20–25mm Pressureless Sintered SiC Thermocouple Protection Tubes
Basic Properties
Place of Origin:
중국
Brand Name:
KEGU
Model Number:
맞춤형
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
협상 가능
Price:
협상 가능
Payment Terms:
L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
제품 요약
20–25mm Pressureless Sintered SiC Thermocouple Protection TubesProduct OverviewDesigned for harsh high-temperature and corrosive environments including coal gasifiers, hot blast stoves, non-ferrous metal smelting, and sulfuric acid concentration plants. The 25mm OD / 20mm ID configuration with 2.5mm ...
제품 상세정보
강조하다:
Sintered SiC Thermocouple Protection Tubes
,25mm Sintered SiC Thermocouple Protection Tubes
제품 설명
20–25mm Pressureless Sintered SiC Thermocouple Protection Tubes
Product Overview
Designed for harsh high-temperature and corrosive environments including coal gasifiers, hot blast stoves, non-ferrous metal smelting, and sulfuric acid concentration plants. The 25mm OD / 20mm ID configuration with 2.5mm wall thickness balances mechanical strength and thermal response time, establishing it as the industrial standard size.
| Specification | OD (mm) | ID (mm) | Wall Thickness (mm) | Typical Length (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Mainstream type | 25 | 20 | 2.5 | 900–950 |
Key Performance Parameters
| Parameter | Value | Unit |
|---|---|---|
| SiC content | ≥98 | wt% |
| Density | ≥3.10 | g/cm³ |
| Apparent porosity | 0 | vol% |
| Flexural strength | 400–550 | MPa |
| Compressive strength | >2500 | MPa |
| Thermal conductivity (25°C) | 120–270 | W/(m·K) |
| Coefficient of thermal expansion (25–500°C) | 3.8 | *10⁻⁶/K |
| Max. service temperature (oxidizing) | 1600–1750 | °C |
| Max. service temperature (protective atmosphere) | 1900–2000 | °C |
Manufacturing Process: Cold Isostatic Pressing + Pressureless Sintering
Cold Isostatic Pressing (wet-bag method)
- Pressure: 150–300 MPa, isostatic (uniform in all directions)
- Green relative density: 55%–62%
- Advantages: Uniform wall thickness (deviation ≤0.2mm), no density gradient, smooth inner bore, length-to-diameter ratio >20:1, no post-sintering distortion
Pressureless Sintering (solid-state sintering, B+C additives)
- Temperature: 2020–2220°C under argon or vacuum
- Achieved density: >98% (near fully dense)
- Characteristics: Clean grain boundaries, no free silicon, stable high-temperature performance
Comparison: SSiC vs. Reaction-Bonded SiC (RBSiC)
| Property | SSiC (pressureless sintered) | RBSiC (reaction-bonded) |
|---|---|---|
| SiC content | ≥98% | ~82% |
| Free silicon | None | ~17% |
| Max. service temperature | 1650–1750°C | <1400°C (free silicon melts) |
| Flexural strength | 400–550 MPa | 250–350 MPa |
| Resistance to strong acids/bases | Excellent | Poor |
| Density (apparent porosity) | 0% porosity | Open porosity present |
Core Technical Advantages
- Ultra-high temperature resistance: Long-term use at 1600–1750°C in oxidizing atmospheres
- High thermal conductivity: 270 W/(m·K), 4–5 times that of alumina
- Outstanding thermal shock resistance: Low CTE (3.8*10⁻⁶/K), withstands 300°C/min thermal shock
- Strong corrosion resistance: Insoluble in hydrochloric acid, sulfuric acid, molten aluminum/zinc
- High mechanical strength: Flexural strength ≥400 MPa, compressive strength ≥2500 MPa
- Fully dense and gas-tight: Zero porosity prevents corrosive gas penetration
- CIP-enabled dimensional precision: Uniform wall thickness, straightness ≤0.5 mm/m, no deformation of thin-walled tubes
Typical Applications
| Industry | Specific Application | Temperature Range |
|---|---|---|
| Chemical | Coal gasifiers, sulfuric acid concentration towers | 1200–1650°C |
| Metallurgical | Molten aluminum/copper/zinc bath temperature measurement | 700–1700°C |
| Iron & Steel | Hot blast stove domes, continuous casting | 1000–1500°C |
| Kilns | Cement rotary kilns, glass melting furnaces | 900–1600°C |
Supplementary Information
Installation & Sealing Recommendations
- Use a loose flange or flexible graphite gasket seal; avoid rigid connections that may induce thermal stress cracking
- Leave a 3–5 mm expansion gap between the protection tube and furnace wall; the tube bottom must not contact internal furnace components
Comparison with Other Common Thermocouple Protection Tube Materials
| Material | Max. Service Temp (°C) | Acid/Alkali Resistance | Thermal Shock Resistance | Cost | Suitable Application |
|---|---|---|---|---|---|
| SSiC (this product) | 1750 | Excellent | Excellent | High | >1400°C, strong corrosion |
| Alumina (99%) | 1600 | Good | Fair | Medium | Clean atmospheres, mild acids/alkalis |
| Metal alloy (e.g., Inconel) | 1100 | Poor | Good | Medium–High | Low temperature, reducing atmospheres |
| Fused silica | 1100 | Not alkali-resistant | Excellent | Low | Short-term, low-temperature measurements |
Service Life & Reliability
- Under continuous use at 1600°C in oxidizing atmospheres, design life is 2–5 years, 5–10 times longer than high-temperature alloy tubes
- CIP-formed tubes, free from internal defects, exhibit a first-year failure probability <0.1%
- Main failure modes: thermal shock-induced through-cracks (70%), mechanical impact damage (20%), alkali attack (10%)
Customization & Certifications
- Available lengths: 200–1500 mm; ODs from 15–60 mm; ID tolerance after grinding: ±0.05 mm
- Compatible flange materials: 304, 316L, Hastelloy; sealing faces: flat, raised, tongue-and-groove
- Compliant with ASTM C1793 (Standard for Pressureless Sintered Silicon Carbide) and GB/T 25942-2010
Summary
The 25*20mm pressureless sintered SiC (SSiC) thermocouple protection tube, manufactured by cold isostatic pressing (CIP) followed by pressureless sintering, delivers exceptional high-temperature capability, strong corrosion resistance, high thermal conductivity, and uniform dimensional precision. It is the preferred protective sheath for demanding applications above 1400°C. The above installation, comparison, lifetime, and customization data provide practical guidance for selection and use.
