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Produktdetails:
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Material: | Siehe | Zusammensetzung: SiC: | > 85% |
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Farbe: | Schwarz | Dichte: | ≥ 3,65 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1380℃ | Flexuralstärke: | 250MPa |
Härte: | ≥84HRA | Absorption von Wasser: | ≤ 0,2% |
Abrasionen: | < 0,02% | Biegefestigkeit: | ≥290MPa |
Hervorheben: | Dichte Aluminiumoxid-Keramik,99% Al2O3 Aluminiumoxid-Keramik,Al2O3 Keramik 3 |
99% Al2O3 Dichte Aluminiumoxid-Keramik 3,6 g/cm3 Dichte
Aluminiumoxid oder Aluminiumoxid (Al2O3) in seinen verschiedenen Reinheitsgraden wird häufiger als jedes andere moderne Keramikmaterial verwendet. CeramTec bietet eine breite Palette von Materialtypen mit unterschiedlichen Eigenschaftsprofilen an, die über ein gezieltes Matrixdesign angepasst werden können.
Anwendung: | Lager Mechanische Dichtungen Lager Ventilteller Kugelhähne Düsen Rohrleitungsfutter Thermoelementschutzrohr | Material: | Al2O3 Aluminiumoxid, 95%, 99% |
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Farbe: | Weiß | Größe: | Kundenspezifisch |
Form: | Rund, Kugeln, Unregelmäßig, Rohr, Kundenspezifisch | Dichte: | >=3,6 g / cm3 |
Merkmal: | Verschleißfest Korrosionsbeständig Thermoschockbeständig Hohe Festigkeit Luftundurchlässigkeit | Produktname: | Hersteller Lieferant 95%-99,8% Aluminiumoxid-Keramik Al2O3 Tiegel, Aluminiumoxid-Ofenrohr, Al2O3 Schleifpolier-Pack-Keramikkugeln, Alibaba China Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik, Al2O3 Aluminiumoxid-Aluminiumoxid-Keramik |
Highlight: |
99% Al2O3 Dichtes Aluminiumoxid,99% Al2O3 Aluminiumoxid-Keramik,Aluminiumoxid-Keramik 3,6 g/cm3 Dichte |
Aluminiumoxid-bezogene Daten
Hauptbestandteil | 99%Al2O3 | S-SiC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Physikalisch Eigenschaft |
Dichte | g/cm3 | 3,9 | 3,1 | 6 | 3,2 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0,1 | 0 | 0,1 | |
Sintertemperatur | °C | 1700 | 2200 | 1500 | 1800 | |
Mechanisch Eigenschaft |
Rockwell-Härte | HV | 1700 | 2200 | 1300 | 1400 |
Biegefestigkeit | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Druckfestigkeit | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Thermisch Eigenschaft |
Maximale Arbeits- Temperatur |
°C | 1500 | 1600 | 1300 | 1400 |
Wärmeausdehnung Koeffizient 0-1000°C |
/°C | 8,0*10-6 | 4,1*10-6(0-500°C) | 9,5*10-6 | 2,0*10-6(0-500°C) | |
5,2*10-6(500-1000°C) | 4,0*10-6(500-1000°C) | |||||
Thermische Schockbeständigkeit | T(°C) | 200 | 250 | 300 | 400-500 | |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.k(25°C | 31 | 100 | 3 | 25 | |
300°C) | 16 | 100 | 3 | 25 | ||
Elektrisch Eigenschaft |
Widerstandsrate des Volumens | ◎.cm | ||||
20°C | >1012 | 106-108 | >1010 | >1011 | ||
100°C | 1012-1013 | – | – | >1011 | ||
300°C | >1012 | – | – | >1011 | ||
Isolationsdurchschlag Intensität |
KV/mm | 18 | Halbleiter | 9 | 17,7 | |
Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | (E) | 10 | – | 29 | 7 | |
Dielektrische Verlustleistung | (tg o) | 0,4*10-3 | – | – | – |
Aluminiumoxid (Al2O3) hat eine außergewöhnliche Reihe von Eigenschaften:
All diese Kombinationen machen das Material unersetzlich bei der Herstellung von korrosionsbeständigen, verschleißfesten, elektrisch isolierenden und hitzebeständigen Produkten für eine Vielzahl von Branchen.
Es gibt zwei Haupttypen von Aluminiumoxid:
Dichtes Aluminiumoxid (Al2O3)
Dieses Material wird bei der Herstellung von verantwortungsbewussten und mechanisch belasteten Produkten verwendet, d. h. hauptsächlich als Konstruktions- und Strukturkeramik. Das Material hat ausgezeichnete korrosionsbeständige, verschleißfeste, elektrisch isolierende und hitzebeständige Eigenschaften sowie eine Beständigkeit gegen Thermoschock. Wenn während des Betriebs ein Thermoschock auftritt, wird die Verwendung von feuerfesten Materialien empfohlen.
Es gibt mehrere Modifikationen von dichtem Aluminiumoxid, abhängig vom Gehalt der Hauptphase und Beimischungen, die sich in Festigkeit und chemischer Beständigkeit unterscheiden (ALOX-AP, ALOX-HP).
Grundeigenschaften des Materials
Eigenschaften | Marke des Materials | |
ALOX-AP | ALOX-HP | |
Al2O3 94-96% |
Al2O3 99,7% |
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Dichte, g/sm3 | 3,6-3,7 | 3,8-3,9 |
Isolierte Porosität, % | 0 | 0 |
Härte, GPa | 12-13 | 15-17 |
Biegefestigkeit, MPa | 300-330 | 350-400 |
Druckfestigkeit, MPa | 2000-2200 | 2000-2400 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20-100°С, W/mK | 20-25 | 28-33 |
Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung bei 20-1000°С, 10-6К-1 | 7,0-8,0 | 7,0-8,0 |
Maximale Betriebstemperatur Oxidierende Umgebung Eine reduzierende oder inerte Umgebung |
1500 1500 |
1750 1750 |
Die Hauptanwendungen sind:
Ansprechpartner: Ms. Yuki
Telefon: 8615517781293