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Sfere di macinazione in carburo di silicio sinterizzato senza pressione da 7-8 mm

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: KEGU
Numero di modello: Personalizzabile
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Riepilogo Prodotto
Sfere di macinazione in carburo di silicio sinterizzato senza pressione da 7-8 mm Panoramica del prodotto Le sfere di macinazione in carburo di silicio (SiC) sinterizzato senza pressione da 7–8 mm sono mezzi di macinazione ceramici prodotti da polvere SiC su scala nanometrica tramite sinterizzazione ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Calzature a base di carburo di silicio da 8 mm

,

Connessione di un'unità di trasmissione di energia

Descrizione di prodotto
Sfere di macinazione in carburo di silicio sinterizzato senza pressione da 7-8 mm
Panoramica del prodotto
Le sfere di macinazione in carburo di silicio (SiC) sinterizzato senza pressione da 7–8 mm sono mezzi di macinazione ceramici prodotti da polvere SiC su scala nanometrica tramite sinterizzazione ad alta temperatura a pressione atmosferica. Con la loro densità relativamente bassa e la durezza estremamente elevata, sono mezzi di macinazione ideali per i mulini ad agitazione.
Processo di produzione
Fase del processo Punti chiave Descrizione
Preparazione della materia prima Polvere SiC ultrafine ad elevata purezza Il SiC sintetico viene macinato in una polvere ultrafine e di elevata purezza
Miscelazione e dosaggio Aggiunta di ausili per la sinterizzazione Gli ausili per la sinterizzazione riducono la temperatura necessaria per la densificazione, consentendo la sinterizzazione senza pressione
Formazione di sfere grezze Formatura a rotolamento Vengono prodotti semisfere grezze delle dimensioni richieste
Sinterizzazione Sinterizzazione senza pressione ad alta temperatura La sinterizzazione viene effettuata a 1950–2150 °C in un'atmosfera non ossidante a pressione normale
Raffreddamento e finitura Raffreddamento naturale Dopo il raffreddamento naturale, se necessario, viene eseguita la rifinitura per ottenere le sfere di macinazione finite
Proprietà principali
Proprietà Valore Osservazioni
Densità >3,15 g/cm³ Inferiore a quello dell'allumina e della zirconio, vantaggioso per il basso consumo energetico
Durezza Vickers 2000–2500 alta tensione Durezza Mohs 9,5, tasso di usura estremamente basso
Resistenza alla frattura 3,0–4,0 MPa·m¹/² Durezza molto elevata ma tenacità limitata; evitare un impatto violento
Temperatura massima di servizio 1600°C Eccellente stabilità alle alte temperature
Resistenza all'usura Tasso di usura 0,05–0,10‰/5 h Adatto per la macinazione continua di lunga durata
Colore Nero Facile da identificare
Principali scenari applicativi
  • Mulino agitato/macinazione verticale del mulino a sabbia:La bassa densità e l'elevata durezza consentono un'efficace macinazione ultrafine a umido.
  • Macinazione di materiali ultraduri:Quando si macinano sabbia di quarzo, carburo di silicio e materiali simili, l'efficienza è superiore di oltre il 40% rispetto a quella delle sfere di allumina.
  • Macinazione ad elevata purezza:La macinazione dello stesso materiale (ad esempio, polvere di SiC) non introduce impurità estranee, eliminando la necessità di rimuovere il ferro.
  • Ambienti resistenti alla corrosione/ad alta temperatura:Adatto per rivestimenti, tessuti, pigmenti, stampa, tintura e altri settori.
Vantaggi e caratteristiche
  • Elevata robustezza e resistenza all'usura:Il tasso di usura è solo 1/50 di quello delle normali sfere in acciaio.
  • Resistenza alla corrosione:Resiste agli acidi e agli alcali, rendendolo adatto ad ambienti chimici difficili.
  • Resistenza alle alte temperature:Mantiene un'elevata resistenza fino a 1000 °C e ha un basso coefficiente di dilatazione termica.
  • Non magnetico, non conduttivo e isolante:Può essere utilizzato in campi magnetici e consente la lubrificazione senza olio.
Confronto con altri mezzi di macinazione
Parametro Sfera SiC sinterizzata senza pressione Sfera di allumina (99%) Sfera di zirconio
Densità (g/cm³) 3.15–3.2 3,95 6.0
Durezza di Mohs 9.5 9 8.5–9
Durezza Vickers (HV) 2000–2500 1800 1200-1600
Massimo. temperatura di servizio (°C) 1600 1000 400
Resistenza all'usura Eccellente Bene Eccellente
Resistenza all'impatto Basso Medio Relativamente alto
Costo Alto Basso Da medio ad alto
Applicazione tipica Macinazione di materiali ultraduri Macinazione fine, uso generale Bilanciare durezza e tenacità
Precauzioni per l'uso
  • Evitare impatti violenti per evitare fratture fragili.
  • Consigliato per mulini ad agitazione; non adatto per applicazioni di macinazione grossolana che comportano impatti pesanti.
  • Il costo relativamente elevato significa che queste sfere sono destinate ad applicazioni impegnative.
Per ulteriori informazioni o per discutere le vostre esigenze specifiche, contattateci direttamente.
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