از مواد به راه حل ها: یک مسیر جدید برای تامین کنندگان سرامیک کربید سیلیکون

بینش صنعت | دیدگاه کگو

برای چندین دهه، تامین کنندگان سرامیک عمدتاً با یک معیار ارزیابی می شدند:

آیا آنها می توانند محصول را تحویل دهند؟

تمرکز مشتریان بر روی:

مشخصات مواد
قیمت واحد
زمان تحویل
ظرفیت تولید

اگر یک تامین کننده بتواند قطعه درخواستی را بسازد و آن را طبق برنامه ارسال کند، کار کامل تلقی می شود.

اما امروزه انتظارات مشتریان صنعتی در حال تغییر است.

در صنایعی مانند:

مواد باتری لیتیومی
سرامیک های پیشرفته
کوره های صنعتی
تولید نیمه هادی
پردازش شیمیایی

مشتریان به طور فزاینده ای به دنبال چیزی ارزشمندتر از محصولات هستند:

آنها به دنبال راه حل هستند.

صنعت پیچیده تر شده است

سیستم های تولید مدرن بسیار پیچیده تر از ده سال پیش هستند.

خطوط تولید در حال تبدیل شدن به:

بزرگتر
سریعتر
بیشتر خودکار
مصرف انرژی بیشتر

در عین حال، الزامات کیفیت همچنان در حال افزایش است.

به عنوان مثال، تولید کننده مواد باتری لیتیومی ممکن است به سادگی به غلتک کاربید سیلیکون نیاز نداشته باشد.

در عوض، آنها ممکن است نیاز داشته باشند:

عملکرد پایدار در دمای 1200 درجه سانتیگراد
کیفیت محصول ثابت
مصرف انرژی کمتر
فواصل نگهداری طولانی تر
کاهش زمان توقف

در این شرایط تامین غلتک به تنهایی مشکل مشتری را حل نمی کند.

درک کل فرآیند به همان اندازه مهم می شود.

سوالی که مشتریان می پرسند در حال تغییر است

در نمایشگاه‌های صنعتی اخیر، مهندسان Kegu تغییر جالبی را مشاهده کردند.

چندین سال پیش، مشتریان معمولاً می پرسیدند:

"قیمت غلتک شما چند است؟"

امروزه مکالمه اغلب با سوالاتی مانند:

چرا غلطک های ما ترک می خورد؟
چرا شکست همیشه در یک منطقه کوره اتفاق می افتد؟
آیا می توانید به ارزیابی سیستم پشتیبانی ما کمک کنید؟
چرا عمر سرویس متناقض است؟

اینها دیگر سؤالات محصول نیستند.

سوالات مهندسی هستند.

و سوالات مهندسی نیاز به راه حل های مهندسی دارد.

مطالب مرتبط:

چرا ساختارهای چند پشتیبانی قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند؟

عملکرد مواد تنها بخشی از داستان است

در بسیاری از کاربردهای صنعتی، خرابی قطعات ناشی از کیفیت پایین مواد نیست.

در عوض، شکست ها اغلب از موارد زیر سرچشمه می گیرند:

استرس حرارتی
محدودیت های ساختاری
بارگیری تماس
خطاهای نصب
شرایط فرآیند

به عنوان مثال:

یک غلتک SSiC با کیفیت بالا ممکن است هنوز زودتر از موعد خراب شود اگر:

تراز پشتیبانی نادرست است
گرادیان حرارتی بیش از حد است
گسترش محدود است

در این مواقع، تعویض غلتک بدون آدرس دهی سیستم مشکلی را حل نمی کند.

مطالب مرتبط:

تأثیر حیاتی سازه های پشتیبانی کوره بر طول عمر غلتک کاربید سیلیکون

ظهور پشتیبانی مهندسی

همانطور که تولید پیشرفته تر می شود، مشتریان به طور فزاینده ای از تامین کنندگان انتظار دارند که راهنمایی های فنی را ارائه دهند.

امروزه، پشتیبانی ارزشمند ممکن است شامل موارد زیر باشد:

تجزیه و تحلیل شکست

درک چرایی خرابی اجزا.

