Détails sur le produit:
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Matériel: | - Je vous en prie. | Composition: SiC: | > 98% |
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Couleur: | Noir | Densité: | ≥ 3,05 g/cm3 |
Température de fonctionnement maximale: | 1650℃ | Résistance à la flexion: | 380 MPa |
Composition: SiC: | > 85% | Densité: | ≥ 3,0 g/cm3 |
Température de fonctionnement maximale: | 1380℃ | Résistance à la flexion: | 250MPa |
Taille: | Personnalisé | Densité: | 2.5 ∙ 2,6 g/cm3 |
Conduction de chaleur: | 23.26 W/m·°C | Résistance: | 1000 ‰ 2000 Ω·mm2/m |
Résistance à la traction: | 39.2~49 MPa | Résistance à la flexion: | 70 ̊90 MPa |
Densité: | 2.5~2.6g/cm³ | Temp. de service max.: | 1500℃ |
Résistance à la flexion: | 70 à 90 MPa | Coefficient de dilatation thermique linéaire (20 à 1500°C): | 5 × 10−6/°C |
Résistance électrique: | 1000 à 2000Ω·mm2/m | ||
Mettre en évidence: | four à chauffage au carbure de silicium,Éléments de chauffage SiC en forme de U,Éléments de chauffage du four |
Éléments chauffants en carbure de silicium en forme de U, résistances chauffantes en carbure de silicium pour four
Éléments chauffants en carbure de silicium Description
Les éléments chauffants en SiC sont généralement utilisés comme résistances chauffantes pour fours à haute température ou fours de cuisson. La température de fonctionnement est de 600°C à 1500°C. Les éléments chauffants en SiC sont des éléments chauffants électriques non métalliques fabriqués à partir de SiC comme matière première principale.
Éléments chauffants en carbure de silicium Avantages
Types et applications des Éléments chauffants en carbure de silicium
1. SW (Standard)
Les carbures de silicium SW sont utilisés dans des applications dont la température varie de 600°C à 1400°C, tant à l'air libre que dans des atmosphères contrôlées. Bien que le type d'atmosphère utilisé détermine la température maximale recommandée de l'élément. Ce type d'éléments en carbure de silicium peut être monté verticalement ou horizontalement.
2. TYPE U
Le carbure de silicium en forme de U est composé de deux tiges de carbure de silicium de même diamètre. Chaque tige a à la fois une zone chaude et une extrémité froide avec une résistance identique. Les deux tiges sont connectées par le SiC à faible résistance. De plus, le connecteur peut être utilisé comme support en fonction des différentes exigences.
3. TYPE W
Les éléments triphasés sont disponibles en 2 types différents : SGC (Dumbbell), SGD (Standard).
Ces éléments sont en carbure de silicium auto-lié formé par recristallisation du carbure de silicium à haute température. Il se compose de trois tiges de carbure de silicium de haute pureté reliées à une extrémité par une barre transversale en carbure de silicium. Les éléments SGC sont conçus pour une installation verticale dans les bains de verre flotté standard et les éléments SGD pour une installation horizontale. Ils peuvent être connectés directement sur une alimentation triphasée et sont de type terminal unilatéral, ce qui permet de retirer les bornes du toit du four.
4. Carbure de silicium en spirale simple et carbure de silicium en spirale double :
Ils sont fabriqués à partir de poudre de carbure de silicium et ont deux formes : élément chauffant en carbure de silicium en spirale simple et double. Ils sont largement utilisés dans toutes sortes de fours et de fours.
Propriété physique de l'élément chauffant en SIC
densité |
2,6~2,8 g/cm³ ; |
résistance à la flexion |
>300 kg |
dureté |
>9MOH’S |
résistance à la traction |
>150 kg/cm³ ; |
taux de porosité |
<30% |
rayonnement |
0,85 |
Charge de surface recommandée et influences sur les surfaces des éléments à différentes températures de fonctionnement
atmosphère |
Température du four (°C) |
Charge de surface (W/cm2) |
L'influence sur la tige |
Ammoniac |
1290 |
3,8 |
L'action sur le SiC produit du méthane et détruit le film protecteur de SiO2 |
Dioxyde de carbone |
1450 |
3,1 |
Corrode le SiC |
Monoxyde de carbone |
1370 |
3,8 |
Absorbe la poudre de carbone et influence le film protecteur de SiO2 |
Halogène |
704 |
3,8 |
Corrode le SiC et détruit le film protecteur de SiO2 |
Hydrogène |
1290 |
3,1 |
L'action sur le SiC produit du méthane et détruit le film protecteur de SiO2 |
Azote |
1370 |
3,1 |
L'action sur le SiC produit une couche isolante de nitrure de silicium |
Sodium |
1310 |
3,8 |
Corrode le SiC |
dioxyde de silicium |
1310 |
3,8 |
Corrode le SiC |
Oxygène |
1310 |
3,8 |
SiC oxydé |
Vapeur d'eau |
1090-1370 |
3,1-3,6 |
L'action sur le SiC produit un hydrate de silicium |
Hydrocarbure |
1370 |
3,1 |
Absorbe la poudre de carbone, ce qui entraîne une pollution thermique |
Avis d'utilisation et d'installation :
1. Le chauffage doit être protégé contre l'humidité pendant le stockage ou l'installation afin de garantir les performances du chauffage.
2. Afin de s'assurer d'une charge bien répartie de chaque groupe, le chauffage doit être divisé avant l'assemblage. La tolérance de la résistance de chacun ne peut pas dépasser 10 % l'un de l'autre.
3. Le chauffage est dur et cassant, veuillez faire attention lors de l'assemblage et de l'entretien afin d'éviter tout dommage.
4. Lors du fonctionnement du four électrique au début, la tension doit être augmentée lentement et ne peut pas être complètement chargée en une seule fois. Sinon, le courant plus important entraînera l'endommagement du chauffage.
5. Lorsque le chauffage est endommagé et doit être remplacé, la résistance du nouveau doit suivre la résistance croissante. Si beaucoup sont endommagés ou que la résistance a trop augmenté, le chauffage doit être remplacé.
Contrôle de la qualité :
Personne à contacter: Ms. Yuki
Téléphone: 8615517781293