제품 상세 정보:
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소재: | SIC | 구성 : sic: | >98% |
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색상: | 블랙 | 밀도: | ≥3.05g/cm3 |
맥스. 서비스 온도: | 1650C | 휨강도: | 380mpa |
구성 : sic: | >85% | 밀도: | ≥3.0g/cm3 |
맥스. 서비스 온도: | 1380C | 휨강도: | 250MPa |
크기: | 맞춤형 | 밀도: | 2.5 ~ 2.6 g/cm3 |
열전도: | 23.26 w/(m · ℃) | 저항률: | 1000 ~ 2000 Ω · mm2/m |
팽창 강도: | 39.2 9 49 MPa | 휨강도: | 70 ~ 90 MPa |
밀도: | 2.5 ~ 2.6g/cm³ | 맥스. 서비스 온도.: | 1500C |
휨강도: | 70-90MPa | 선형 열 팽창 계수 (20-1500 ℃): | 5 × 10 ℃ |
전기 저항: | 1000 ~ 2000Ω · mm²/m | ||
강조하다: | 맞춤형 탄화규소 막대,맞춤형 실리콘 카바이드 발열봉 |
세라믹 소성, 페라이트, 점화 플러그, 우주 왕복선 타일, 흑연 형상용 탄화 규소 저항 히터 1650 ℃
ZG Heating Industrial은 전 세계 산업 및 응용 분야에서 사용되는 탄화 규소 발열체 및 몰리브덴 이실리시드 발열체의 공급원입니다. 새로운 시스템 설계, 기존 설비 개조 또는 장비 및 운영을 위한 교체 부품이 필요한 경우, 전 세계적으로 빠르고 편리한 서비스 및 배송 옵션을 제공합니다.
탄화 규소 발열체
최대 1650ºC의 발열체 온도용
Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,
귀하의 응용 분야에 맞게 맞춤 제작
탄화 규소 발열체의 유형 및 응용 분야
1. SW (표준)
SW 탄화 규소는 공기 및 제어된 분위기 모두에서 600°C에서 최대 1400°C까지의 온도 범위의 응용 분야에 사용됩니다. 사용된 분위기의 유형에 따라 최대 권장 발열체 온도가 결정됩니다. 이러한 종류의 탄화 규소 발열체는 수직 또는 수평으로 장착할 수 있습니다.
2. U-TYPE
U자형 탄화 규소는 동일한 직경의 두 개의 탄화 규소 막대로 구성됩니다. 각 막대는 동일한 저항을 가진 핫 존과 콜드 엔드를 모두 가지고 있습니다. 두 개의 막대는 저저항 SiC로 연결됩니다. 또한 커넥터는 다양한 요구 사항에 따라 홀더로 사용할 수 있습니다.
3. W-TYPE
3상 발열체는 2가지 유형으로 제공됩니다: SGC (덤벨), SGD(표준).
이 발열체는 고온에서 탄화 규소의 재결정화에 의해 형성된 자체 결합 탄화 규소입니다. 이는 탄화 규소 크로스바에 의해 한쪽 끝에서 연결된 세 개의 고순도 탄화 규소 막대로 구성됩니다. SGC 발열체는 표준 플로트 유리 배스에 수직으로 설치하도록 설계되었으며 SGD 발열체는 수평으로 설치하도록 설계되었습니다. 3상 전원 공급 장치에 직접 연결할 수 있으며, 이는 노의 지붕에서 단자를 꺼낼 수 있는 단일 측면 단자 유형입니다.
4. 단일 나선형 탄화 규소 및 이중 나선형 탄화 규소:
탄화 규소 분말로 만들어지며 단일 및 이중 나선형 탄화 규소 발열체 두 가지 모양을 가지고 있습니다. 모든 종류의 가마 및 노에 널리 사용됩니다.
SIC 발열체의 물리적 특성
비중 |
2.6~2.8g/cm³ |
굽힘 강도 |
>300kg |
경도 |
>9MOH’S |
인장 강도 |
>150kg/cm³ |
다공성 |
<30% |
방사율 |
0.85 |
다양한 작동 온도에서 발열체 표면에 대한 권장 표면 부하 및 영향
분위기 |
노 온도(°C) |
표면 부하(W/cm2) |
로드에 미치는 영향 |
암모니아 |
1290 |
3.8 |
SiC에 작용하여 메탄을 생성하고 SiO2의 보호막을 파괴합니다. |
이산화탄소 |
1450 |
3.1 |
SiC 부식 |
일산화탄소 |
1370 |
3.8 |
탄소 분말을 흡수하고 SiO2의 보호막에 영향을 미칩니다. |
할로겐 |
704 |
3.8 |
SiC 부식 및 SiO2의 보호막 파괴 |
수소 |
1290 |
3.1 |
SiC에 작용하여 메탄을 생성하고 SiO2의 보호막을 파괴합니다. |
질소 |
1370 |
3.1 |
SiC에 작용하여 질화 규소 절연층을 생성합니다. |
나트륨 |
1310 |
3.8 |
SiC 부식 |
이산화 규소 |
1310 |
3.8 |
SiC 부식 |
산소 |
1310 |
3.8 |
SiC 산화 |
수증기 |
1090-1370 |
3.1-3.6 |
SiC에 작용하여 규소 수화물을 생성합니다. |
탄화수소 |
1370 |
3.1 |
핫 오염으로 인한 탄소 분말 흡수 |
사용 및 설치 시 주의 사항:
1. 히터는 보관 또는 설치 시 습기로부터 보호하여 히터의 성능을 보장해야 합니다.
2. 각 그룹의 분산된 부하를 확실하게 하기 위해 조립 전에 히터를 분할해야 합니다. 각 저항의 허용 오차는 서로 10%를 초과할 수 없습니다.
3. 히터는 단단하고 부서지기 쉬우므로 손상을 방지하기 위해 조립 및 유지 보수 시 주의하십시오.
4. 전기로를 처음 작동할 때는 전압을 천천히 증가시켜야 하며 한 번에 완전히 부하를 가할 수 없습니다. 그렇지 않으면 더 큰 전류가 발생하여 히터가 손상됩니다.
5. 히터가 손상되어 교체해야 하는 경우 새 히터의 저항은 증가하는 저항을 따라야 합니다. 많은 것이 손상되거나 저항이 너무 많이 증가하면 히터를 교체해야 합니다.
품질 관리:
담당자: Ms. Yuki
전화 번호: 8615517781293