20–25 mm drucklose gesinterte SiC-Thermoelement-Schutzrohre
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
KEGU
Modellnummer:
Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produktübersicht
20 ̊25 mm Drucklose Sinter SiC-ThermokopfschutzrohreProduktübersichtKonzipiert für raue, hochtemperaturschwere und korrosive Umgebungen, einschließlich Kohlengasförderer, Hochofen, Schmelzwerke für Nichteisenmetalle und Konzentrationsanlagen für Schwefelsäure.Die 25mm OD / 20mm ID-Konfiguration mit ...
Produktdetails
Hervorheben:
Sinterterter Schutzröhren für SiC-Thermokopf
,25 mm Sinter SiC-Thermokopfschutzrohr
Produkt-Beschreibung
20 ̊25 mm Drucklose Sinter SiC-Thermokopfschutzrohre
Produktübersicht
Konzipiert für raue, hochtemperaturschwere und korrosive Umgebungen, einschließlich Kohlengasförderer, Hochofen, Schmelzwerke für Nichteisenmetalle und Konzentrationsanlagen für Schwefelsäure.Die 25mm OD / 20mm ID-Konfiguration mit 2Eine Wandstärke von 0,5 mm gleicht die mechanische Festigkeit und die thermische Reaktionszeit aus und macht sie zur industriellen Standardgröße.
| Spezifikation | OD (mm) | Identifizierung (mm) | Wandstärke (mm) | Typische Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Haupttyp | 25 | 20 | 2.5 | 900 ¥ 950 |
Wichtige Leistungsparameter
| Parameter | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| SiC-Gehalt | ≥ 98 | Weight in % |
| Dichte | ≥ 3.10 | G/cm3 |
| Scheinbare Porosität | 0 | Volumen% |
| Beugfestigkeit | 400 ¢ 550 | MPa |
| Druckfestigkeit | > 2500 | MPa |
| Wärmeleitfähigkeit (25°C) | 120 ¢ 270 | W/m·K) |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung (25 500°C) | 3.8 | *10−6/K |
| Max. Betriebstemperatur (Oxidation) | 1600 ¢ 1750 | °C |
| Max. Betriebstemperatur (Schutzatmosphäre) | 19002000 | °C |
Herstellungsprozess: kaltes isostatisches Pressen + Druckloses Sintern
Kalt isostatisches Pressen (Wet-Bag-Methode)
- Druck:150~300 MPa, isostatisch (in alle Richtungen gleichmäßig)
- Grüne relative Dichte:55% ∼ 62%
- Vorteile:Einheitliche Wandstärke (Abweichung ≤ 0,2 mm), keine Dichteverlagerung, glatte Innenausbohrung, Längen-Durchmesser-Verhältnis > 20:1, keine Verzerrung nach dem Sintern
Druckloses Sintern (Festkörpersintern, B+C-Zusatzstoffe)
- Temperatur:2020 ∼ 2220°C unter Argon oder Vakuum
- Erreichte Dichte:> 98% (fast vollständige Dichte)
- Eigenschaften:Saubere Korngrenzen, kein freies Silizium, stabile Hochtemperaturleistung
Vergleich: SSiC vs. Reaktionsgebundenes SiC (RBSiC)
| Eigentum | SSiC (drucklos gesintert) | RBSiC (reaktionsgebunden) |
|---|---|---|
| SiC-Gehalt | ≥ 98% | ~ 82% |
| freies Silizium | Keine | ~17% |
| Max. Betriebstemperatur | 1650°C bis 1750°C | < 1400°C (freies Silizium schmilzt) |
| Beugfestigkeit | 400-550 MPa | 250 ∼ 350 MPa |
| Widerstandsfähigkeit gegen starke Säuren/Basen | Ausgezeichnet. | Arme |
| Dichte (sichtbare Porosität) | 0% Porosität | offenes Porosität vorhanden |
Kerntechnische Vorteile
- Ultrahochtemperaturbeständigkeit:Langfristiger Einsatz bei 1600°C bis 1750°C in Oxidationsatmosphären
- Hochwärmeleitfähigkeit:270 W/(m·K), das ist das 4,5fache von Aluminiumoxid
- Ausgezeichnete Wärmeschlagfestigkeit:Niedriges CTE (3,8*10−6/K), 300°C/min Wärmeschlag standhält
- starke Korrosionsbeständigkeit:Unlöslich in Salzsäure, Schwefelsäure, geschmolzenem Aluminium/Zink
- Hohe mechanische Festigkeit:Beugfestigkeit ≥ 400 MPa, Druckfestigkeit ≥ 2500 MPa