For further information or to discuss your specific requirements, please contact us directly.
Miss. Scarlett.S
Deputy Director of Foreign Trade Department
- 이메일: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel: 8616602956098
- 왓츠앱: 8613390790728
-
웨이 채팅:
Scarlettseren533
관련 제품
-
1650°C 최대 사용 온도, 380MPa 휨 강도, 부식 저항성을 갖춘 탄화규소 씰링 링
탄화규소(SiC) 씰링 링 까다로운 응용 분야를 위한 고급 성능 제품 개요 당사의 무가압 소결 탄화규소 씰링 링은 극한의 작동 조건에서 타의 추종을 불허하는 성능을 제공하도록 설계된 씰링 기술의 정점입니다. 소량 링의 경우 건식 프레스, 대형 부품의 경우 등방 압축을 포함한 고급 제조 공정을 활용하여 특정 요구 사항에 맞춰 정밀하게 제작된 씰링 솔루션을 제공합니다. 주요 특징 및 장점 뛰어난 내구성: 극한의 경도와 뛰어난 내마모성을 결합하여 수명을 연장하고 기존 씰링 재료보다 훨씬 뛰어납니다. 포괄적인 내식성: 다양한 산업 환경에서 ... -
1650°C 최대 서비스 온도, 20% 연료 감소, 열 충격 저항을 갖춘 맞춤형 실리콘 탄화물 세라믹 파이프 번어
맞춤형 실리콘 탄화물 세라믹 파이프 연소기 핀 라디언트 튜브 ZG 인더스트리얼은 고성능의 맞춤형 실리콘 카비드 세라믹 파이프 번너와우리의 Si/SiC 복합 튜브는 뛰어난 열 전달을 제공합니다., 뛰어난 내구성 및 산업용 난방용 에너지 절감. 직경 6인치까지의 시스템에 즉시 설치 할 수 있습니다. 주요 특징 및 이점 우수한 재료 특성:2450°F (1343°C) 까지 높은 온도 내성을 가진 우수한 마모, 산화 및 부식 저항성 증강된 열 전달:첨단 핀트 튜브 설계는 더 나은 열 효율 및 분배를 위해 표면 면적을 증가시킵니다. 증명된 에... -
실리콘 탄화탄 샌드브래싱 노즐, 뛰어난 마모 저항, 연장 서비스 수명, 산업용 정밀 엔지니어링
실리콘카바이드 (SiC) 모래 펌프 산업용 표면 처리용 용품에 더 뛰어난 마모 저항성 우리의 실리콘 탄화탄자 샌드블래싱 노즐은 고도의 내구성과 정밀성을 위해 설계되었습니다.첨단 동역 압축 및 압력 없는 합금 기술로 제조이 노즐은 가장 중요한 곳에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 우리는 정밀한 뚫림, 굴곡,그리고 모든 표면 - 복잡한 곡선을 포함하여 - 의 정확한 운영 요구 사항을 충족. 주요 특징 및 장점 특별한 마모 저항성:초고밀도 (>3.15g/cm3) 및 비커스 경직성 (≥23 GPa) 을 가지고 있으며, 가려지기 쉬운 환경에서의 ... -
NIJ 인증을 받은 실리콘 탄화탄 체조 장갑
실리콘 탄화물 세라믹 갑옷: 우수한 탄도 보호 우리의 첨단 실리콘 카비드 (SiC) 세라믹 갑옷은 탁월한 강도를 결합하여 탄도 재료 기술의 정점을 나타냅니다.5 모스) 의 무게를 크게 줄여 인력과 차량을 고속 및 갑옷을 뚫는 위협으로부터 비교할 수 없는 보호를 제공합니다.. 발리스틱 의 주요 이점 다중 타격 능력:역동적 임무를 수행할 때 신뢰성을 보장하여 연속적인 영향으로 구조적 무결성을 유지합니다. 경량 방어:동등한 보호 수준에서 강철 갑옷보다 최대 70% 가벼워 착용자의 피로를 줄이고 이동성을 증가시킵니다. NIJ 표준을 완전히 ...
