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Unternehmensnachrichten über Die industrielle Nachfrage treibt eine breitere Einführung von Keramikteilen aus Siliziumkarbid in Hochleistungsanwendungen voran

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China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
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NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Die industrielle Nachfrage treibt eine breitere Einführung von Keramikteilen aus Siliziumkarbid in Hochleistungsanwendungen voran
Neueste Unternehmensnachrichten über Die industrielle Nachfrage treibt eine breitere Einführung von Keramikteilen aus Siliziumkarbid in Hochleistungsanwendungen voran

XI?? AN, ChinaMit steigenden Anforderungen an Materialien, die unter hohen Temperaturen, korrosiven und mechanisch anspruchsvollen Bedingungen arbeiten können,Keramische Bauteile aus Siliziumkarbid, insbesondere Druckloses Sinter-Siliziumkarbid (SSiC), werden in mehreren Industriezweigen immer häufiger verwendet..

Nach Industriebeobachtungen werden SSiC-Materialien in der Halbleiterverarbeitung, in chemischen Systemen und in thermischen Geräten eingesetzt, bei denen die Leistungsstabilität von entscheidender Bedeutung ist.

Erweiterter Einsatz in Halbleiter- und Wärmesystemen

In der Halbleiterherstellung werden Siliziumkarbidkomponenten wie Waferträger, Prozessrohre und Heizelemente in Umgebungen mit einer Temperatur von mehr als 1200 °C verwendet.

Die Materialeigenschaften, einschließlich eines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten (~4,0 *10−6 /K) und einer hohen Wärmeleitfähigkeit (~116 W/m·K), unterstützen die Dimensionsstabilität während des thermischen Zyklus.

Ebenso werden SSiC-Komponenten in Öfen- und thermischen Anwendungen als Ofenmöbel, Setterplatten und Strukturstützen verwendet.mit einer maximalen Betriebstemperatur von bis zu 1650 °C in Luft und thermischer Stoßfestigkeit von mehr als ΔT 350 °C, ist das Material für wiederholtes Heizen und Kühlen geeignet.

Leistung in korrosiven chemischen Umgebungen

In chemischen Verarbeitungssystemen werden Siliziumkarbidkomponenten üblicherweise für Dichtungsringe, Pumpenteile und korrosionsbeständige Auskleidungen verwendet.

Die Prüfdaten unter kontrollierten Bedingungen (125~300 Stunden Eintauchen mit Rührung) zeigen:

  • Korrosionsrate von ca. 1,8 mg/cm2·j in 98% H2SO4 bei 100 °C
  • Korrosionsgeschwindigkeit von etwa 2,5 mg/cm2·j in 50% NaOH bei 100 °C

Diese Werte gelten in der Regel als innerhalb des für eine langfristige industrielle Nutzung geeigneten Bereichs, je nach Systemkonstruktion und Betriebsbedingungen.

Mechanische und verschleißbeständige Anwendungen

Neben thermischen und chemischen Umgebungen werden Siliziumkarbidkeramiken auch in verschleißkritischen Anwendungen wie Buschen, Dichtungsflächen und Strukturbauteilen verwendet.

Zu den typischen Eigenschaften zählen eine Härte von ca. 93 HRA und ein Elastizitätsmodul von ca. 410 GPa, was die Verformungs- und Verschleißfestigkeit unter mechanischer Belastung unterstützt.

Herstellungsbedarf

SSiC-Komponenten werden durch drucklose Sinterverfahren mit einer Temperatur von mehr als 2100 °C hergestellt, gefolgt von einer Präzisionsbearbeitung.

Die gemeldeten Produktionskapazitäten umfassen:

  • Abmessungstoleranz bis ±0,02 mm
  • Oberflächenrauheit bis zu Ra ≤ 0,8 μm
  • Fähigkeit zur Herstellung komplexer Geometrien

Solche Parameter sind für Anwendungen relevant, die enge Toleranzen und eine gleichbleibende Montageleistung erfordern.

Aussichten für die Industrie

Da industrielle Systeme weiterhin höhere Zuverlässigkeit unter extremen Betriebsbedingungen verlangen, wird erwartet, dass Materialien wie SSiC eine zunehmende Rolle bei der Ausstattungserstellung spielen.

Anwendungen mit hohen Temperaturen, korrosiven Medien und mechanischem Verschleiß dürften die wichtigsten Treiber für die Einführung von Keramikbauteilen aus Siliziumcarbid bleiben.

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