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Tubi di protezione per termocoppia SiC sinterizzato senza pressione da 20–25 mm

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: KEGU
Numero di modello: Personalizzabile
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Riepilogo Prodotto
Tubi di protezione per termocoppia SiC sinterizzato senza pressione da 20–25 mmPanoramica del prodottoProgettato per ambienti difficili, ad alta temperatura e corrosivi, tra cui gassificatori di carbone, stufe a getto caldo, fusione di metalli non ferrosi e impianti di concentrazione di acido ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Tubi di protezione per termocoppie SiC sinterizzate

,

Tubi di protezione per termocoppie di SiC sinterizzate da 25 mm

Descrizione di prodotto
Tubi di protezione per termocoppia SiC sinterizzato senza pressione da 20–25 mm
Panoramica del prodotto

Progettato per ambienti difficili, ad alta temperatura e corrosivi, tra cui gassificatori di carbone, stufe a getto caldo, fusione di metalli non ferrosi e impianti di concentrazione di acido solforico. La configurazione con diametro esterno di 25 mm e diametro interno di 20 mm con spessore della parete di 2,5 mm bilancia la resistenza meccanica e il tempo di risposta termica, affermandosi come dimensione standard industriale.

Specificadiametro esterno (mm)diametro interno (mm)Spessore della parete (mm)Lunghezza tipica (mm)
Tipologia tradizionale25202.5900–950
Parametri chiave delle prestazioni
ParametroValoreUnità
Contenuto di SiC≥98% in peso
Densità≥3,10g/cm³
Porosità apparente0vol%
Resistenza alla flessione400–550MPa
Resistenza alla compressione>2500MPa
Conducibilità termica (25°C)120–270W/(m·K)
Coefficiente di dilatazione termica (25–500°C)3.8*10⁻⁶/K
Massimo. temperatura di servizio (ossidante)1600–1750°C
Massimo. temperatura di servizio (atmosfera protettiva)1900–2000°C
Processo di produzione: pressatura isostatica a freddo + sinterizzazione senza pressione
Pressatura isostatica a freddo (metodo wet-bag)
  • Pressione:150–300 MPa, isostatico (uniforme in tutte le direzioni)
  • Densità relativa del verde:55%–62%
  • Vantaggi:Spessore della parete uniforme (deviazione ≤ 0,2 mm), nessun gradiente di densità, foro interno liscio, rapporto lunghezza/diametro >20:1, nessuna distorsione post-sinterizzazione
Sinterizzazione senza pressione (sinterizzazione allo stato solido, additivi B+C)
  • Temperatura:2020–2220°C sotto argon o vuoto
  • Densità raggiunta:>98% (quasi completamente denso)
  • Caratteristiche:Confini dei grani puliti, assenza di silicio libero, prestazioni stabili alle alte temperature
Confronto: SSiC vs. SiC legato a reazione (RBSiC)
ProprietàSSiC (sinterizzato senza pressione)RBSiC (legato per reazione)
Contenuto di SiC≥98%~82%
Silicio liberoNessuno~17%
Massimo. temperatura di servizio1650–1750°C<1400°C (il silicio libero si scioglie)
Resistenza alla flessione400–550MPa250–350 MPa
Resistenza agli acidi/basi fortiEccellentePovero
Densità (porosità apparente)0% di porositàPorosità aperta presente
Principali vantaggi tecnici
  • Resistenza alle temperature ultra elevate:Uso a lungo termine a 1600–1750°C in atmosfere ossidanti
  • Elevata conduttività termica:270 W/(m·K), 4–5 volte quella dell'allumina
  • Eccezionale resistenza agli shock termici:Basso CTE (3,8*10⁻⁶/K), resiste a shock termico di 300°C/min
  • Forte resistenza alla corrosione:Insolubile in acido cloridrico, acido solforico, alluminio/zinco fuso
  • Elevata resistenza meccanica:Resistenza alla flessione ≥400 MPa, resistenza alla compressione ≥2500 MPa
  • Completamente denso e a tenuta di gas:La porosità zero impedisce la penetrazione del gas corrosivo
  • Precisione dimensionale abilitata al CIP:Spessore della parete uniforme, rettilineità ≤0,5 mm/m, nessuna deformazione dei tubi a parete sottile
Applicazioni tipiche
IndustriaApplicazione specificaIntervallo di temperatura
ChimicoGassificatori di carbone, torri di concentrazione di acido solforico1200–1650°C
MetallurgicoMisurazione della temperatura del bagno di alluminio fuso/rame/zinco700–1700°C
Ferro e acciaioCupole per stufe ad aria calda, colata continua1000–1500°C
ForniForni rotativi per cemento, forni per la fusione del vetro900–1600°C
Informazioni supplementari
Raccomandazioni per l'installazione e la sigillatura
  • Utilizzare una flangia allentata o una guarnizione di tenuta flessibile in grafite; evitare collegamenti rigidi che possano indurre fessurazioni da stress termico
  • Lasciare uno spazio di dilatazione di 3–5 mm tra il tubo di protezione e la parete del forno; il fondo del tubo non deve entrare in contatto con i componenti interni del forno
Confronto con altri materiali comuni per tubi di protezione per termocoppie
MaterialeMassimo. Temp. di servizio (°C)Resistenza agli acidi/alcaliResistenza allo shock termicoCostoApplicazione adatta
SSiC (questo prodotto)1750EccellenteEccellenteAlto>1400°C, forte corrosione
Allumina (99%)1600BeneGiustoMedioAtmosfere pulite, acidi/alcali delicati
Lega metallica (ad es. Inconel)1100PoveroBeneMedio-altoBassa temperatura, atmosfere riducenti
Silice fusa1100Non resistente agli alcaliEccellenteBassoMisurazioni a breve termine e a bassa temperatura
Durata di servizio e affidabilità
  • In caso di uso continuo a 1600°C in atmosfere ossidanti, la durata prevista è2–5 anni, 5–10 volte più lungo dei tubi in lega ad alta temperatura
  • I tubi formati CIP, esenti da difetti interni, presentano una probabilità di guasto nel primo anno <0,1%
  • Principali modalità di guasto: fessurazioni passanti indotte da shock termico (70%), danni da impatto meccanico (20%), attacco alcalino (10%)
Personalizzazione e certificazioni
  • Lunghezze disponibili: 200–1500 mm; DE da 15 a 60 mm; Tolleranza diametro interno dopo la rettifica: ±0,05 mm
  • Materiali flangia compatibili: 304, 316L, Hastelloy; facce di tenuta: piane, rialzate, maschio-femmina
  • Conforme alla norma ASTM C1793 (standard per carburo di silicio sinterizzato senza pressione) e GB/T 25942-2010
Riepilogo

Il tubo di protezione per termocoppia SiC (SSiC) sinterizzato senza pressione da 25*20 mm, prodotto mediante pressatura isostatica a freddo (CIP) seguita da sinterizzazione senza pressione, offre eccezionale capacità alle alte temperature, forte resistenza alla corrosione, elevata conduttività termica e precisione dimensionale uniforme. È la guaina protettiva preferita per applicazioni impegnative superiori a 1400°C. I dati di installazione, confronto, durata e personalizzazione sopra riportati forniscono una guida pratica per la selezione e l'utilizzo.

Per ulteriori informazioni o per discutere le vostre esigenze specifiche, contattateci direttamente.

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