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Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples

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Certificat
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples

Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations
Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations

Image Grand :  Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: KEGU
Numéro de modèle: Personnalisable
Conditions de paiement et expédition:
Prix: 200-500 yuan/kg
Détails d'emballage: Boîte en bois solide pour le transport maritime mondial
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 2 000 PCs/mois
Contact

Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples

description de
Matériel: Sic Composition:SiC: >85%
couleur: Noir Densité: 2,5 ~ 2,6 g / cm³
Max. Température de service: 1380 ℃ Résistance à la flexion: 70-90 MPA
Taille: Personnalisé Conduction thermique: 23.26 w / (m · ℃)
Résistivité: 1000 ～ 2000 Ω · mm2 / m Résistance à la traction: 39.2 ～ 49 MPA
Max. Temp.: 1500 ℃ Coefficient de dilatation thermique linéaire (20-1500 ℃): 5 × 10⁻⁶ / ℃
Résistivité électrique: 1000 ~ 2000Ω · mm² / m
Mettre en évidence:

Chauffeur de type U Mosi2

,

chauffage au four Mosi2

,

Chauffage au disiliciure de molybdène 1500°C

Éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2)
Composants chauffants à résistance haute performance fabriqués à partir de disiliciure de molybdène pur avec une température de fonctionnement maximale de 1800°C et une plage de fonctionnement de 500-1700°C.
Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples 0
Principales caractéristiques
  • Température maximale : 1800°C dans les atmosphères oxydantes
  • Couche de surface protectrice en quartz auto-formante
  • Excellente résistance à l'oxydation
  • Adapté aux opérations continues à haute température
  • Plusieurs configurations disponibles
Spécifications du produit
Variantes de température et de forme
Plages de température : modèles 1700°C, 1800°C, 1900°C
Formes disponibles : type U, type W, type I, type U en forme de L, type W en forme de L, types en spirale
Dimensions standard
Tous les modèles disponibles en combinaisons de diamètre/extrémité froide (d/c) :
Φ3/6mm, Φ4/9mm, Φ6/12mm, Φ9/18mm, Φ12/24mm
Propriétés physiques
Densité apparente Résistance à la flexion Dureté Porosité apparente Absorption d'eau Dilatation thermique
5.6-5.8g/cm³ ≥20 MPa (à 20°C) HV 570kg/mm² 0.5-2.0% 0.5% 4%
Charge de surface recommandée
Température du four (°C) 1400 1500 1600 1650 1700
Charge de surface (W/cm²) <18 <15 <12 <10 <8
Consignes d'installation
Éléments de chauffage à 1800 °C, couche de quartz de protection autoformée et configurations multiples 1
Méthode de suspension verticale
En raison de la fragilité du matériau à température ambiante et de sa plasticité à haute température, les éléments en forme de U doivent être suspendus verticalement du haut du four à l'aide de pinces de support. Cela évite les contraintes mécaniques sur la zone de chauffage et minimise le risque de casse.
Exigences relatives aux pinces de support
Des pinces spécialisées sont nécessaires pour les éléments 9/18 et 6/12. Une installation correcte assure l'alignement vertical et une répartition uniforme de la chaleur. L'extrémité inférieure conique doit s'étendre complètement dans la chambre du four pour éviter la surchauffe localisée.
Gamme d'applications
  • Type 1700 : Convient aux opérations jusqu'à 1700°C
  • Type 1800 : Convient aux opérations jusqu'à 1800°C
  • Type 1800J : Pour les températures ≥1800°C (Φ3-12mm type W)
  • Type 1800T : Pour les températures ≤1800°C (Φ3-12mm type W, type U)
Paramètres tension-température
Petit four (<100kW) Grand four (100-500kW)
Température du four Tension Température du four Tension
20-150°C 1/3 de la tension de fonctionnement 200-300°C 1/3 de la tension de fonctionnement
150-500°C 2/3 de la tension de fonctionnement 300-700°C 2/3 de la tension de fonctionnement
500°C-Température de fonctionnement Tension maximale 700°C-Température de fonctionnement Tension maximale
Applications industrielles
  • Frittage et traitement de la céramique
  • Production de matériaux magnétiques
  • Fabrication de verre
  • Traitement thermique métallurgique
  • Essais de matériaux réfractaires
  • Fours de recherche et développement
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Fournir des spécifications pour un devis
Pour obtenir un devis précis, veuillez spécifier les dimensions requises en utilisant le format ci-dessous.
D1 / D2 * Le * Lu * A
Où :
  • D1 = Diamètre de la zone chaude (mm)
  • D2 = Diamètre de l'extrémité froide (mm)
  • Le = Longueur de la zone chaude (mm)
  • Lu = Longueur de l'extrémité froide (par côté) (mm)
  • A = Espacement des tiges (mm)
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Emballage et livraison
  • Emballage robuste : Chaque élément chauffant est protégé individuellement avec de la mousse haute densité et emballé dans une caisse en bois robuste et fumigée pour une sécurité maximale pendant l'expédition internationale.
  • Livraison mondiale : Nous proposons des options d'expédition fiables dans le monde entier pour respecter le calendrier de votre projet.
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Produit Tag:

éléments de chauffe de carbure de silicium,

Éléments de chauffe sic,

Éléments chauffants Sic

Coordonnées
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

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À propos

céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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