Detalhes do produto:
|
Material: | nitreto de silício | Composição: SiC: | > 85% |
---|---|---|---|
Cor: | Preto | Densidade: | 30,20-3,26 g/cm3 |
Max. Temperatura de serviço: | 1450°C | Força flexural: | 250MPa |
Amostra: | Personalizável | Estabilidade química: | Alto |
Porosidade aparente: | 0-0,1% | Modulo elástico: | 300-320 GPa |
Força da compressão: | > 1500 MPa | Dureza Vickers (HV0.5): | 15-16GPa |
Conductividade térmica: | 20-25W/(m.k) | Resistividade Específica: | 10^14Ω·cm |
Destacar: | Esferas giratórias de cerâmica de Si3n4,Rolamentos para rolos de cerâmica de Si3n4,Esfera giratória de cerâmica de nitrato de silício |
Cerâmica de nitrato de silício, cerâmica de Si3n4, rolamentos de esferas e rolos rotativos
Nitreto de silício, extremamente duro e excepcionalmente resistente a choques térmicos e impactos.
O nitreto de silício possui a combinação mais versátil de propriedades mecânicas, térmicas e elétricas de qualquer material cerâmico técnico.É uma cerâmica técnica de alto desempenho, extremamente dura e com uma resistência excepcional a choques térmicos e impactos.Supera a maioria dos metais na capacidade de alta temperatura e tem uma combinação superior de resistência ao arrasto e oxidação.A sua baixa condutividade térmica e a sua elevada resistência ao desgaste tornam-na um excelente material capaz de suportar as condições mais difíceis nas aplicações industriais mais exigentes.O nitreto de silício é uma excelente escolha quando são necessárias capacidades de alta temperatura e alta carga.
Propriedades do nitreto de silício
Alta resistência numa grande gama de temperaturas
Alta resistência à fractura
Boa resistência à flexão
Resistente à fadiga mecânica e ao arrasto
Leve Baixa densidade
Alta dureza e resistência ao desgaste, tanto em modo de impacto como de atrito
Resistência superior a choques térmicos
Baixa expansão térmica
Isoladores elétricos
Boa resistência à oxidação
Boa resistência à corrosão química
Resistente ao desgaste
Alta rigidez
Propriedades mecânicas
Propriedades térmicas
Propriedades elétricas
Tipos de nitrato de silício
Existem vários métodos diferentes utilizados para produzir nitreto de silício, todos produzindo materiais com propriedades ligeiramente diferentes.
Nitreto de silício ligado por reação (RBSN)
Nitreto de silício sinterizado ligado por reação (SRBSN)
Nitreto de silício sinterizado sob pressão de gás (GPSN)
Nitreto de silício prensado a quente (HPSN)
Nitreto de silício isostaticamente prensado a quente (HIP-SN)
Nitreto de silício ligado por reação (RBSN)
Nos primeiros dias do nitruro de silício, era tudo feito através de ligação de reação devido à dificuldade de produzir um pó de nitruro de silício.um compacto de silício é aquecido numa atmosfera rica em nitrogênio Há pouco encolhimento neste processo, tornando muito eficaz a usinagem verde (a usinagem do compacto antes da sinterização).As propriedades mecânicas do RBSN não são boas devido à sua densidade limitada (aproximadamente 70 ∼ 85%)Além disso, a estrutura dos poros causada pela sua baixa densidade leva a altas taxas de oxidação e a uma baixa resistência à erosão.
Nitreto de silício sinterizado ligado por reação (SRBSN)
No entanto, o método de sinterização por ligação por reação utiliza o mesmo processo acima,Os auxiliares de sinterização são incluídos no pó original (para promover a sinterização da fase líquida) e segue-se um processo de sinterização adicionalApós a nitruração do compacto de sílica, o corpo poroso de nitruro de silício é então colocado num forno de nitruração a alta pressão para remover os poros e produzir um produto muito mais denso.Este método é bastante antigo e foi usado predominantemente por causa da dificuldade associada à fabricação de pó de nitruro de silício nos primeiros dias..
Nitreto de silício sinterizado sob pressão de gás (GPSN)
Este é o método mais popular para a produção de componentes de nitreto de silício de alta resistência e geometria complexa.O método GPSN utiliza um pó de nitruro de silício que foi misturado com auxiliares de sinterização para promover a sinterização da fase líquida (normalmente yttriaO pó é pressionado para a forma desejada e pode ocorrer a usinagem verde.Os compactos são então colocados em um forno que tem uma atmosfera de nitrogênio pressurizada para auxiliar na densificação e prevenir a evaporação / decomposição do silício, nitrogénio e aditivos.
Nitreto de silício sinterizado sob pressão de gás (GPSN)
A Precision Ceramics possui uma gama de hastes cerâmicas de nitruro de silício padrão, todas de precisão transformadas num excelente acabamento de superfície.ou numa variedade de outros conjuntosAlém disso, a Precision Ceramics oferece serviços completos de usinagem/moagem para a fabricação de componentes de nitruro de silício personalizados.
Nitreto de silício prensado a quente (HPSN)
O HPSN é produzido por prensagem uniaxial de pó de nitruro de silício (com aditivos de sinterização) enquanto se aplica calor ao mesmo tempo.Produz um nitruro de silício com excelentes propriedades mecânicasComo é impossível transformar em máquina um componente que é prensado a quente, a moagem de diamantes é a única maneira de criar geometrias complexas.Devido aos elevados custos e dificuldades associados à moagem e prensagem a quente de diamantes, a sua utilização é tipicamente limitada à produção de componentes simples em pequenas quantidades.
Nitreto de silício prensado isostaticamente a quente (HIP-SN)
Este método consolida o pó de nitreto de silício utilizando altas pressões e altas temperaturas.Um corpo de nitruro de silício com porosidade fechada é pressionado isostaticamente (pressão uniforme em todos os lados) através de um gás inerte a até 2000 bar enquanto a câmara é aquecida simultaneamenteEste processo efetivamente espreme quaisquer poros/defeitos do material enquanto ele está sinterizando e traz a densidade mais perto da teórica.No entanto, é um processo caro que normalmente só é usado em circunstâncias muito selecionadas.
Processamento de nitritos de silício
O nitreto de silício pode ser usinado em estados verdes, biscoitos ou totalmente densos.o processo de sinterização necessário para densificar completamente o material faz com que o corpo do nitreto de silício encolha aproximadamente 20%Este encolhimento significa que é impossível manter tolerâncias muito apertadas no processo de pré-sinterização do nitreto de silício.O material totalmente sinterizado deve ser mecanizado/molido com ferramentas de diamanteEste processo utiliza uma ferramenta/roda revestida de diamante muito precisa para abrasar o material até que a forma desejada seja criada.Este pode ser um processo demorado e caro.
Perguntas Frequentes
Para que é utilizado o Nitreto de Silício?
Rolamentos de esferas e rolos rotativos
Ferramentas de corte
Componentes do motor: válvulas, almofadas de braço balançador, superfícies de vedação
Outros aparelhos de aquecimento por indução
De potência ≤ 1 kVA
Outros aparelhos de corte
Componentes de elementos de aquecimento
Criação de cristais
Rolos e matrizes para formação de tubos metálicos
Garrafas de soldadura TIG / plasma
Máquinas de secagem
Ejes e eixos de precisão em ambientes de desgaste elevado
Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
Equipamento de processo de semicondutores
Pessoa de Contato: Ms. Yuki
Telefone: 8615517781293