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1380°C の長期使用温度を備えた RBSiC バットプレート、優れた耐熱衝撃性とキルン家具用の高い耐荷重能力を備えています

製品概要
炭化ケイ素(RBSiC)バットプレート:高度セラミックス向け高性能窯道具 衛生陶器からテクニカルセラミックスまで、高度セラミックス焼成の厳しい世界において、優れた製品品質、運用効率、そして長期的な費用対効果を達成するためには、窯道具の選択が重要です。当社の反応焼結炭化ケイ素(RBSiC)バットプレートは、最新の工業用窯の厳しい基準を満たすように設計された、材料工学の頂点です。 過酷な環境下での卓越した性能のために設計 高度な反応焼結技術を用いて製造された当社のRBSiCバットプレートは、最も過酷な焼成サイクルにも耐えるように設計されています。連続的な高温下での運用において、優れた構造的安定性と...

製品詳細

ハイライト:

1380°C RBSiC バットプレート

,

高負荷のRBSiC バットプレート

Long-Term Service Temperature: ≤ 1380°C
Density: ≥ 3.02 g/cm3
Apparent Porosity: ≤0.1%
Flexural Strength: 250MPa(20℃); 281MPa(1200℃)
Elastic Modulus: 332GPa(20℃); 300GPa(1200℃)
Thermal Conductivity (1200 °C): 45W/m*K
Coefficient Of Thermal Expansion: 4.5K⁻¹ * 10⁻⁶
Mohs Hardness: 9
Acid & Alkali Resistance: 素晴らしい
製品の説明
炭化ケイ素(RBSiC)バットプレート:高度セラミックス向け高性能窯道具
衛生陶器からテクニカルセラミックスまで、高度セラミックス焼成の厳しい世界において、優れた製品品質、運用効率、そして長期的な費用対効果を達成するためには、窯道具の選択が重要です。当社の反応焼結炭化ケイ素(RBSiC)バットプレートは、最新の工業用窯の厳しい基準を満たすように設計された、材料工学の頂点です。
過酷な環境下での卓越した性能のために設計
高度な反応焼結技術を用いて製造された当社のRBSiCバットプレートは、最も過酷な焼成サイクルにも耐えるように設計されています。連続的な高温下での運用において、優れた構造的安定性と熱性能を提供し、以下に最適です:
  • 衛生陶器製造
  • ファインセラミックスおよびテクニカルセラミックス
  • 一般的な工業用窯用途
主な性能データ
特性 単位 代表的な値/データ
長期使用温度 ≤ 1380
密度 g/cm³ ≥ 3.02
見かけ気孔率 % ≤ 0.1
曲げ強度 MPa 250 (20℃); 281 (1200℃)
弾性係数 GPa 332 (20℃); 300 (1200℃)
熱伝導率 (1200℃) W/m*K 45
熱膨張係数 K⁻¹ * 10⁻⁶ 4.5
モース硬度 - 9
耐酸・耐アルカリ性 - 優れています
なぜRBSiCバットプレートを選ぶのか?
  • 比類のない熱安定性と低クリープ: 何千回もの焼成サイクルを通じて正確な寸法を維持し、一貫した製品品質を保証し、反りによる損失を削減します。
  • 優れた熱伝導率: 窯全体でより速く、より均一な熱分布を可能にし、エネルギー消費量の削減とサイクル時間の短縮に貢献します。
  • 卓越した耐熱衝撃性: 割れることなく急激な温度変化に耐え、最新の高速焼成スケジュールに最適で、ダウンタイムを削減します。
  • 高い耐荷重能力と機械的強度: 極端な温度下でも大きな重量を支え、窯車の積載を最適化し、スループットを向上させます。
  • 優れた耐薬品性と耐酸化性: 腐食性雰囲気や酸化に対して非常に強く、従来のアルミナやコーディエライト材料と比較して劇的に長い耐用年数をもたらします。
窯の性能を向上させる
RBSiCバットプレートにアップグレードして、以下を実現しましょう:
  • 耐用年数の延長: 窯道具の交換頻度とコストを削減します。
  • 生産性の向上: より速い焼成サイクルとより高い積載密度を可能にします。
  • 製品品質の向上: 歪みや汚染を最小限に抑え、優れたセラミック仕上げを実現します。
  • 総所有コストの削減: 運用稼働率とエネルギー効率を最大化し、より高い投資収益率を実現します。
技術サポートとカスタムソリューション
製品選択と窯レイアウトの最適化から技術コンサルティングまで、包括的なサポートを提供します。当社のチームは、RBSiCバットプレートを既存または新規の窯設備にシームレスに統合するお手伝いをします。
焼成プロセスを向上させる準備はできていますか?
詳細な仕様、価格、または特定のセラミック用途向けのカスタマイズされたソリューションについて、今すぐお問い合わせください。
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