5mm-6mm 무압력 소결 실리콘 카바이드 연삭 볼
기본 특성
원산지:
중국
브랜드 이름:
KEGU
모델 번호:
맞춤형
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
제품 요약
5mm-6mm 무압력 소결 실리콘 카바이드 연삭 볼 전형적인 공유결합 화합물인 탄화규소(SiC)는 매우 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 뛰어난 고온 기계적 특성, 탁월한 화학적 안정성을 제공하여 첨단 구조용 세라믹 소재의 핵심 소재입니다. SiC 연삭볼은 고순도 SiC 분말을 원료로 성형, 고온 소결, 정밀 가공을 거쳐 생산됩니다. 고경도 재료의 분쇄, 초미세 분쇄, 분산 등에 널리 사용됩니다. 제조 공정 성형 방법 롤 포밍- 세라믹 원료를 필요한 크기의 녹색 볼로 직접 압연합니다. 간단하며 중소 규모 배치에 적합합니다. 등방압 프레...
제품 상세정보
강조하다:
압력 없는 시너지 가공 회전 공
,5mm 시너지 가공 실리콘 탄화탄 회전 공
제품 설명
5mm-6mm 무압력 소결 실리콘 카바이드 연삭 볼
전형적인 공유결합 화합물인 탄화규소(SiC)는 매우 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 뛰어난 고온 기계적 특성, 탁월한 화학적 안정성을 제공하여 첨단 구조용 세라믹 소재의 핵심 소재입니다. SiC 연삭볼은 고순도 SiC 분말을 원료로 성형, 고온 소결, 정밀 가공을 거쳐 생산됩니다. 고경도 재료의 분쇄, 초미세 분쇄, 분산 등에 널리 사용됩니다.
제조 공정
성형 방법
- 롤 포밍- 세라믹 원료를 필요한 크기의 녹색 볼로 직접 압연합니다. 간단하며 중소 규모 배치에 적합합니다.
- 등방압 프레싱- 습식백 및 건식백 냉간 정수압 프레싱이 포함됩니다. 드라이백 프레싱은 높은 자동화, 균일한 그린 밀도 및 우수한 구형성을 제공하지만 우수한 분말 흐름성과 과립화 품질이 요구됩니다.
- 압출 + 후처리- SiC 분말, 숯 수율이 높은 수지 및 단섬유를 혼합하고 볼로 압출하고 경화하고 열분해하여 탄소-세라믹 프리폼을 얻은 다음 실리콘 침투(반응 결합)를 통해 치밀화한 다음 연삭/연마하여 높은 치수 정확도를 얻습니다.
소결 공정
SiC는 90%가 넘는 공유 결합과 극히 낮은 자기 확산 계수를 갖고 있어 소결이 까다롭습니다. 5-6mm 연삭 볼의 주요 소결 기술은 다음과 같습니다.
- 무압소결(대기소결)- 2000~2150°C의 비산화 분위기에서 수행되어 >98% 이론 밀도를 달성합니다. 고체상 및 액상 소결이 포함됩니다. 모양/크기 제한이 없고, 가격이 저렴하며, 5~6mm 볼의 대량 생산에 적합합니다.
- 반응 소결- 다공성 프리폼(탄소+SiC)은 1500°C 이상에서 용융된 실리콘으로 침투되어 β-SiC를 형성합니다. 저온, 낮은 수축, 거의 순 모양; 복잡한 정밀 형상에 적합합니다.
- 뜨거운 누르기- 가열 시 기계적 압력을 가함으로써 더 낮은 온도와 더 짧은 시간에 미세한 입자의 고밀도(≥99%) 제품을 생산할 수 있습니다. 제한된 다이 수명, 낮은 배치 출력, 높은 비용; 소규모 배치 고성능 제품에 사용됩니다.
- 열간 등압 성형(HIP)- 밀도가 매우 높고 구형도가 우수하나 설비투자 및 비용이 많이 든다. 대규모 생산에는 적합하지 않습니다.
