Sagger in carburo di silicio reattivo (RBSiC/SiSiC) a forma personalizzata
La soluzione refrattaria definitiva per ambienti industriali estremi
Scopri i nostri sagger in carburo di silicio reattivo (RBSiC/SiSiC) a forma personalizzata. Progettati per calore estremo (1380°C), shock termico e corrosione. Superano grafite e allumina con una durata maggiore, costi energetici inferiori e design su misura per il tuo processo.
Nelle industrie in cui le temperature salgono alle stelle, le atmosfere corrosive sono la norma e i cicli termici sono incessanti, i materiali refrattari convenzionali come grafite e allumina-mullite semplicemente non riescono a tenere il passo. Si deformano, si rompono e si degradano, portando a frequenti tempi di inattività e alti costi di sostituzione.
C'è una soluzione superiore: Sagger in carburo di silicio reattivo (RBSiC/SiSiC) a forma personalizzata. Progettati per prestazioni ottimali nelle condizioni più difficili, i nostri sagger non sono solo contenitori; sono un investimento fondamentale nell'efficienza della produzione e nella qualità del prodotto.
Cos'è un Sagger in carburo di silicio reattivo (RBSC)?
Un Sagger in carburo di silicio reattivo è un contenitore refrattario ad alte prestazioni prodotto utilizzando un'avanzata tecnologia di sinterizzazione a legame reattivo. Questo processo fonde polvere di carburo di silicio ad alta purezza con un legante di silicio a temperature estreme, creando un componente denso, a forma quasi netta, con un restringimento minimo (≤3%). Il risultato è un sagger con un'eccezionale precisione dimensionale che può essere personalizzato in geometrie complesse, come design a forma di U, ad arco o perforati, per soddisfare le tue specifiche esigenze industriali.
Perché scegliere i nostri Sagger RBSiC/SiSiC? Caratteristiche e vantaggi principali
I nostri sagger sono progettati per offrire prestazioni senza pari e un rapido ritorno sull'investimento.
-
Stabilità alle alte temperature senza pari
- Funzionamento continuo fino a 1380 °C senza ammorbidimento o deformazione.
- Supera grafite (≤1200°C) e allumina-mullite (≤1300°C), consentendo temperature di processo più elevate e una gamma di applicazioni più ampia.
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Resistenza agli shock termici superiore
- Resiste a rapidi cambiamenti di temperatura (ad esempio, tempra da 1300°C) senza crepe o scheggiature, grazie a un basso coefficiente di espansione termica.
- Elimina costosi guasti durante cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi.
-
Eccezionale resistenza alla corrosione e all'ossidazione
- Altamente resistente ad acidi forti, alcali e atmosfere ossidanti.
- Dura 3-5 volte più a lungo dei crogioli di grafite e 8-10 volte più a lungo dei sagger in allumina-mullite, riducendo drasticamente la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione.
-
Elevata conducibilità termica per il risparmio energetico
- Con 45 W/m * K di conducibilità termica, i nostri sagger garantiscono una distribuzione del calore più rapida e uniforme.
- Riduci il consumo di energia di oltre il 20% e migliora la resa del prodotto attraverso una sinterizzazione costante.
-
Progettato su misura per il tuo processo
- Siamo specializzati in sagger a forma personalizzata. Che tu abbia bisogno di fessure, scanalature, strutture porose o geometrie uniche, possiamo progettare una soluzione che si adatti perfettamente al tuo forno e al tuo processo.
- Trattamenti superficiali opzionali (lucidatura, rivestimenti antiaderenti) migliorano ulteriormente le prestazioni.
Specifiche tecniche a colpo d'occhio
| Proprietà fisica |
Unità |
Valore (SiSiC) |
| Densità |
g/cm³ |
≥ 3.0 |
| Porosità aperta |
% |
0.2 |
| Durezza Vickers (HV1) |
kg/mm² |
≥ 2100 |
| Resistenza alla flessione (@20°C) |
MPa |
250 |
| Resistenza alla flessione (@1200°C) |
MPa |
280 |
| Coefficiente di espansione termica |
10⁻⁶/K |
4.5 |
| Conducibilità termica (@1200°C) |
W/(m*K) |
45 |
| Modulo di elasticità |
GPa |
330 |
| Temperatura massima di applicazione |
° C |
1380 |
Ampie applicazioni industriali
I nostri sagger RBSiC sono la scelta affidabile in una vasta gamma di settori high-tech e tradizionali:
- Industria ceramica: Ideale per la cottura di ceramiche tecniche, sanitari e piastrelle.
- Settore metallurgico: Utilizzato per la sinterizzazione di parti di metallurgia delle polveri e il trattamento termico dei metalli.
- Nuove tecnologie energetiche: Essenziale nella produzione di materiali catodici/anodici per batterie agli ioni di litio e componenti per celle solari.
- Elettronica e materiali magnetici: Fornisce un ambiente pulito e stabile per la cottura di substrati elettronici e ferrite.
- Trasformazione chimica: Serve come reattore o vassoio resistente alla corrosione in ambienti chimici aggressivi.
- Vetro e aerospaziale: Utilizzato nello stampaggio del vetro di alta precisione e nel trattamento termico dei componenti.
Il risultato finale: investi in prestazioni e affidabilità
Smetti di scendere a compromessi con soluzioni refrattarie inadeguate. I nostri Sagger in carburo di silicio reattivo offrono:
- Maggiore durata
- Costi energetici ridotti
- Maggiore resa del prodotto
- Meno tempi di inattività
Pronto per ottimizzare il tuo processo ad alta temperatura? Contattaci oggi per discutere le tue esigenze di sagger personalizzate e ricevere una scheda tecnica. Lascia che il nostro team di ingegneri fornisca una soluzione che superi i limiti delle prestazioni.
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