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Datos del producto:
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Material: | - ¿ Qué? | Composición: SiC: | > 85% |
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El color: | Negro | Densidad: | ≥ 3,65 g/cm3 |
Temperatura de servicio máxima: | 1380℃ | Fuerza de flexión: | 250MPa |
Dureza: | ≥ 84HRA | Absorción de agua: | ≤ 0,2% |
Abrasión: | < 0,02% | Resistencia a la flexión: | ≥290MPa |
Resaltar: | Cerámica de óxido de aluminio densa,Cerámica de óxido de aluminio al 99% Al2O3,Cerámica de Al2O3 3 |
99% Al2O3 Cerámica de Óxido de Aluminio Denso 3.6g/Cm3 Densidad
La alúmina u óxido de aluminio (Al2O3) en sus diversos niveles de pureza se utiliza con más frecuencia que cualquier otro material cerámico avanzado. CeramTec ofrece una amplia gama de tipos de materiales con diferentes perfiles de propiedades que se pueden ajustar mediante un diseño de matriz específico.
Aplicación: | Rodamientos, Sellos Mecánicos, Rodamientos, Placas de Válvulas, Válvulas de Bola, Boquillas, Revestimiento de Tuberías, Tubo de Protección de Termopar | Material: | Al2O3 Óxido de Aluminio, 95%, 99% |
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Color: | Blanco | Tamaño: | Personalizado |
Forma: | Redondo, Bolas, Irregular, Tubo, Personalizado | Densidad: | >=3.6g / Cm3 |
Característica: | Resistente al Desgaste, Resistente a la Corrosión, Resistente al Choque Térmico, Alta Resistencia, Impermeabilidad al Aire | Nombre del Producto: | Fabricante Proveedor 95%-99.8% Crisoles de Cerámica de Óxido de Aluminio Al2O3, Tubo de Horno de Alúmina, Bolas de Cerámica de Embalaje de Pulido de Molienda Al2O3, Alibaba China Cerámica de Alúmina Resistente al Desgaste, Al2O3 Óxido de Aluminio Cerámica de Alúmina |
Destacado: |
99% Al2O3 Óxido de Aluminio Denso,99% Cerámica de Óxido de Aluminio Al2O3,Cerámica de Óxido de Aluminio 3.6g/Cm3 Densidad |
Datos Relacionados con el Óxido de Aluminio
Componente principal | 99%Al2O3 | S-SiC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Físico Ω.cm |
Densidad | g/cm3 | 3.9 | 3.1 | 6 | 3.2 |
Absorción de Agua | % | 15-17 | 0.1 | 15-17 | 0.1 | |
Temperatura de Sinterización | 1500 | 1700 | 2200 | 1750 | 1800 | |
Mecánico Ω.cm |
Dureza Rockwell | HV | 1700 | 2200 | 1400 | Coeficiente de expansión térmica |
Resistencia a la Flexión | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Intensidad de Compresión | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Térmico Ω.cm |
Máxima temperatura de trabajo °C |
1500 | 1750 | 1300 | 1400 | Coeficiente de expansión térmica |
0-1000°C /°C 8.0*10-6 |
4.1*10-6(0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6(0-500°C) | 5.2*10-6(500-1000°C) | 4.0*10-6(500-1000°C) | |
Resistencia al Choque Térmico | T(°C) | |||||
200 | 250 | 300 | 400-500 | Conductividad Térmica | W/m.k(25°C | |
31 | 100 | 3 | 25 | Existen varias modificaciones de óxido de aluminio denso dependiendo del contenido de la fase principal y las impurezas, que difieren en resistencia y resistencia química (ALOX-AP, ALOX-HP). | Propiedad | |
100 | 3 | 25 | Existen varias modificaciones de óxido de aluminio denso dependiendo del contenido de la fase principal y las impurezas, que difieren en resistencia y resistencia química (ALOX-AP, ALOX-HP). | Propiedad | ||
Tasa de Resistencia de Volumen Ω.cm |
Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | ||
106-108 | – | >1011 | 100°C | KV/mm | ||
– | – | O | O | KV/mm | ||
– | – | O | O | KV/mm | ||
18 semiconductor |
9 | 17.7 | Constante Dieléctrica (1 MHz) | (E) | 10 | |
– | 29 | 7 | O | (tg o) | 0.4*10-3 | |
– | – | – | O | O | O |
3)Este material se utiliza en la producción de productos responsables y cargados mecánicamente, es decir, principalmente como cerámica de ingeniería y estructural. El material tiene excelentes propiedades resistentes a la corrosión, al desgaste, aislantes eléctricos y resistentes al calor, además de resistencia al choque térmico. Si hay un choque térmico presente durante la operación, se recomienda utilizar materiales refractarios.Existen varias modificaciones de óxido de aluminio denso dependiendo del contenido de la fase principal y las impurezas, que difieren en resistencia y resistencia química (ALOX-AP, ALOX-HP).excelente resistencia a la corrosión;
2
O
3)Este material se utiliza en la producción de productos responsables y cargados mecánicamente, es decir, principalmente como cerámica de ingeniería y estructural. El material tiene excelentes propiedades resistentes a la corrosión, al desgaste, aislantes eléctricos y resistentes al calor, además de resistencia al choque térmico. Si hay un choque térmico presente durante la operación, se recomienda utilizar materiales refractarios.Existen varias modificaciones de óxido de aluminio denso dependiendo del contenido de la fase principal y las impurezas, que difieren en resistencia y resistencia química (ALOX-AP, ALOX-HP).Propiedades básicas del material
Propiedades
Marca del material
ALOX-AP
ALOX-HP | ||
Al2O3 | 94-96% | |
Al2O3 | 3,6-3,7 Densidad, g/sm3 |
3,6-3,7 3,8-3,9 |
Porosidad aislada, % | 0 | 0 |
Dureza, GPa | 15-17 | 15-17 |
Resistencia a la flexión, MPa | 300-330 | 350-400 |
Resistencia a la compresión, MPa | 2000-2200 | 2000-2400 |
Conductividad térmica a 20-100°C, W/mK | 20-25 | 28-33 |
Coeficiente de expansión térmica lineal a 20-1000°C, 10-6K-1 | 7,0-8,0 | 7,0-8,0 |
Temperatura máxima de funcionamiento | Un entorno reductor o inerte | Un entorno reductor o inerte |
1500 1500 1750 |
1750 Las principales aplicaciones son: |
rodamientos para bombas y compresores; anillos de sellos mecánicos; |
émbolos cerámicos;
Persona de Contacto: Ms. Yuki
Teléfono: 8615517781293