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1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen

Kunden-Berichte
NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen

1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen
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Großes Bild :  1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Zahlung und Versand AGB:
Preis: 200-500 yuan/kg
Verpackung Informationen: Starke Holzkisten für den weltweiten Versand
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2.000 PC/Monat

1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen

Beschreibung
Material: Siehe Zusammensetzung: SiC: > 98%
Farbe: Schwarz Dichte: ≥ 3,05 g/cm3
Max. Service Temp: 1650℃ Flexuralstärke: 380 MPa
Zusammensetzung: SiC: > 85% Dichte: ≥ 3,0 g/cm3
Max. Service Temp: 1380℃ Flexuralstärke: 250MPa
Größe: Individualisiert Dichte: 2.5·2,6 g/cm3
Wärmeleitung: 23.26 W/m·°C Widerstand: 1000·2000 Ω·mm2/m
Zugfestigkeit: 39.249 MPa Flexuralstärke: 70~90 MPa
Dichte: 2,5~2,6 g/cm³ Max. Dienstzeit.: 1500℃
Flexuralstärke: 70 bis 90 MPa Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1500℃): 5×10⁻⁶/℃
Elektrische Widerstandsfähigkeit: 1000 bis 2000Ω·mm2/m
Hervorheben:

für die Herstellung von Geräten mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

für die Verwendung in der Herstellung von Kraftfahrzeugen

Siliziumkarbid-Heizstab 1650 ℃ für Keramikbrand, Ferrite, Zündkerzen, Space Shuttle-Fliesen, Graphitformen
 


ZG Heating Industrial ist Ihre Quelle für Siliziumkarbid-Heizelemente und Molybdändisilizid-Heizelemente, die in Industrien und Anwendungen auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Egal, ob Sie Hilfe bei der Entwicklung eines neuen Systems, der Nachrüstung eines bestehenden Aufbaus oder einfach nur Ersatzelemente für Ihre Geräte und Abläufe benötigen, wir sind für Sie da mit schnellem und bequemem Service und Lieferoptionen auf der ganzen Welt.


SILIZIUMKARBID-HEIZELEMENTE

n
  • Für Elementtemperaturen bis zu 1650 °C
  • n
  • Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,u00a0
  • n
  • Kundenspezifisch für Ihre Anwendung
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    • Für Elementtemperaturen bis zu 1650 °C

    • Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,

    • Kundenspezifisch für Ihre Anwendung


    Typen und Anwendungen von Siliziumkarbid-Heizelementen


    1. SW (Standard)

    SW-Siliziumkarbide werden in Anwendungen mit Temperaturen von 600 °C bis 1400 °C sowohl in Luft als auch in kontrollierten Atmosphären eingesetzt. Obwohl die Art der verwendeten Atmosphäre die maximal empfohlene Elementtemperatur bestimmt. Diese Art von Siliziumkarbid-Elementen kann entweder vertikal oder horizontal montiert werden.

    2. U-TYP

    U-förmiges Siliziumkarbid besteht aus zwei Siliziumkarbidstäben mit gleichem Durchmesser. Jeder Stab hat sowohl eine Heizzone als auch ein kaltes Ende mit identischem Widerstand. Zwei Stäbe sind durch das niederohmige SiC verbunden. Der Verbinder kann je nach Bedarf auch als Halter verwendet werden.

    3. W-TYP

    3-Phasen-Elemente sind in 2 verschiedenen Typen erhältlich: SGC (Hantel), SGD (Standard).

    Diese Elemente sind selbstgebundenes Siliziumkarbid, das durch Rekristallisation von Siliziumkarbid bei hoher Temperatur gebildet wird. Es besteht aus drei hochreinen Siliziumkarbidstäben, die an einem Ende durch eine Siliziumkarbid-Querstange verbunden sind. SGC-Elemente sind für die vertikale Installation in Standard-Floatglasbädern und SGD-Elemente für die horizontale Installation konzipiert. Sie können direkt an eine Dreiphasen-Stromversorgung angeschlossen werden und sind ein einseitiger Anschlusstyp, der das Herausziehen der Anschlüsse vom Dach des Ofens ermöglicht.

    4. Einzelne Spiral-Siliziumkarbid und Doppelspiral-Siliziumkarbid:

    Sie werden aus Siliziumkarbidpulver hergestellt und haben zwei Formen: einzelne und doppelte Spiral-Siliziumkarbid-Heizelemente. Sie werden häufig in allen Arten von Öfen und Schmelzöfen verwendet.



    Physikalische Eigenschaften des SIC-Heizelements

    spezifisches Gewicht

    2,6~2,8 g/cm³

    Biegefestigkeit

    >300 kg

    Härte

    >9MOH'S

    Zugfestigkeit

    >150 kg/cm³

    Porositätsrate

    <30%

    Strahlung

    0,85


    Empfohlene Oberflächenbelastung und Einflüsse auf die Oberflächen der Elemente bei verschiedenen Betriebstemperaturen

    Atmosphäre

    Ofentemperatur (°C)

    Oberflächenbelastung (W/cm2)

    Der Einfluss auf den Stab

    Ammoniak

    1290

    3,8

    Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2

    Kohlendioxid

    1450

    3,1

    Korrodiert SiC

    Kohlenmonoxid

    1370

    3,8

    Absorbiert Kohlenstoffpulver und beeinflusst den Schutzfilm aus SiO2

    Halogen

    704

    3,8

    Korrodiert SiC und zerstört den Schutzfilm aus SiO2

    Wasserstoff

    1290

    3,1

    Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2

    Stickstoff

    1370

    3,1

    Die Einwirkung auf SiC erzeugt eine isolierende Schicht aus Siliziumnitrid

    Natrium

    1310

    3,8

    Korrodiert SiC

    Siliziumdioxid

    1310

    3,8

    Korrodiert SiC

    Sauerstoff

    1310

    3,8

    SiC oxidiert

    Wasserdampf

    1090-1370

    3,1-3,6

    Die Einwirkung auf SiC erzeugt Siliziumhydrat

    Kohlenwasserstoff

    1370

    3,1

    Absorbiert Kohlenstoffpulver, was zu Heißverschmutzung führt



    1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen 0


    Hinweis für die Verwendung und Installation:

    1. Der Heizkörper sollte während der Lagerung oder Installation vor Feuchtigkeit geschützt werden, um die Leistung des Heizkörpers zu gewährleisten.

    2. Um eine gut verteilte Belastung jedes und jeder Gruppe sicherzustellen, sollte der Heizkörper vor der Montage geteilt werden. Die Toleranz des Widerstands jedes einzelnen darf sich nicht um mehr als 10 % voneinander unterscheiden.

    3. Der Heizkörper ist hart und spröde, bitte seien Sie bei der Montage und Wartung vorsichtig, um Schäden zu vermeiden.

    4. Beim Betrieb des Elektroofens zu Beginn sollte die Spannung langsam erhöht und nicht sofort voll belastet werden. Andernfalls führt der größere Strom zur Beschädigung des Heizkörpers.

    5. Wenn der Heizkörper beschädigt ist und ausgetauscht werden muss, sollte der Widerstand des neuen dem ansteigenden Widerstand folgen. Wenn viele beschädigt sind oder der Widerstand zu stark ansteigt, sollte der Heizkörper ausgetauscht werden.


    Qualitätskontrolle:

    1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen 1

    1650 Grad Siliziumkarbid Heizstange für Keramik, Ferrit, Zündkerzen 2

    Kontaktdaten
    Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

    Ansprechpartner: Ms. Yuki

    Telefon: 8615517781293

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