricristallizzato (R-SiC), ricristallizzato drogato chimicamente e sinterizzato senza pressione (SSiC). Sono progettate per fornire una protezione meccanica e chimica affidabile per la misurazione della temperatura in ambienti industriali estremi.

• Forni/Caldaie ad alta temperatura: Misurazione della temperatura all'interno di forni di pirolisi, gassificatori, altiforni, forni di sinterizzazione, ecc.

• Processi gravosi: Camere di combustione dei gas di scarico, condotte chimiche, sistemi di desolforazione dei fumi/riduzione catalitica selettiva (FGD/SCR).

• Metallo fuso: Adatto per la misurazione continua della temperatura di metalli fusi come stagno, piombo e zinco; per la misurazione del fuso di alluminio, si raccomanda l'uso di un rivestimento al plasma dedicato per prolungare la durata.

Questo prodotto è una guaina di protezione di tipo a innesto dritto specificamente progettata per riscaldatori a immersione in forni di fusione e mantenimento di alluminio e leghe di alluminio. La sua funzione principale è quella di condurre efficientemente il calore, fornendo al contempo un isolamento affidabile e a lungo termine dell'elemento riscaldante interno dall'alluminio fuso.

• Prestazioni termiche: Utilizza materiale ad alta conducibilità termica e un design strutturale ottimizzato a parete sottile, con conseguente bassa resistenza termica, elevata efficienza di trasferimento del calore e basso consumo energetico.

• Stabilità chimica: Possiede un'eccellente resistenza all'erosione e alla corrosione da parte di alluminio fuso e sue leghe, senza lisciviazione di elementi, garantendo la purezza del metallo.

• Affidabilità strutturale: Presenta un coefficiente di espansione termica estremamente basso e un'eccezionale resistenza agli shock termici, mantenendo l'integrità strutturale e prevenendo crepe o sfaldamenti anche sotto frequenti cicli termici.

• Durata di servizio: In condizioni operative standard, la durata di progettazione è significativamente più lunga rispetto ai materiali tradizionali, riducendo la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione complessivi.

• Installazione e manutenzione: Design strutturale semplice, compatibile con interfacce riscaldatore standard, che rende le operazioni di installazione e sostituzione semplici.

Questo prodotto è realizzato in nitruro di silicio (Si₃N₄) ceramico ad alte prestazioni legato per reazione o sinterizzato a pressione di gas. È specificamente progettato per riscaldatori a immersione per metalli fusi (es. forni a bagno di sale, forni di fusione leghe Al/Zn) e funge da componente fondamentale per garantire il funzionamento sicuro, stabile e a lungo termine dell'elemento riscaldante.

• Protezione completa: Fornisce una barriera protettiva completa per l'elemento riscaldante con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione (soprattutto contro l'erosione da metalli fusi) e elevata resistenza meccanica.

• Gestione termica: Buona conducibilità termica (~15-25 W/m·K) aiuta a trasferire il calore in modo uniforme e rapido al bagno fuso, riducendo il surriscaldamento localizzato e migliorando l'uniformità del riscaldamento e l'efficienza energetica.

• Affidabilità migliorata: Riduce significativamente il rischio di guasto del riscaldatore dovuto a cortocircuiti o corrosione causati da danni alla guaina, aumentando il Tempo Medio Tra i Guasti (MTBF) complessivo del sistema di riscaldamento.

• Gamma di dimensioni standard: Diametro esterno φ50mm - φ430mm; Lunghezza ≤ 1350mm.

• Servizio di personalizzazione: Dimensioni non standard, forme speciali, configurazioni di interfaccia e ottimizzazione dello spessore della parete possono essere progettate in base ai disegni del riscaldatore forniti dal cliente o ai requisiti specifici delle condizioni operative.