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Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição

Revisões do cliente
NGK valoriza a nossa parceria de longa data com Shaanxi Kegu. As suas cerâmicas SSiC se destacam em qualidade e inovação, impulsionando o nosso sucesso mútuo.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Na Huike, orgulhamo-nos da nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., uma colaboração enraizada na confiança, inovação e excelência partilhada. A sua experiência em cerâmica SSiC e soluções confiáveis têm consistentemente apoiado os nossos projetos.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Nós, da Keda, apreciamos muito nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. Suas soluções cerâmicas SSiC de alta qualidade têm sido parte integrante de nossos projetos e esperamos uma colaboração contínua e sucesso compartilhado.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição

Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição
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Imagem Grande :  Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: KEGU
Número do modelo: Personalizável
Condições de Pagamento e Envio:
Preço: 200-500 yuan/kg
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira resistente para o transporte marítimo global
Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Habilidade da fonte: 2.000 PCes/mês

Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição

descrição
Material: Sic Composição: SiC: > 98%
Cor: Preto Densidade: ≥ 3,05 g/cm3
Max. Temperatura de serviço: 1650℃ Força flexural: 380 MPa
Composição: SiC: > 85% Densidade: ≥ 3,0 g/cm3
Max. Temperatura de serviço: 1380℃ Força flexural: 250MPa
Tamanho: Personalizado Densidade: 2.5·2,6 g/cm3
Condução de calor: 23.26 W/m·°C Resistividade: 1000 ‰ 2000 Ω·mm2/m
Resistência à tração: 39.249 MPa Força flexural: 70 ∼ 90 MPa
Densidade: 20,5-2,6 g/cm3 Temperatura máxima de serviço.: 1500℃
Força flexural: 70 a 90 MPa Coeficiente de expansão térmica linear (20-1500°C): 5×10−6/°C
Resistividade elétrica: 1000~2000Ω·mm2/m
Destacar:

vareta de carbeto de silício personalizada

,

Rodas de aquecimento de carburo de silício personalizadas

Resistência de aquecimento de carboneto de silício 1650 ℃ para queima de cerâmica, ferrites, velas de ignição, telhas de ônibus espacial, formas de grafite
 


A ZG Heating Industrial é sua fonte de elementos de aquecimento de carboneto de silício e elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio, usados em indústrias e aplicações em todo o mundo. Se você precisa de ajuda para projetar um novo sistema, reformar uma configuração existente ou simplesmente substituir elementos para seus equipamentos e operações, nós o cobrimos com opções de serviço e entrega rápidas e convenientes em todo o mundo.


ELEMENTOS DE AQUECIMENTO DE CARBONETO DE SILÍCIO

n
  • Para temperaturas do elemento de até 1650u00baC
  • n
  • Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,u00a0
  • n
  • Feito sob medida para sua aplicação
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    • Para temperaturas do elemento de até 1650ºC

    • Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,

    • Feito sob medida para sua aplicação


    Tipos e Aplicações do Elemento de Aquecimento de Carboneto de Silício


    1. SW (Padrão)

    Os carbonetos de silício SW são usados em aplicações com temperaturas de 600°C a 1400°C, tanto em ar quanto em atmosferas controladas. Embora o tipo de atmosfera usado determine a temperatura máxima recomendada do elemento. Este tipo de elementos de carboneto de silício pode ser montado verticalmente ou horizontalmente.

    2. TIPO U

    O carboneto de silício em forma de U consiste em duas varetas de carboneto de silício com o mesmo diâmetro. Cada vareta tem zona quente e extremidade fria com resistência idêntica. Duas varetas são conectadas pelo SiC de baixa resistência. Além disso, o conector pode ser usado como suporte de acordo com diferentes requisitos.

    3. TIPO W

    Elementos trifásicos estão disponíveis em 2 tipos diferentes: SGC (Dumbbell), SGD (Padrão).

    Esses elementos são carboneto de silício autoligado formado por recristalização de carboneto de silício em alta temperatura. Consiste em três varetas de carboneto de silício de alta pureza conectadas em uma extremidade por uma barra transversal de carboneto de silício. Os elementos SGC são projetados para instalação vertical em banhos de vidro flutuante padrão e os elementos SGD para instalação horizontal. Eles podem ser conectados diretamente à fonte de alimentação trifásica e são do tipo terminal de um lado, o que permite retirar os terminais do teto do forno.

    4. Carboneto de silício espiral simples e carboneto de silício espiral duplo:

    Eles são feitos de pó de carboneto de silício e têm duas formas: elemento de aquecimento de carboneto de silício espiral simples e duplo. Eles são amplamente utilizados em todos os tipos de fornos e fornalhas.



    Propriedade física do elemento de aquecimento SIC

    gravidade específica

    2,6~2,8g/cm³

    resistência à flexão

    >300kg

    dureza

    >9MOH’S

    resistência à tração

    >150kg/cm³

    taxa de porosidade

    <30%

    radiância

    0,85


    Carga superficial recomendada e influências nas superfícies dos elementos em diferentes temperaturas de operação

    atmosfera

    Temperatura do forno (°C)

    Carga superficial (W/cm2)

    A influência na vareta

    Amônia

    1290

    3,8

    A ação no SiC produz metano e destrói a película de proteção de SiO2

    Dióxido de carbono

    1450

    3,1

    Corrói o SiC

    Monóxido de carbono

    1370

    3,8

    Absorve o pó de carbono e influencia a película de proteção de SiO2

    Halogênio

    704

    3,8

    Corrói o SiC e destrói a película de proteção de SiO2

    Hidrogênio

    1290

    3,1

    A ação no SiC produz metano e destrói a película de proteção de SiO2

    Nitrogênio

    1370

    3,1

    A ação no SiC produz camada isolante de nitreto de silício

    Sódio

    1310

    3,8

    Corrói o SiC

    dióxido de silício

    1310

    3,8

    Corrói o SiC

    Oxigênio

    1310

    3,8

    SiC oxidado

    Vapor de água

    1090-1370

    3,1-3,6

    A ação no SiC produz hidrato de silício

    Hidrocarboneto

    1370

    3,1

    Absorve o pó de carbono, resultando em poluição quente



    Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição 0


    Aviso para uso e instalação:

    1. O aquecedor deve ser protegido contra umidade durante o armazenamento ou instalação para garantir o desempenho do aquecedor.

    2. Para garantir uma carga bem distribuída de cada um e grupos, o aquecedor deve ser dividido antes da montagem. A tolerância da resistência de cada um não pode exceder 10% um do outro.

    3. O aquecedor é duro e frágil, por favor, tenha cuidado ao montar e manter para evitar danos.

    4. Ao operar o forno elétrico no início, a voltagem deve ser aumentada lentamente e não pode ser totalmente carregada de uma vez. Caso contrário, a corrente maior resultará em danos ao aquecedor.

    5. Quando o aquecedor estiver danificado e precisar ser trocado, a resistência do novo deve seguir a resistência crescente. Se muitos estiverem danificados ou a resistência aumentar muito, o aquecedor deve ser trocado.


    Controle de qualidade:

    Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição 1

    Rodas de aquecimento de carburo de silício de 1650 graus para cerâmica, ferritos, velas de ignição 2

    Contacto
    Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

    Pessoa de Contato: Ms. Yuki

    Telefone: 8615517781293

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