Produktdetails:
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Material: | Siehe | Zusammensetzung: SiC: | > 98% |
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Farbe: | Schwarz | Dichte: | ≥ 3,05 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1650℃ | Flexuralstärke: | 380 MPa |
Zusammensetzung: SiC: | > 85% | Dichte: | ≥ 3,0 g/cm3 |
Max. Service Temp: | 1380℃ | Flexuralstärke: | 250MPa |
Größe: | Individualisiert | Dichte: | 2.5·2,6 g/cm3 |
Wärmeleitung: | 23.26 W/m·°C | Widerstand: | 1000·2000 Ω·mm2/m |
Zugfestigkeit: | 39.249 MPa | Flexuralstärke: | 70~90 MPa |
Dichte: | 2,5~2,6 g/cm³ | Max. Dienstzeit.: | 1500℃ |
Flexuralstärke: | 70 bis 90 MPa | Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1500℃): | 5×10⁻⁶/℃ |
Elektrische Widerstandsfähigkeit: | 1000 bis 2000Ω·mm2/m | ||
Hervorheben: | für die Herstellung von Geräten mit einer Breite von mehr als 20 mm,für die Verwendung in der Herstellung von Kraftfahrzeugen |
Siliziumkarbid-Heizstab 1650 ℃ für Keramikbrand, Ferrite, Zündkerzen, Space Shuttle-Fliesen, Graphitformen
ZG Heating Industrial ist Ihre Quelle für Siliziumkarbid-Heizelemente und Molybdändisilizid-Heizelemente, die in Industrien und Anwendungen auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Egal, ob Sie Hilfe bei der Entwicklung eines neuen Systems, der Nachrüstung eines bestehenden Aufbaus oder einfach nur Ersatzelemente für Ihre Geräte und Abläufe benötigen, wir sind für Sie da mit schnellem und bequemem Service und Lieferoptionen auf der ganzen Welt.
SILIZIUMKARBID-HEIZELEMENTE
Für Elementtemperaturen bis zu 1650 °C
Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,
Kundenspezifisch für Ihre Anwendung
Typen und Anwendungen von Siliziumkarbid-Heizelementen
1. SW (Standard)
SW-Siliziumkarbide werden in Anwendungen mit Temperaturen von 600 °C bis 1400 °C sowohl in Luft als auch in kontrollierten Atmosphären eingesetzt. Obwohl die Art der verwendeten Atmosphäre die maximal empfohlene Elementtemperatur bestimmt. Diese Art von Siliziumkarbid-Elementen kann entweder vertikal oder horizontal montiert werden.
2. U-TYP
U-förmiges Siliziumkarbid besteht aus zwei Siliziumkarbidstäben mit gleichem Durchmesser. Jeder Stab hat sowohl eine Heizzone als auch ein kaltes Ende mit identischem Widerstand. Zwei Stäbe sind durch das niederohmige SiC verbunden. Der Verbinder kann je nach Bedarf auch als Halter verwendet werden.
3. W-TYP
3-Phasen-Elemente sind in 2 verschiedenen Typen erhältlich: SGC (Hantel), SGD (Standard).
Diese Elemente sind selbstgebundenes Siliziumkarbid, das durch Rekristallisation von Siliziumkarbid bei hoher Temperatur gebildet wird. Es besteht aus drei hochreinen Siliziumkarbidstäben, die an einem Ende durch eine Siliziumkarbid-Querstange verbunden sind. SGC-Elemente sind für die vertikale Installation in Standard-Floatglasbädern und SGD-Elemente für die horizontale Installation konzipiert. Sie können direkt an eine Dreiphasen-Stromversorgung angeschlossen werden und sind ein einseitiger Anschlusstyp, der das Herausziehen der Anschlüsse vom Dach des Ofens ermöglicht.
4. Einzelne Spiral-Siliziumkarbid und Doppelspiral-Siliziumkarbid:
Sie werden aus Siliziumkarbidpulver hergestellt und haben zwei Formen: einzelne und doppelte Spiral-Siliziumkarbid-Heizelemente. Sie werden häufig in allen Arten von Öfen und Schmelzöfen verwendet.
Physikalische Eigenschaften des SIC-Heizelements
spezifisches Gewicht |
2,6~2,8 g/cm³ |
Biegefestigkeit |
>300 kg |
Härte |
>9MOH'S |
Zugfestigkeit |
>150 kg/cm³ |
Porositätsrate |
<30% |
Strahlung |
0,85 |
Empfohlene Oberflächenbelastung und Einflüsse auf die Oberflächen der Elemente bei verschiedenen Betriebstemperaturen
Atmosphäre |
Ofentemperatur (°C) |
Oberflächenbelastung (W/cm2) |
Der Einfluss auf den Stab |
Ammoniak |
1290 |
3,8 |
Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2 |
Kohlendioxid |
1450 |
3,1 |
Korrodiert SiC |
Kohlenmonoxid |
1370 |
3,8 |
Absorbiert Kohlenstoffpulver und beeinflusst den Schutzfilm aus SiO2 |
Halogen |
704 |
3,8 |
Korrodiert SiC und zerstört den Schutzfilm aus SiO2 |
Wasserstoff |
1290 |
3,1 |
Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2 |
Stickstoff |
1370 |
3,1 |
Die Einwirkung auf SiC erzeugt eine isolierende Schicht aus Siliziumnitrid |
Natrium |
1310 |
3,8 |
Korrodiert SiC |
Siliziumdioxid |
1310 |
3,8 |
Korrodiert SiC |
Sauerstoff |
1310 |
3,8 |
SiC oxidiert |
Wasserdampf |
1090-1370 |
3,1-3,6 |
Die Einwirkung auf SiC erzeugt Siliziumhydrat |
Kohlenwasserstoff |
1370 |
3,1 |
Absorbiert Kohlenstoffpulver, was zu Heißverschmutzung führt |
Hinweis für die Verwendung und Installation:
1. Der Heizkörper sollte während der Lagerung oder Installation vor Feuchtigkeit geschützt werden, um die Leistung des Heizkörpers zu gewährleisten.
2. Um eine gut verteilte Belastung jedes und jeder Gruppe sicherzustellen, sollte der Heizkörper vor der Montage geteilt werden. Die Toleranz des Widerstands jedes einzelnen darf sich nicht um mehr als 10 % voneinander unterscheiden.
3. Der Heizkörper ist hart und spröde, bitte seien Sie bei der Montage und Wartung vorsichtig, um Schäden zu vermeiden.
4. Beim Betrieb des Elektroofens zu Beginn sollte die Spannung langsam erhöht und nicht sofort voll belastet werden. Andernfalls führt der größere Strom zur Beschädigung des Heizkörpers.
5. Wenn der Heizkörper beschädigt ist und ausgetauscht werden muss, sollte der Widerstand des neuen dem ansteigenden Widerstand folgen. Wenn viele beschädigt sind oder der Widerstand zu stark ansteigt, sollte der Heizkörper ausgetauscht werden.
Qualitätskontrolle:
Ansprechpartner: Ms. Yuki
Telefon: 8615517781293