انتخاب مواد

مطابقت مواد با شرایط عملیاتی

ارزیابی استرس حرارتی

شناسایی مناطق تمرکز تنش بالقوه

بهینه سازی عمر سرویس

بهبود قابلیت اطمینان و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری.

بهبود فرآیند

کمک به مشتریان برای دستیابی به تولید پایدارتر.

این تکامل نقش تامین کنندگان سرامیک را تغییر می دهد.

از تامین کننده قطعات تا شریک فنی

به موفق ترین شرکت های سرامیک دیگر صرفاً به عنوان تولید کننده نگاه نمی شود.

در عوض، آنها در حال تبدیل شدن به:

شرکای مهندسی
مشاوران فرآیند
مشاوران قابلیت اطمینان

مشتریان به طور فزاینده ای تامین کنندگانی را ترجیح می دهند که درک می کنند:

مواد
تجهیزات
فرآیندها
مکانیسم های شکست

زیرا این تامین کنندگان می توانند ارزشی فراتر از خود محصول داشته باشند.

آنچه از نمایشگاه های صنعتی آموختیم

در نمایشگاه های اخیر سرامیک و مواد باتری پیشرفته، یک روند به طور فزاینده ای مشخص شد:

مشتریان به جای معامله به دنبال همکاری هستند.

بحث های متمرکز بر:

بهینه سازی طول عمر
مدیریت حرارتی
طراحی سازه
ثبات فرآیند

به جای کاتالوگ محصولات.

این روند نشان می دهد که رقابت آینده در صنعت سرامیک صرفاً با توانایی تولید تعیین نخواهد شد.

همچنین بستگی به این دارد:

دانش مهندسی
قابلیت حل مسئله
پاسخگویی فنی

جهت کگو

در Kegu، ما معتقدیم که آینده تولید سرامیک فراتر از تولید قطعات است.

هدف ما کمک به مشتریان برای بهبود است:

قابلیت اطمینان
کارایی
ثبات فرآیند
عملکرد چرخه حیات

ما علاوه بر تامین قطعات پیشرفته کاربید سیلیکون، از مشتریان پشتیبانی می کنیم:

تجزیه و تحلیل خرابی غلتک کوره

شناسایی علل اصلی ترک خوردگی، تغییر شکل و سایش زودرس.

ارزیابی سیستم پشتیبانی

مقایسه طراحی های تکیه گاه چرخ و فنر برای بهبود عمر غلتک.

ارزیابی استرس حرارتی

کمک به مشتریان در درک توزیع تنش در سیستم های کوره.

راهنمای انتخاب مواد

تطبیق مواد سرامیکی با محیط های عملیاتی واقعی

چرا این مهم است

غلتک فقط یک غلتک نیست.

تیر فقط یک تیر نیست.

یک جزء سرامیکی تنها یک عنصر در یک سیستم بسیار بزرگتر است.

چالش واقعی این است که اطمینان حاصل شود که کل سیستم در طول هزاران ساعت کارکرد قابل اعتماد است.

که به چیزی بیش از تولید نیاز دارد.

نیاز به مهندسی دارد.

نگاه کردن به جلو

آینده صنعت سرامیک به سمت مدل جدیدی در حال حرکت است:

از فروش محصولات تا ارائه راه حل.

مشتریان به طور فزاینده ای بر روی موارد زیر تمرکز می کنند:

قابلیت اطمینان عملیاتی
هزینه مادام العمر
سازگاری فرآیند
عملکرد بلند مدت

همانطور که این انتظارات همچنان در حال رشد هستند، تامین کنندگان سرامیک باید مطابق با آن تکامل پیدا کنند.

شرکت هایی که پیشرفت می کنند به سادگی محصولات بهتری تولید نمی کنند.

آنها به مشتریان در حل مشکلات بزرگتر کمک خواهند کرد.

محصولات مرتبط

راه حل های پیشرفته کاربید سیلیکون Kegu را کاوش کنید:

به پشتیبانی فنی نیاز دارید؟

اگر با چالش های مرتبط با:

خرابی غلتک
استرس حرارتی
خوردگی
تغییر شکل ساختاری
طول عمر قطعه

تیم مهندسی ما می تواند به ارزیابی مشکل و توصیه راه حل های عملی بر اساس شرایط عملیاتی شما کمک کند.