소결 공정 비교
| 프로세스 | 소결온도 (°C) | 밀도 (%) | 장점 | 적용범위 |
|---|---|---|---|---|
| 무압력 소결 | 2000-2150 | ≥98 | 저비용, 대량생산 | 대용량, 5~6mm 범용 |
| 반응 소결 | 1500-1700 | 거의 가득 참 | 거의 그물 모양, 낮은 수축률 | 복잡하고 정밀한 모양 |
| 뜨거운 누르기 | 1800-2200 | ≥99 | 미세한 입자, 고밀도 | 소규모 배치, 고성능 |
| 열간 등방압 프레싱 | 1800-2000 | ≥99 | 균일한 밀도, 우수한 구형도 | 프리미엄 베어링 등급 제품 |
물리화학적 성질
기계적 성질
- 경도- 모스 경도 9.5로 다이아몬드(10)에 이어 두 번째입니다. 누프 경도 ~3000kg/mm². 비커스 경도 HV10 ≥22 GPa; 프리미엄 등급은 HV0.5 ≥2600에 도달합니다.
- 밀도- 부피 밀도는 3.07-3.20 g/cm3, 강철 공(~7.8 g/cm3)보다 >60% 낮아 장비 부하 및 에너지 소비를 줄입니다.
- 탄성률- 영률이 380-430 GPa(강철의 약 1.5배)로 무거운 하중에서도 뛰어난 치수 안정성을 보장합니다.
- 파괴인성- 취성 세라믹의 경우 일반적으로 ~3-4MPa*m1/²입니다.
열적 특성
- 열전도율- 높음: 20°C에서 120-200W/(m*K), 이는 많은 금속을 초과하고 실리콘의 ~3배를 초과합니다.
- 열팽창계수(CTE)- 낮음: 3.6-4.1×10⁻⁶/K(20-400°C).
- 최대 서비스 온도- 불활성 대기에서 최대 1800°C까지 SSiC(무압력 소결); 공기 중 1600°C.
화학 및 전기적 특성
우수한 내식성 - 실온에서 거의 모든 알려진 시약에 저항합니다. 산화 시 조밀한 SiO2 층이 형성되어 추가 보호 기능을 제공합니다. 강산, 강알칼리 및 공격적인 환경에 적합합니다. SiC는 저항률이 높은 와이드 밴드갭 반도체입니다. 비자성 및 비전도성이므로 자기장 환경 및 전기 절연이 필요한 응용 분야에 안전합니다.
주요 물리화학적 지표
| 재산 | 일반적인 값/범위 |
|---|---|
| 주요 구성(SiC 함량) | ≥95%(검은색 SiC), ≥97%(녹색 SiC), 최대 ≥99% |
| 부피 밀도 | 3.07 - 3.20g/cm³ |
| 모스 경도 | 9.5 |
| 비커스 경도(HV10) | ≥22GPa(≥2600HV0.5) |
| 탄성률 | 380 - 430GPa |
| 열전도율(20°C) | 120 - 200W/(m*K) |
| CTE(20~400°C) | 3.6 - 4.1×10⁻⁶/K |
| 굴곡강도 | ≥400MPa |
| 압축강도 | ≥2200MPa |
| 겉보기 다공성 | <0.2% |
응용 시나리오
분말 가공
비중이 낮고 경도가 매우 높기 때문에 5-6mm SiC 볼은 교반 밀(attritor)에 이상적인 분쇄 매체입니다. 이 제품은 특히 SiC, Si₃N₄, B₄C 및 TiC와 같은 초경질 세라믹의 초미세 연삭에 적합하며 미크론에서 서브 미크론, 심지어 나노 규모까지 입자 크기를 달성합니다. 균질(SiC 분말을 분쇄하는 SiC 볼) 또는 호환성이 높은 매체는 오염을 최소화하고 제품 순도를 보존합니다.
신에너지 소재 가공
리튬이온 배터리 양극재(예: LiFePO₄, NMC)의 초미세 연삭 시 5~6mm SiC 볼이 강철 또는 ZrO2 볼을 대체하여 금속 오염을 방지하고 배터리 수명과 안전성을 향상시킵니다. PV 산업의 초미세 분말 분쇄에서 SiC 볼은 훨씬 저렴한 비용으로 값비싼 ZrO2 볼과 비슷한 성능을 제공합니다.
고온 및 부식성 환경
SiC 볼은 1600°C에서 지속적으로 작동하고 낮은 CTE를 나타내며 열충격에 강합니다. 고온소성장치의 구동장치, 열처리로 내하중부품 등에 사용됩니다. 내산/내알칼리성이 우수하여 화학반응기 및 전기도금 슬러지 처리에 적합합니다.
