대부분의 치과 기공소에서는 퍼니스 문제가 불순한 발열체에서 시작된다는 사실을 인지하지 못합니다. 일반적인 MoSi₂ 발열체에는 다음이 포함됩니다:
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알루미늄, 철 및 기타 금속 불순물(표준 "순수" 발열체에서 최대 0.1%)
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이러한 오염 물질은 고온에서 증발하여 다음을 유발합니다: ✖ 변색된 지르코니아 크라운 (노란색/회색 톤)
✖ 일관성 없는 소결 결과
✖ 열화로 인한 잦은 발열체 교체
당사의 순도 이점:
1. 초순수 원자재
엄선된 고순도 몰리브덴 및 실리콘
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엄격한 불순물 스크리닝 (ICP-MS 테스트)
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2. 독자적인 생산 공정
진공 아크 용해로 가스 불순물 제거
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구역 정제로 중요 응용 분야에 99.9999% 순도 달성
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3. 모든 요구에 맞는 두 가지 등급
매개변수
| 1700 등급 MoSi₂ | 당사의 1700 등급 | 당사의 1800 등급 | 순도 |
|---|---|---|---|
| ≤99.9% | 99.9% | 99.999-99.9999% | Al/Fe 함량 |
| 500-1000 ppm | <100 ppm | <1 ppm | 4. |
기술 비교 스냅샷매개변수
| 1700 등급 MoSi₂ | 1800 등급 MoSi₂ | 발열체 온도. |
|---|---|---|
| 1500°C | 1700°C | 퍼니스 온도. |
| 1300°C | 1600°C | 전류 (A) |
| 150–275 | 45–120 | 표면 부하 |
| 14.5–15 W/cm² | 10–11.5 W/cm² | 비저항 (Ω) |
| 0.048–0.115 (U 타입) | 0.186–0.398 (U 타입) | 치과 응용 분야에서의 결과 |
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반복 가능한 소결 결과 500개 이상의 지르코니아 프레임워크에서
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반복 가능한 소결 결과(불순물로 인한 부식 없음)
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반복 가능한 소결 결과 (ΔE <0.5 색상 변화)치과 의사에게 중요한 이유
미적 완벽함
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: 전치 크라운의 회색 마진은 더 이상 없음예측 가능한 워크플로우
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: 소결 후 색상 보정 제거단위당 비용 절감
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: 재작업 감소 및 더 오래 지속되는 발열체기술 스포트라이트: 순도가 성능에 미치는 영향
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99.9999% 발열체는 1000회 주기 동안 비저항을 ±2% 이내로 유지
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표준 발열체는 불순물 이동으로 인해 최대 10%까지 변동
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증기압
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당사의 1800 등급은 1600°C에서 금속 증기를 100배 적게 방출
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세라믹 표면 오염 방지
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콜드 엔드 성능
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더 순수한 실리콘 매트릭스가 저온 전도성 향상
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콜드 엔드 고장 40% 감소
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순도 수준 선택
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표준 치과 퍼니스에 이상적
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1800 등급보다 15% 저렴
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상업용 "순수" 발열체보다 우수
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1800 등급 (99.9999%)
고급 지르코니아 (예: BruxZir, Katana)에 필수
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투명 다층 세라믹에 필요
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ROI
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주당 50개 이상 유닛을 처리하는 기공소의 경우 <6개월당사의
1800°C MoSi2 발열체로 전환한 후, 틴팅 액체 없이도 완벽한 A1 색상을 손쉽게 얻을 수 있습니다!



