Detalhes do produto:
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Material: | Sic | Composição: SiC: | > 98% |
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Cor: | Preto | Densidade: | ≥ 3,05 g/cm3 |
Max. Temperatura de serviço: | 1650℃ | Força flexural: | 380 MPa |
Composição: SiC: | > 85% | Densidade: | ≥ 3,0 g/cm3 |
Max. Temperatura de serviço: | 1380℃ | Força flexural: | 250MPa |
Tamanho: | Personalizado | Densidade: | 2.5·2,6 g/cm3 |
Condução de calor: | 23.26 W/m·°C | Resistividade: | 1000 ‰ 2000 Ω·mm2/m |
Resistência à tração: | 39.249 MPa | Força flexural: | 70 ∼ 90 MPa |
Densidade: | 20,5-2,6 g/cm3 | Temperatura máxima de serviço.: | 1500℃ |
Força flexural: | 70 a 90 MPa | Coeficiente de expansão térmica linear (20-1500°C): | 5×10−6/°C |
Resistividade elétrica: | 1000~2000Ω·mm2/m | ||
Destacar: | vareta de carbeto de silício personalizada,Rodas de aquecimento de carburo de silício personalizadas |
Resistência de aquecimento de carboneto de silício 1650 ℃ para queima de cerâmica, ferrites, velas de ignição, telhas de ônibus espacial, formas de grafite
A ZG Heating Industrial é sua fonte de elementos de aquecimento de carboneto de silício e elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio, usados em indústrias e aplicações em todo o mundo. Se você precisa de ajuda para projetar um novo sistema, reformar uma configuração existente ou simplesmente substituir elementos para seus equipamentos e operações, nós o cobrimos com opções de serviço e entrega rápidas e convenientes em todo o mundo.
ELEMENTOS DE AQUECIMENTO DE CARBONETO DE SILÍCIO
Para temperaturas do elemento de até 1650ºC
Starbar RR, RA, U, W, SE, SER, SEU, TSR, TSE,
Feito sob medida para sua aplicação
Tipos e Aplicações do Elemento de Aquecimento de Carboneto de Silício
1. SW (Padrão)
Os carbonetos de silício SW são usados em aplicações com temperaturas de 600°C a 1400°C, tanto em ar quanto em atmosferas controladas. Embora o tipo de atmosfera usado determine a temperatura máxima recomendada do elemento. Este tipo de elementos de carboneto de silício pode ser montado verticalmente ou horizontalmente.
2. TIPO U
O carboneto de silício em forma de U consiste em duas varetas de carboneto de silício com o mesmo diâmetro. Cada vareta tem zona quente e extremidade fria com resistência idêntica. Duas varetas são conectadas pelo SiC de baixa resistência. Além disso, o conector pode ser usado como suporte de acordo com diferentes requisitos.
3. TIPO W
Elementos trifásicos estão disponíveis em 2 tipos diferentes: SGC (Dumbbell), SGD (Padrão).
Esses elementos são carboneto de silício autoligado formado por recristalização de carboneto de silício em alta temperatura. Consiste em três varetas de carboneto de silício de alta pureza conectadas em uma extremidade por uma barra transversal de carboneto de silício. Os elementos SGC são projetados para instalação vertical em banhos de vidro flutuante padrão e os elementos SGD para instalação horizontal. Eles podem ser conectados diretamente à fonte de alimentação trifásica e são do tipo terminal de um lado, o que permite retirar os terminais do teto do forno.
4. Carboneto de silício espiral simples e carboneto de silício espiral duplo:
Eles são feitos de pó de carboneto de silício e têm duas formas: elemento de aquecimento de carboneto de silício espiral simples e duplo. Eles são amplamente utilizados em todos os tipos de fornos e fornalhas.
Propriedade física do elemento de aquecimento SIC
gravidade específica |
2,6~2,8g/cm³ |
resistência à flexão |
>300kg |
dureza |
>9MOH’S |
resistência à tração |
>150kg/cm³ |
taxa de porosidade |
<30% |
radiância |
0,85 |
Carga superficial recomendada e influências nas superfícies dos elementos em diferentes temperaturas de operação
atmosfera |
Temperatura do forno (°C) |
Carga superficial (W/cm2) |
A influência na vareta |
Amônia |
1290 |
3,8 |
A ação no SiC produz metano e destrói a película de proteção de SiO2 |
Dióxido de carbono |
1450 |
3,1 |
Corrói o SiC |
Monóxido de carbono |
1370 |
3,8 |
Absorve o pó de carbono e influencia a película de proteção de SiO2 |
Halogênio |
704 |
3,8 |
Corrói o SiC e destrói a película de proteção de SiO2 |
Hidrogênio |
1290 |
3,1 |
A ação no SiC produz metano e destrói a película de proteção de SiO2 |
Nitrogênio |
1370 |
3,1 |
A ação no SiC produz camada isolante de nitreto de silício |
Sódio |
1310 |
3,8 |
Corrói o SiC |
dióxido de silício |
1310 |
3,8 |
Corrói o SiC |
Oxigênio |
1310 |
3,8 |
SiC oxidado |
Vapor de água |
1090-1370 |
3,1-3,6 |
A ação no SiC produz hidrato de silício |
Hidrocarboneto |
1370 |
3,1 |
Absorve o pó de carbono, resultando em poluição quente |
Aviso para uso e instalação:
1. O aquecedor deve ser protegido contra umidade durante o armazenamento ou instalação para garantir o desempenho do aquecedor.
2. Para garantir uma carga bem distribuída de cada um e grupos, o aquecedor deve ser dividido antes da montagem. A tolerância da resistência de cada um não pode exceder 10% um do outro.
3. O aquecedor é duro e frágil, por favor, tenha cuidado ao montar e manter para evitar danos.
4. Ao operar o forno elétrico no início, a voltagem deve ser aumentada lentamente e não pode ser totalmente carregada de uma vez. Caso contrário, a corrente maior resultará em danos ao aquecedor.
5. Quando o aquecedor estiver danificado e precisar ser trocado, a resistência do novo deve seguir a resistência crescente. Se muitos estiverem danificados ou a resistência aumentar muito, o aquecedor deve ser trocado.
Controle de qualidade:
Pessoa de Contato: Ms. Yuki
Telefone: 8615517781293