7–8 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
KEGU
Modellnummer:
Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produktübersicht
7–8 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln Produktübersicht 7–8 mm drucklos gesinterte Mahlkugeln aus Siliziumkarbid (SiC) sind keramische Mahlkörper, die aus nanoskaligem SiC-Pulver durch Hochtemperatursintern bei Atmosphärendruck hergestellt werden. Aufgrund ihrer relativ geringen ...
Produktdetails
Hervorheben:
8 mm Siliziumkarbid-Schleifkugeln
,7 mm Siliziumkarbid-Schleifkugeln
Produkt-Beschreibung
7–8 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln
Produktübersicht
7–8 mm drucklos gesinterte Mahlkugeln aus Siliziumkarbid (SiC) sind keramische Mahlkörper, die aus nanoskaligem SiC-Pulver durch Hochtemperatursintern bei Atmosphärendruck hergestellt werden. Aufgrund ihrer relativ geringen Dichte und extrem hohen Härte sind sie ideale Mahlkörper für Rührwerksmühlen.
Herstellungsprozess
| Prozessschritt | Wichtige Punkte | Beschreibung |
|---|---|---|
| Rohstoffvorbereitung | Ultrafeines, hochreines SiC-Pulver | Synthetisches SiC wird zu einem ultrafeinen, hochreinen Pulver gemahlen |
| Mischen und Dosieren | Zugabe von Sinterhilfsmitteln | Sinterhilfsmittel reduzieren die zur Verdichtung erforderliche Temperatur und ermöglichen so ein druckloses Sintern |
| Formen des Kugelrohlings | Rollformen | Es werden Rohkugelrohlinge in den erforderlichen Abmessungen hergestellt |
| Sintern | Druckloses Sintern bei hoher Temperatur | Das Sintern erfolgt bei 1950–2150 °C in einer nichtoxidierenden Atmosphäre unter Normaldruck |
| Abkühlen und Fertigstellen | Natürliche Kühlung | Nach der natürlichen Abkühlung wird bei Bedarf eine Endbearbeitung durchgeführt, um die fertigen Mahlkugeln zu erhalten |
Kerneigenschaften
| Eigentum | Wert | Bemerkungen |
|---|---|---|
| Dichte | >3,15 g/cm³ | Niedriger als der von Aluminiumoxid und Zirkonoxid, vorteilhaft für einen niedrigen Energieverbrauch |
| Vickershärte | 2000–2500 HV | Mohs-Härte 9,5, extrem niedrige Verschleißrate |
| Bruchzähigkeit | 3,0–4,0 MPa·m¹/² | Sehr hohe Härte, aber begrenzte Zähigkeit; Vermeiden Sie schwere Stöße |
| Maximale Betriebstemperatur | 1600 °C | Hervorragende Hochtemperaturstabilität |
| Verschleißfestigkeit | Verschleißrate 0,05–0,10‰/5 h | Geeignet für kontinuierliches Schleifen über längere Zeiträume |
| Farbe | Schwarz | Leicht zu identifizieren |
Hauptanwendungsszenarien
- Rührwerks-/Vertikalsandmühlenmahlung:Geringe Dichte und hohe Härte ermöglichen ein effizientes Nass-Ultrafeinschleifen.
- Schleifen ultraharter Materialien:Beim Mahlen von Quarzsand, Siliziumkarbid und ähnlichen Materialien ist die Effizienz um mehr als 40 % höher als bei Aluminiumoxidkugeln.
- Hochreines Mahlen:Beim Mahlen des gleichen Materials (z. B. SiC-Pulver) entstehen keine Fremdverunreinigungen, sodass keine Eisenentfernung erforderlich ist.
- Korrosionsbeständige / Hochtemperaturumgebungen:Geeignet für Beschichtungen, Textilien, Pigmente, Druck, Färberei und andere Branchen.
Vorteile und Eigenschaften
- Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit:Die Verschleißrate beträgt nur 1/50 der von gewöhnlichen Stahlkugeln.
- Korrosionsbeständigkeit:Beständig gegen Säuren und Laugen und daher für raue chemische Umgebungen geeignet.
- Hochtemperaturbeständigkeit:Behält eine hohe Festigkeit bis 1000 °C bei und hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
- Nicht magnetisch, nicht leitend und isolierend:Kann in Magnetfeldern eingesetzt werden und ermöglicht eine ölfreie Schmierung.
Vergleich mit anderen Schleifmedien
| Parameter | Drucklos gesinterte SiC-Kugel | Aluminiumoxidkugel (99 %) | Zirkonia-Kugel |
|---|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 3.15–3.2 | 3,95 | 6,0 |
| Mohshärte | 9.5 | 9 | 8,5–9 |
| Vickershärte (HV) | 2000–2500 | 1800 | 1200–1600 |
| Max. Betriebstemperatur (°C) | 1600 | 1000 | 400 |
| Verschleißfestigkeit | Exzellent | Gut | Exzellent |
| Schlagzähigkeit | Niedrig | Medium | Relativ hoch |
| Kosten | Hoch | Niedrig | Mittel bis hoch |
| Typische Anwendung | Schleifen ultraharter Materialien | Feinschliff, allgemeiner Gebrauch | Härte und Zähigkeit ausgleichen |
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
- Vermeiden Sie starke Stöße, um Sprödbrüche zu vermeiden.
- Empfohlen für Rührwerksmühlen; Nicht für Grobschleifanwendungen mit starken Stößen geeignet.
- Aufgrund der relativ hohen Kosten sind diese Kugeln für anspruchsvolle Anwendungen gedacht.
Für weitere Informationen oder um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte direkt.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- E-Mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Telefon: 8616602956098
- - Was ist?: 8613390790728
-
Wechat:
Scarlettseren533
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