عناصر گرمایشی SiC توضیحات
عناصر گرمایشی SiC معمولاً به عنوان بخاری های کوره با دمای بالا یا بخاری های کوره استفاده می شوند. دمای کار 600 درجه سانتیگراد تا 1500 درجه سانتیگراد است. عناصر گرمایشی SiC یک عنصر گرمایشی الکتریکی غیر فلزی هستند که از SiC به عنوان ماده اولیه اصلی خود ساخته شده اند.
عناصر گرمایشی SiC مزایا
- مواد اولیه با خلوص بالا;
- چگالی ساختاری بالا;
- پیری آهسته;
- حداکثر دما تا 1500 درجه سانتیگراد (2732 درجه فارنهایت);
- نصب و جایگزینی آسان.
انواع و کاربردهای عناصر گرمایشی SiC
1. SW (استاندارد)
سیلیکون کاربیدهای SW در کاربردهایی با دمای 600 درجه سانتیگراد تا 1400 درجه سانتیگراد در هوا و اتمسفر کنترل شده استفاده می شوند. اگرچه نوع اتمسفر مورد استفاده، حداکثر دمای توصیه شده عنصر را تعیین می کند. این نوع عناصر سیلیکون کاربید را می توان به صورت عمودی یا افقی نصب کرد.
2. U-TYPE
سیلیکون کاربید با شکل U از دو میله سیلیکون کاربید با قطر یکسان تشکیل شده است. هر میله دارای ناحیه داغ و انتهای سرد با مقاومت یکسان است. دو میله توسط SiC با مقاومت کم به هم متصل می شوند. همچنین اتصال دهنده می تواند با توجه به نیازهای مختلف به عنوان نگهدارنده استفاده شود.
3. W-TYPE
عناصر 3 فاز در 2 نوع مختلف موجود هستند: SGC (Dumbbell)، SGD (استاندارد).
این عناصر سیلیکون کاربید خود پیوندی هستند که با تبلور مجدد سیلیکون کاربید در دمای بالا تشکیل می شوند. این عنصر از سه میله سیلیکون کاربید با خلوص بالا تشکیل شده است که در یک انتها توسط یک میله متقاطع سیلیکون کاربید به هم متصل شده اند. عناصر SGC برای نصب عمودی در حمام های شیشه شناور استاندارد و عناصر SGD برای نصب افقی طراحی شده اند. آنها را می توان مستقیماً به منبع تغذیه سه فاز متصل کرد و یک نوع ترمینال یک طرفه است که امکان بیرون کشیدن ترمینال ها از سقف کوره را فراهم می کند.
4. سیلیکون کاربید تک مارپیچ و سیلیکون کاربید دو مارپیچ:
آنها از پودر سیلیکون کاربید ساخته شده اند و دو شکل دارند: عنصر گرمایشی سیلیکون کاربید تک و دو مارپیچ. آنها به طور گسترده در انواع کوره ها و اجاق ها استفاده می شوند.
ویژگی فیزیکی عنصر گرمایشی SIC
|
وزن مخصوص
|
2.6~2.8 گرم بر سانتی متر مکعب;
|
مقاومت خمشی
|
>300 کیلوگرم
|
|
سختی
|
>9MOH’S
|
مقاومت کششی
|
>150 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب;
|
|
نرخ تخلخل
|
<30%
|
درخشندگی
|
0.85
|
بار سطحی توصیه شده و تأثیرات بر سطوح عناصر در دماهای عملیاتی مختلف
|
اتمسفر
|
دمای کوره (درجه سانتیگراد)
|
بار سطحی (وات بر سانتی متر مربع)
|
تأثیر بر میله
|
|
آمونیاک
|
1290
|
3.8
|
عمل بر روی SiC متان تولید می کند و فیلم محافظ SiO2 را از بین می برد
|
|
دی اکسید کربن
|
1450
|
3.1
|
خوردگی SiC
|
|
منوکسید کربن
|
1370
|
3.8
|
جذب پودر کربن و تأثیر بر فیلم محافظ SiO2
|
|
هالوژن
|
704
|
3.8
|
خوردگی SiC و از بین بردن فیلم محافظ SiO2
|
|
هیدروژن
|
1290
|
3.1
|
عمل بر روی SiC متان تولید می کند و فیلم محافظ SiO2 را از بین می برد
|
|
نیتروژن
|
1370
|
3.1
|
عمل بر روی SiC لایه عایق نیترید سیلیکون تولید می کند
|
|
سدیم
|
1310
|
3.8
|
خوردگی SiC
|
|
دی اکسید سیلیکون
|
1310
|
3.8
|
خوردگی SiC
|
|
اکسیژن
|
1310
|
3.8
|
SiC اکسید شده
|
|
بخار آب
|
1090-1370
|
3.1-3.6
|
عمل بر روی SiC هیدرات سیلیکون تولید می کند
|
|
هیدروکربن
|
1370
|
3.1
|
جذب پودر کربن منجر به آلودگی گرم می شود
|
توجه برای استفاده و نصب:
1. بخاری باید در هنگام نگهداری یا نصب در برابر رطوبت محافظت شود تا از عملکرد بخاری اطمینان حاصل شود.
2. به منظور اطمینان از توزیع مناسب بار هر گروه، بخاری باید قبل از مونتاژ تقسیم شود. تلرانس مقاومت هر یک از آنها نمی تواند بیش از 10٪ از یکدیگر تجاوز کند.
3. بخاری سخت و شکننده است، لطفاً هنگام مونتاژ و نگهداری مراقب باشید تا از آسیب جلوگیری شود.
4. هنگام کار با کوره الکتریکی در ابتدا، ولتاژ باید به آرامی افزایش یابد و نمی توان آن را یکباره به طور کامل بارگذاری کرد. در غیر این صورت جریان بزرگتر منجر به آسیب بخاری می شود.
5. هنگامی که بخاری آسیب دیده و نیاز به تعویض دارد، مقاومت جدید باید از مقاومت در حال افزایش پیروی کند. اگر بسیاری از آنها آسیب دیده اند یا مقاومت بیش از حد افزایش یافته است، بخاری باید تعویض شود.
کنترل کیفیت:
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