광학 유리 및 단단하고 부서지기 쉬운 재료
5~6mm SiC 볼은 광학 유리, 세라믹, 사파이어, 실리콘 웨이퍼의 고정밀 자유 연삭 및 연마에 사용됩니다. 녹색 SiC 볼(SiC >97%)은 초경합금 및 유리에 특히 효과적이며 표면 거칠기 Ra <0.1μm를 달성합니다.
제약 및 식품 산업
SiC는 무독성이며 건강상 위험을 초래하지 않습니다. 분쇄 매체로서 금속 볼과 관련된 중금속 침출을 방지하고 GMP 및 기타 위생 표준을 준수합니다.
베어링 및 밸브 부품
5-6mm 정밀 SiC 볼은 내부식성 베어링 요소로도 사용되며 깊은 우물 드릴링 베어링, 화학 반응기 씰 및 높은 마모 및 내부식성을 요구하는 기타 응용 분야에 적합합니다.
다른 연삭 매체에 비해 성능 이점
재료 비교
| 재산 | SiC | Al₂O₃ | ZrO2 | 시₃N₄ | 베어링강 |
|---|---|---|---|---|---|
| 밀도(g/cm3) | 3.07-3.20 | 3.75-3.95 | 5.6-6.0 | ~3.2 | ~7.8 |
| 모스 경도 | 9.5 | 9 | 8.5 | ~9 | 5-6 |
| 비커스 경도(HV10, GPa) | ≥22 | ~15 | ~12 | ~15-18 | ~6-8 |
| 탄성률(GPa) | 380-430 | ~300-350 | ~200-210 | ~300-320 | ~210 |
| 열전도도(W/(m*K)) | 120-200 | 20-30 | 2-3 | 15-30 | ~45 |
| 파괴인성(MPa*m²/²) | 3-4 | 3-4 | 10-15 | 5-7 | ~50 |
| 최대. 서비스 온도(°C) | 1600+ | 1500-1600 | ≤600 | 1200 | ≤500 |
| 내식성 | 훌륭한 | 좋은 | 좋은 | 훌륭한 | 나쁨 (녹) |
| 전도도/자기 | 비전도성, 비자성 | 단열 | 단열 | 단열 | 자기 및 전도성 |
SiC 연삭 볼의 주요 장점
- 최고의 경도, 최고의 내마모성- Mohs 9.5, Al2O₃ 볼의 마모수명 2~5배.
- 최고의 열전도율, 뛰어난 방열 성능- 120-200 W/(m*K)로 Al₂O₃ 및 ZrO₂를 훨씬 능가하며, 연삭열을 빠르게 제거하고 민감한 소재의 열분해를 방지합니다.
- 최고의 열 안정성- 1600°C 이상에서 작동합니다. ZrO2는 600°C 이상에서 분해되고, 강철은 500°C 이상에서 분해됩니다.
- 뛰어난 내식성- 녹슬고 오염 물질을 유입시키는 금속 볼과 달리 강산, 알칼리 및 공격적인 매체에 저항합니다.
- 화학적 불활성 및 낮은 오염- 불순물 픽업이 최소화되어 고순도 응용 분야(전자 재료, 제약 성분, 반도체 분말)에 이상적입니다.
- 경량, 에너지 절약- 강철의 밀도 ~40%로 밀 모터 부하 및 에너지 소비를 크게 줄입니다.
- 우수한 치수 안정성- 높은 탄성 계수와 낮은 CTE가 결합되어 열 변화에 따른 정밀도를 보장합니다.
- 비용 효율적- 오염 없음, 파손 없음, 높은 연삭 효율 및 낮은 마모를 결합합니다. 초경질 재료 연삭의 전체 비용은 ZrO2 볼보다 낮습니다.
다른 세라믹 연삭 매체와 비교하여 SiC는 특히 높은 연삭 효율, 제품 순도 및 고온 작동이 요구되는 응용 분야에서 극도의 경도, 내마모성, 열 전도성 및 고온 안정성 측면에서 대체할 수 없는 이점을 제공합니다. 파괴인성은 ZrO2보다 낮습니다. 따라서 충격하중이 큰 거친 파쇄에서는 신중한 선택이 필요합니다. 그러나 교반 밀(5-6mm 크기)의 미세 및 중간 분쇄의 경우 적절한 볼 대 재료 비율 및 공정 제어를 통해 취성 제한을 완화할 수 있습니다.
