표준 발열체의 더러운 진실
대부분의 치과 기공소는 퓨어하지 않은 발열체에서 퍼니스 문제가 시작된다는 것을 깨닫지 못합니다. 기존의 MoSi₂ 발열체는 다음을 포함합니다:
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알루미늄, 철 및 기타 금속 불순물 (표준 "퓨어" 발열체에서 최대 0.1%)
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이러한 오염 물질은 고온에서 증발하여다음과 같은 결과를 초래합니다:
✖ 변색된 지르코니아 크라운 (노란색/회색 색조)
✖ 일관성 없는 소결 결과
✖ 열화로 인한 잦은 발열체 교체
당사의 순도 장점:
당사는 이러한 문제를 해결하기 위해 MoSi₂ 제조를 혁신했습니다:
1. 초순수 원자재
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엄선된 고순도 몰리브덴과 실리콘
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엄격한 불순물 스크리닝 (ICP-MS 테스트)
2. 독점 생산 공정
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진공 아크 용융은 기체 불순물을 제거합니다.
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존 정련은 까다로운 응용 분야에서 99.9999% 순도를 달성합니다.
3. 모든 요구 사항에 맞는 두 가지 등급
| 매개변수 | 표준 시장 발열체 | 당사의 1700-등급 | 당사의 1800-등급 |
|---|---|---|---|
| 순도 | ≤99.9% | 99.9% | 99.999-99.9999% |
| Al/Fe 함량 | 500-1000 ppm | <100 ppm | <1 ppm |
4. 기술 비교 스냅샷
| 매개변수 | 1700-등급 MoSi₂ | 1800-등급 MoSi₂ |
|---|---|---|
| 발열체 온도 | 1500°C | 1700°C |
| 퍼니스 온도 | 1300°C | 1600°C |
| 전류 (A) | 150–275 | 45–120 |
| 표면 부하 | 14.5–15 W/cm² | 10–11.5 W/cm² |
| 저항률 (Ω) | 0.048–0.115 (U형) | 0.186–0.398 (U형) |
치과 응용 분야의 결과
당사의 1800-등급 발열체로 전환한 스위스 치과 기공소는 다음과 같이 보고했습니다:
반복 가능한 소결 결과500개 이상의 지르코니아 프레임워크에서 변색 없음
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반복 가능한 소결 결과 (불순물로 인한 부식 없음)
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반복 가능한 소결 결과 (ΔE <0.5 색상 변화)이것이 치과 의사에게 중요한 이유
미적 완벽성
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: 전방 크라운에서 더 이상 회색 마진이 없습니다.예측 가능한 워크플로우
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: 소결 후 색상 보정 제거단위당 비용 절감
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: 재제작 감소 및 더 오래 지속되는 발열체기술 하이라이트: 순도가 성능에 미치는 영향
열적 안정성
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99.9999% 발열체는 1000 사이클 이상에서 ±2% 이내의 저항률을 유지합니다.
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표준 발열체는 불순물 이동으로 인해 최대 10%까지 드리프트됩니다.
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증기압
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당사의 1800-등급은 1600°C에서 100배 적은 금속 증기를 방출합니다.
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세라믹 표면 오염 방지
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콜드 엔드 성능
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더 순수한 실리콘 매트릭스는 저온 전도성을 향상시킵니다.
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콜드 엔드 고장 40% 감소
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순도 수준 선택
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1700-등급 (99.9%)
표준 치과 퍼니스에 이상적
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1800-등급보다 15% 저렴
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여전히 상업용 "퓨어" 발열체보다 우수
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1800-등급 (99.9999%)
고급 지르코니아 (예: BruxZir, Katana)에 필수
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반투명 다층 세라믹에 필요
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ROI
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주당 50개 이상의 유닛을 생산하는 기공소의 경우 <6개월