- Volldicht und gasdicht:Nullporosität verhindert das Eindringen von korrosiven Gasen
- CIP-fähige Maßgenauigkeit:Einheitliche Wandstärke, Geradeheit ≤ 0,5 mm/m, keine Verformung von dünnwandigen Rohren
Typische Anwendungen
| Industrie | Spezifische Anwendung | Temperaturbereich |
|---|---|---|
| Chemische | Kohlengasförderer, Schwefelsäure-Konzentrationsmaschinen | 1200°C bis 1650°C |
| Metallurgie | Messung der Temperatur im geschmolzenen Aluminium/Kupfer/Zinkbad | 700°C bis 1700°C |
| Eisen und Stahl | Heizkocherkuppeln, mit Dauerguss | 1000°C bis 1500°C |
| Öfen | Rotationsöfen für Zement, Glasschmelzofen | 900°C bis 1600°C |
Zusätzliche Informationen
Installations- und Versiegelungsempfehlungen
- Verwenden Sie einen losen Flansch oder eine flexible Graphitdichtung; vermeiden Sie starre Verbindungen, die zu thermischen Spannungscracks führen können
- Lassen Sie zwischen dem Schutzrohr und der Ofenwand eine Ausdehnung von 3 ̊5 mm; der Rohrboden darf nicht in Berührung mit den inneren Ofenkomponenten kommen.
Vergleich mit anderen üblichen Thermoelementschutzrohrmaterialien
| Material | Max. Betriebstemperatur (°C) | Säure- und Alkalibeständigkeit | Wärmeschlagfestigkeit | Kosten | Angemessene Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| SSiC (dieses Erzeugnis) | 1750 | Ausgezeichnet. | Ausgezeichnet. | Hoch | > 1400°C, starke Korrosion |
| Aluminiumoxid (99%) | 1600 | Das ist gut. | Das ist fair. | Mittelfristig | Saubere Luft, leichte Säuren/Alkalien |
| Metalllegierung (z. B. Inconel) | 1100 | Arme | Das ist gut. | Mittlere hohe | Niedrige Temperatur, reduzierende Atmosphären |
| Fusionssilikon | 1100 | Nicht alkalisch beständig | Ausgezeichnet. | Niedrig | Kurzfristige Niedertemperaturmessungen |
Lebensdauer und Zuverlässigkeit
- Bei Dauergebrauch bei 1600°C in oxidierenden Atmosphären ist die Konstruktionsdauer2 ̊5 Jahre, 5~10 mal länger als Hochtemperaturlegierrohre
- CIP-geformte Rohre ohne innere Defekte weisen im ersten Jahr eine Ausfallwahrscheinlichkeit von < 0,1% auf
- Hauptsächliche Ausfallmodi: durch Wärmeschlag verursachte Durchbruchspalten (70%), mechanische Schäden durch Aufprall (20%), Alkaliangriffe (10%)
Anpassung und Zertifizierung
- Verfügbare Längen: 200-1500 mm; ODs ab 15-60 mm; ID-Toleranz nach dem Schleifen: ±0,05 mm
- Kompatible Flanschmaterialien: 304, 316L, Hastelloy; Dichtungsflächen: flach, hochgehoben, Zunge und Rille
- Konform mit ASTM C1793 (Standard für druckloses sintertes Siliziumkarbid) und GB/T 25942-2010
Zusammenfassung
Die 25*20mm Drucklos sinterten SiC (SSiC) Thermoelementenschutzröhre, hergestellt durch kaltes isostatisches Pressen (CIP) gefolgt von Drucklos sintern,bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfähigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und gleichmäßige Maßgenauigkeit. Es ist die bevorzugte Schutzhülle für anspruchsvolle Anwendungen über 1400°C.Vergleich, Lebensdauer und Anpassungsdaten liefern praktische Anleitungen für die Auswahl und Verwendung.
Für weitere Informationen oder zur Erörterung Ihrer spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte direkt.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- E-Mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Telefon: 8616602956098
- - Was ist?: 8613390790728
-
Wechat:
Scarlettseren533
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