추가 정보가 필요하거나 특정 요구사항에 대해 논의하려면 당사에 직접 문의하세요.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- 이메일: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel: 8616602956098
- 왓츠앱: 8613390790728
-
웨이 채팅:
Scarlettseren533
관련 제품
-
1650°C 최대 사용 온도, 380MPa 휨 강도, 부식 저항성을 갖춘 탄화규소 씰링 링
탄화규소(SiC) 씰링 링 까다로운 응용 분야를 위한 고급 성능 제품 개요 당사의 무가압 소결 탄화규소 씰링 링은 극한의 작동 조건에서 타의 추종을 불허하는 성능을 제공하도록 설계된 씰링 기술의 정점입니다. 소량 링의 경우 건식 프레스, 대형 부품의 경우 등방 압축을 포함한 고급 제조 공정을 활용하여 특정 요구 사항에 맞춰 정밀하게 제작된 씰링 솔루션을 제공합니다. 주요 특징 및 장점 뛰어난 내구성: 극한의 경도와 뛰어난 내마모성을 결합하여 수명을 연장하고 기존 씰링 재료보다 훨씬 뛰어납니다. 포괄적인 내식성: 다양한 산업 환경에서 ... -
1650°C 최대 서비스 온도, 20% 연료 감소, 열 충격 저항을 갖춘 맞춤형 실리콘 탄화물 세라믹 파이프 번어
맞춤형 실리콘 탄화물 세라믹 파이프 연소기 핀 라디언트 튜브 ZG 인더스트리얼은 고성능의 맞춤형 실리콘 카비드 세라믹 파이프 번너와우리의 Si/SiC 복합 튜브는 뛰어난 열 전달을 제공합니다., 뛰어난 내구성 및 산업용 난방용 에너지 절감. 직경 6인치까지의 시스템에 즉시 설치 할 수 있습니다. 주요 특징 및 이점 우수한 재료 특성:2450°F (1343°C) 까지 높은 온도 내성을 가진 우수한 마모, 산화 및 부식 저항성 증강된 열 전달:첨단 핀트 튜브 설계는 더 나은 열 효율 및 분배를 위해 표면 면적을 증가시킵니다. 증명된 에... -
실리콘 탄화탄 샌드브래싱 노즐, 뛰어난 마모 저항, 연장 서비스 수명, 산업용 정밀 엔지니어링
실리콘카바이드 (SiC) 모래 펌프 산업용 표면 처리용 용품에 더 뛰어난 마모 저항성 우리의 실리콘 탄화탄자 샌드블래싱 노즐은 고도의 내구성과 정밀성을 위해 설계되었습니다.첨단 동역 압축 및 압력 없는 합금 기술로 제조이 노즐은 가장 중요한 곳에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 우리는 정밀한 뚫림, 굴곡,그리고 모든 표면 - 복잡한 곡선을 포함하여 - 의 정확한 운영 요구 사항을 충족. 주요 특징 및 장점 특별한 마모 저항성:초고밀도 (>3.15g/cm3) 및 비커스 경직성 (≥23 GPa) 을 가지고 있으며, 가려지기 쉬운 환경에서의 ... -
NIJ 인증을 받은 실리콘 탄화탄 체조 장갑
실리콘 탄화물 세라믹 갑옷: 우수한 탄도 보호 우리의 첨단 실리콘 카비드 (SiC) 세라믹 갑옷은 탁월한 강도를 결합하여 탄도 재료 기술의 정점을 나타냅니다.5 모스) 의 무게를 크게 줄여 인력과 차량을 고속 및 갑옷을 뚫는 위협으로부터 비교할 수 없는 보호를 제공합니다.. 발리스틱 의 주요 이점 다중 타격 능력:역동적 임무를 수행할 때 신뢰성을 보장하여 연속적인 영향으로 구조적 무결성을 유지합니다. 경량 방어:동등한 보호 수준에서 강철 갑옷보다 최대 70% 가벼워 착용자의 피로를 줄이고 이동성을 증가시킵니다. NIJ 표준을 완전히 ...
