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제품 상세 정보:
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| 소재: | 실리콘 나이트라이드 | 구성 : sic: | >85% |
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| 색상: | 블랙 | 밀도: | 3.20-3.26g/cm3 |
| 맥스. 서비스 온도: | 1450C | 휨강도: | 250MPa |
| 표본: | 사용자 정의 가능 | 화확적 안정성: | 높은 |
| 겉보기 다공성: | 0-0.1% | 탄성률: | 300-320GPA |
| 압축 강도: | > 1500mpa | 비커스 경도 (HV0.5): | 15-16GPA |
| 열전도성: | 20-25W/(MK) | 특이 적 저항성: | 10^14Ω·cm |
| 강조하다: | Si3n4 세라믹 회전 공,Si3n4 세라믹 롤러 베어링,실리콘 나이트라이드 세라믹 회전 공 |
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실리콘 나이트라이드 세라믹, Si3n4 세라믹, 회전 공 및 롤러 베어링
실리콘 나이트라이드, 극도로 단단하고 열 충격과 충격에 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다.
실리콘 나이트라이드는 모든 기술 세라믹 재료 중 기계적, 열적 및 전기적 특성을 가장 다재다능한 조합으로 가지고 있습니다.고성능 기술 세라믹으로 매우 단단하고 열 충격과 충격에 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다.그것은 대부분의 금속의 높은 온도 능력을 능가하고 스릴과 산화 저항의 우수한 조합을 가지고 있습니다.낮은 열전도와 높은 마모 저항성으로 가장 까다로운 산업용 용도로 가장 어려운 조건에도 견딜 수 있는 훌륭한 재료입니다.실리콘 나이트라이드는 고온과 높은 부하 능력을 필요로 할 때 훌륭한 선택입니다.
실리콘 나이트라이드 성질
넓은 온도 범위에서 높은 강도
높은 분해 강도
좋은 굽기 강도
기계적 피로 및 미끄러지기 저항성
가벼운 무게 低密度
높은 강도 및 마모 저항성, 충돌 및 마찰 모드
열 충격 저항성
낮은 열 확장
전기 단열기
좋은 산화 저항성
좋은 화학성 부패 저항성
마모 저항성
높은 경직성
기계적 특성
열 특성
전기적 특성
실리콘 나이트라이드 종류
실리콘 나이트라이드를 생산하는 데 사용되는 여러 가지 다른 방법이 있으며, 모두 약간 다른 특성을 가진 물질을 생산합니다.
반응 결합 실리콘 나이트라이드 (RBSN)
시너지화 반응 결합 실리콘 나이트라이드 (SRBSN)
가스 압력 시너지화 실리콘 나이트라이드 (GPSN)
고온 압축 실리콘 나이트라이드 (HPSN)
고온 동역 압축 실리콘 나이트라이드 (HIP-SN)
반응 결합 실리콘 나이트라이드 (RBSN)
초기에는 실리콘 나이트라이드 가루를 만드는 것이 어려웠기 때문에 반응 결합으로 만들어졌습니다.실리콘 컴팩트는 질소가 풍부한 대기 속에서 가열됩니다. 질소는 실리콘 분자와 결합하여 포러스하고 완전히 밀집하지 않은 실리콘 질산체를 생성합니다.이 과정에서는 작아지는 것이 거의 없으며, 그린 머신링 (심화하기 전에 컴팩트를 가공하는 것) 은 매우 효과적입니다.RBSN의 기계적 성질은 제한된 밀도 (약 70 ~ 85%) 로 인해 좋지 않습니다.또한, 낮은 밀도로 인해 포스 구조는 높은 산화율과 낮은 침식 저항을 초래합니다. 일반적으로 고온 / 열 충격 응용 프로그램에서 사용됩니다.
시너지화 반응 결합 실리콘 나이트라이드 (SRBSN)
그러나 반응 결합 합금 방식은 위의 것과 동일한 과정을 사용합니다.시너지 보조 물질이 원래 분말에 포함됩니다 (액성 단계 시너지를 촉진하기 위해) 추가 시너지 과정을 따릅니다.시리카 컴팩트가 나이트라이드 된 후, 포러스한 실리콘 나이트라이드 몸은 포로를 제거하기 위해 고압 나이트라이딩 오븐에 넣어 훨씬 밀도가 높은 제품을 생산합니다.이 방법은 꽤 오래 되었으며 초기에는 실리콘 나이트라이드 분말 제조와 관련된 어려움 때문에 주로 사용되었습니다..
