Kundenspezifisch geformte Reaktionsgebundene Siliziumkarbid (RBSiC/SiSiC) Sagger: Hochleistungs-Feuerfestlösungen für extreme Industrieumgebungen

Kundenspezifisch geformter Reaktionsgebundener Siliziumkarbid (RBSiC/SiSiC) Sagger: Hochleistungsfähige feuerfeste Lösungen für extreme industrielle Umgebungen

Beschreibung:

Reaktionsgebundener Siliziumkarbid (RBSC) Sagger ist ein Hochleistungs-Feuerfestbehälter, der aus hochreinem Siliziumkarbid (SiC)-Pulver durch reaktionsgebundene Sintertechnologiehergestellt wird. Dieses Verfahren beinhaltet Silizium (Si) als Bindemittel, wodurch eine dichte Mikrostruktur bei hohen Temperaturen gebildet wird, während die Schrumpfung (≤3 %) kontrolliert wird, um eine hohe Maßgenauigkeit und minimale Verformung zu gewährleisten. Der Sagger weist typischerweise eine quadratische oder kreisförmige Form mit einer glatten Oberfläche auf und kann in spezielle Geometrien (z. B. U-förmige, gewölbte oder perforierte Designs) angepasst werden, um extremen industriellen Anforderungen wie hohen Temperaturen, starker Korrosion und schnellen Temperaturwechseln gerecht zu werden.

Die physikalischen Eigenschaften von reaktionsgesinterten Siliziumkarbid-Keramikprodukten:

Hauptmerkmale:

1. Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit
   • Arbeitet kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 1.380°C, übertrifft herkömmliche Graphit- (≤1.200°C) und Aluminiumoxid-Mullit-Alternativen (≤1.300°C).
   • Behält die strukturelle Integrität ohne Erweichung, Verformung oder Rissbildung bei längerer Hitzeeinwirkung bei.
2. Hervorragende Thermoschockbeständigkeit
   • Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (1/6–1/7 von Graphit), wodurch Widerstandsfähigkeit gegen schnelle Heiz-/Kühlzyklen (z. B. Abschrecken von 1.300°C auf Raumtemperatur) ohne Abplatzen oder Rissbildung ermöglicht wird.
3. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
   • Hochbeständig gegen starke Säuren (z. B. Schwefel-, Salpeter-, Salzsäure) und Laugen (z. B. Natriumhydroxid), wodurch die Lebensdauer 3–5× länger als Graphittiegel und 8–10× länger als Aluminiumoxid-Mullit-Sagger verlängert wird.
4. Hohe Wärmeleitfähigkeit & Gleichmäßige Wärmeverteilung
   • Wärmeleitfähigkeit von 45 W/m·K sorgt für einen schnellen Wärmeübergang, wodurch der Energieverbrauch um >20% reduziert und gleichzeitig das gleichmäßige Sintern des Produkts gefördert und die Ausbeute verbessert wird.
5. Leicht und dennoch robust
   • Hohe Rohdichte und Festigkeit in Kombination mit geringerem Gewicht als herkömmliche feuerfeste Materialien, was eine einfache Handhabung und Integration in automatisierte Produktionslinien ermöglicht.
6. Anpassbare Designflexibilität
   • Unterstützt maßgeschneiderte Formen (z. B. Schlitze, Rillen oder poröse Strukturen) für spezielle Prozesse. Oberflächenbehandlungen (z. B. Polieren, Beschichtungen) verbessern die Antihaft- oder Korrosionsbeständigkeit.
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Anwendungen:

1.Keramikindustrie

2.Metallurgischer Sektor

3.Chemische Verarbeitung

4.Neue Energietechnologien

5.Elektronik & Magnetische Materialien

6.Glas & Luft- und Raumfahrt