ZG Heating Industrial est votre source d'éléments chauffants en carbure de silicium et d'éléments chauffants en disiliciure de molybdène, utilisés dans les industries et les applications du monde entier. Que vous ayez besoin d'aide pour concevoir un nouveau système, réaménager une installation existante ou simplement remplacer des éléments pour votre équipement et vos opérations, nous vous couvrons avec des options de service et de livraison rapides et pratiques dans le monde entier.
ÉLÉMENTS CHAUFFANTS EN CARBURE DE SILICIUM
n
Pour des températures d'élément allant jusqu'à 1650u00baCn
Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,u00a0n
Fabriqué sur mesure pour votre applicationn","tablet":""}},"slug":"et_pb_text"}" data-et-multi-view-load-tablet-hidden="true">
-
Pour des températures d'élément allant jusqu'à 1650ºC
-
Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,
-
Fabriqué sur mesure pour votre application
Types et applications des éléments chauffants en carbure de silicium
1. SW (Standard)
Les carbures de silicium SW sont utilisés dans des applications dont la température varie de 600°C à 1400°C, à la fois dans l'air et dans des atmosphères contrôlées. Bien que le type d'atmosphère utilisé détermine la température maximale recommandée de l'élément. Ce type d'éléments en carbure de silicium peut être monté verticalement ou horizontalement.
2. U-TYPE
Le carbure de silicium en forme de U est composé de deux tiges de carbure de silicium de même diamètre. Chaque tige a à la fois une zone chaude et une extrémité froide avec une résistance identique. Deux tiges sont connectées par le SiC à faible résistance. De plus, le connecteur peut être utilisé comme support selon les différentes exigences.
3. W-TYPE
Les éléments triphasés sont disponibles en 2 types différents : SGC (Dumbbell), SGD (Standard).
Ces éléments sont en carbure de silicium auto-liant formé par recristallisation du carbure de silicium à haute température. Il se compose de trois tiges de carbure de silicium de haute pureté reliées à une extrémité par une barre transversale en carbure de silicium. Les éléments SGC sont conçus pour une installation verticale dans les bains de verre flotté standard et les éléments SGD pour une installation horizontale. Ils peuvent être connectés directement sur une alimentation triphasée et sont de type terminal unilatéral, ce qui permet de retirer les bornes du toit du four.
4. Carbure de silicium à spirale simple et carbure de silicium à double spirale :
Ils sont fabriqués à partir de poudre de carbure de silicium et ont deux formes : élément chauffant en carbure de silicium à spirale simple et à double spirale. Ils sont largement utilisés dans toutes sortes de fours et de fours.
Propriété physique de l'élément chauffant SIC
|
densité
|
2.6~2.8g/cm³
|
résistance à la flexion
|
>300kg
|
|
dureté
|
>9MOH’S
|
résistance à la traction
|
>150kg/cm³
|
|
taux de porosité
|
<30%
|
rayonnement
|
0.85
|
Charge de surface recommandée et influences sur les surfaces des éléments à différentes températures de fonctionnement
|
atmosphère
|
Température du four (°C)
|
Charge de surface (W/cm2)
|
L'influence sur la tige
|
|
Ammoniac
|
1290
|
3.8
|
L'action sur le SiC produit du méthane et détruit le film protecteur de SiO2
|
|
Dioxyde de carbone
|
1450
|
3.1
|
Corrode le SiC
|
|
Monoxyde de carbone
|
1370
|
3.8
|
Absorbe la poudre de carbone et influence le film protecteur de SiO2
|
|
Halogène
|
704
|
3.8
|
Corrode le SiC et détruit le film protecteur de SiO2
|
|
Hydrogène
|
1290
|
3.1
|
L'action sur le SiC produit du méthane et détruit le film protecteur de SiO2
|
|
Azote
|
1370
|
3.1
|
L'action sur le SiC produit une couche isolante de nitrure de silicium
|
|
Sodium
|
1310
|
3.8
|
Corrode le SiC
|
|
dioxyde de silicium
|
1310
|
3.8
|
Corrode le SiC
|
|
Oxygène
|
1310
|
3.8
|
SiC oxydé
|
|
Vapeur d'eau
|
1090-1370
|
3.1-3.6
|
L'action sur le SiC produit de l'hydrate de silicium
|
|
Hydrocarbure
|
1370
|
3.1
|
Absorbe la poudre de carbone, ce qui entraîne une pollution thermique
|
Avis d'utilisation et d'installation :
1. Le chauffage doit être protégé contre l'humidité pendant le stockage ou l'installation afin de garantir les performances du chauffage.
2. Afin de s'assurer d'une charge bien répartie de chaque groupe, le chauffage doit être divisé avant l'assemblage. La tolérance de la résistance de chacun ne peut pas dépasser 10 % l'un de l'autre.
3. Le chauffage est dur et cassant, veuillez faire attention lors de l'assemblage et de l'entretien afin d'éviter tout dommage.
4. Lors du fonctionnement du four électrique au début, la tension doit être augmentée lentement et ne peut pas être complètement chargée en une seule fois. Sinon, le courant plus important entraînera l'endommagement du chauffage.
5. Lorsque le chauffage est endommagé et doit être remplacé, la résistance du nouveau doit suivre la résistance croissante. Si beaucoup sont endommagés ou que la résistance a trop augmenté, le chauffage doit être remplacé.
Contrôle qualité :
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