가스 압력 시너지화 실리콘 나이트라이드 (GPSN)
이것은 고강도 및 복잡한 기하학 실리콘 나이트라이드 구성 요소를 생산하는 가장 인기있는 방법입니다.GPSN 방법은 액체화상 sintering을 촉진하기 위해 sintering 보조 물질과 혼합 된 실리콘 나트라이드 분자를 사용합니다., 마그네슘 산화물 및 / 또는 알루미나) 는 녹색 세라믹 몸체의 기계적 강도를 향상시키기 위해 결합 물질로 사용됩니다.그 다음 콤팩트는 압력 질소 대기를 가진 오븐에 배치되어 밀도화를 돕고 실리콘의 증발 / 분해를 방지합니다., 질소 및 첨가물
가스 압력 시너지화 실리콘 나이트라이드 (GPSN)
정밀 세라믹스는 표준 실리콘 나트라이드 세라믹 막대기를 보유하고 있습니다. 모든 정밀도가 우수한 표면 완성도로 바뀌었습니다. 이 막대기는 베어링, 피스턴, 엔진 부품,또는 다른 다양한 조립체에서또한, 정밀 세라믹스는 사용자 정의 실리콘 질소 부품 제조를 위한 완전한 가공/밀기 서비스를 제공합니다.
고온 압축 실리콘 나이트라이드 (HPSN)
HPSN는 동시 열을 가하는 동시에 실리콘 나이트라이드 분말 ( Sintering Additives) 을 일축 압축하여 생성됩니다. 이 프로세스에는 특별한 유형의 압축과 도가 필요합니다.우수한 기계적 특성을 가진 실리콘 나이트라이드를 생산합니다.하지만, 단순한 모양만 만들어낼 수 있습니다. 고온 압축된 부품을 그린 머신으로 만드는 것은 불가능하기 때문에, 다이아몬드 맷은 복잡한 기하학을 만드는 유일한 방법입니다.다이아몬드 썰기와 뜨거운 압축에 관련된 높은 비용과 어려움 때문에, 그것의 사용은 일반적으로 작은 양의 간단한 구성 요소의 생산에 제한됩니다.
고온 동역 압축 실리콘 나이트라이드 (HIP-SN)
이 방법은 고압과 고온을 사용하여 실리콘 나이트라이드 분자를 고결시킵니다.닫힌 포러시티를 가진 실리콘 나트라이드체는 동시 열을 가하는 동안 최대 2000 바의 무활성 가스를 통해 동정적으로 압축됩니다.이 과정은 가루화 중인 물질에서 포스 / 결함을 효과적으로 압축하고 밀도를 이론에 가깝게 만듭니다. HIP는 기계적 특성 및 신뢰성을 향상시킵니다.하지만, 그것은 매우 선택된 경우에만 일반적으로 사용되는 값비싼 과정입니다.
실리콘 나이트라이드 가공
실리콘 나이트라이드는 녹색, 쿠키 또는 완전히 밀도가 높은 상태로 가공 될 수 있습니다. 녹색 또는 쿠키 형태로 비교적 쉽게 복잡한 기하학으로 가공 될 수 있습니다.물질을 완전히 밀폐시키기 위해 필요한 합금 과정으로 인해 실리콘 나이트라이드 몸체는 약 20% 줄어듭니다.이 수축은 실리콘 나트라이드 전 합금 가공 시 매우 긴 허용을 유지하는 것이 불가능하다는 것을 의미합니다. 매우 긴 허용을 달성하기 위해,완전히 sintered 물질은 다이아몬드 도구로 가공/밀어야 합니다.이 과정은 매우 정밀한 다이아몬드 코팅 도구 / 바퀴를 사용하여 원하는 형태가 생성 될 때까지 물질을 경사합니다.이것은 시간과 비용이 많이 드는 과정이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문
실리콘 나이트라이드는 어떤 용도로 사용됩니까?
회전 구슬 및 롤러 베어링
절단 도구
엔진 부품: 밸브, 로커 팔 패드, 밀폐면
인덕션 난방 코일 지원
터빈 블레이드, 패인, 버킷
용접 및 용조용 조그
난방 원자 부품
큐리셔블
금속 튜브 제작 롤과 매트
TIG/플라즈마 용접 노즐
웰드 포지셔너
높은 마모 환경에서의 정밀 축 및 축
열동물 껍질 및 튜브
반도체 공정 장비
담당자: Ms. Yuki
전화 번호: 8615517781293
