Tubos de protección para termopar de SiC sinterizado sin presión de 20 a 25 mm
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
KEGU
Número de modelo:
Personalizable
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Resumen del producto
Tubos de protección para termopar de SiC sinterizado sin presión de 20 a 25 mmDescripción general del productoDiseñado para entornos hostiles, corrosivos y de alta temperatura, incluidos gasificadores de carbón, estufas de aire caliente, fundiciones de metales no ferrosos y plantas de concentración ...
Detalles del producto
Resaltar:
Tubos de protección de termócopoles de SiC sinterizados
,Tubos de protección para termopares de SiC sinterizados de 25 mm
Descripción de producto
Tubos de protección para termopar de SiC sinterizado sin presión de 20 a 25 mm
Descripción general del producto
Diseñado para entornos hostiles, corrosivos y de alta temperatura, incluidos gasificadores de carbón, estufas de aire caliente, fundiciones de metales no ferrosos y plantas de concentración de ácido sulfúrico. La configuración de 25 mm de diámetro exterior / 20 mm de diámetro interior con un espesor de pared de 2,5 mm equilibra la resistencia mecánica y el tiempo de respuesta térmica, lo que lo establece como el tamaño estándar industrial.
| Especificación | DE (mm) | DI (mm) | Espesor de pared (mm) | Longitud típica (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo convencional | 25 | 20 | 2.5 | 900–950 |
Parámetros clave de rendimiento
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Contenido de SiC | ≥98 | % en peso |
| Densidad | ≥3,10 | gramos/cm³ |
| Porosidad aparente | 0 | % vol. |
| Resistencia a la flexión | 400–550 | MPa |
| Fuerza compresiva | >2500 | MPa |
| Conductividad térmica (25°C) | 120-270 | W/(m·K) |
| Coeficiente de expansión térmica (25–500°C) | 3.8 | *10⁻⁶/K |
| Máx. temperatura de servicio (oxidante) | 1600-1750 | °C |
| Máx. temperatura de servicio (atmósfera protectora) | 1900-2000 | °C |
Proceso de fabricación: prensado isostático en frío + sinterización sin presión
Prensado isostático en frío (método de bolsa húmeda)
- Presión:150–300 MPa, isostático (uniforme en todas las direcciones)
- Densidad relativa verde:55%–62%
- Ventajas:Espesor de pared uniforme (desviación ≤0,2 mm), sin gradiente de densidad, orificio interior liso, relación longitud-diámetro >20:1, sin distorsión posterior a la sinterización
Sinterización sin presión (sinterización de estado sólido, aditivos B+C)
- Temperatura:2020–2220°C bajo argón o vacío
- Densidad alcanzada:>98% (casi completamente denso)
- Características:Límites de grano limpios, sin silicio libre, rendimiento estable a altas temperaturas
Comparación: SSiC frente a SiC unido por reacción (RBSiC)
| Propiedad | SSiC (sinterizado sin presión) | RBSiC (unido por reacción) |
|---|---|---|
| Contenido de SiC | ≥98% | ~82% |
| silicio libre | Ninguno | ~17% |
| Máx. temperatura de servicio | 1650–1750°C | <1400°C (el silicio libre se funde) |
| Resistencia a la flexión | 400–550 MPa | 250–350 MPa |
| Resistencia a ácidos/bases fuertes | Excelente | Pobre |
| Densidad (porosidad aparente) | 0% porosidad | Porosidad abierta presente |
Ventajas técnicas principales
- Resistencia a temperaturas ultraaltas:Uso prolongado a 1600-1750 °C en atmósferas oxidantes
- Alta conductividad térmica:270 W/(m·K), 4-5 veces mayor que la alúmina
- Excelente resistencia al choque térmico:CTE bajo (3,8*10⁻⁶/K), soporta choque térmico de 300 °C/min.
- Fuerte resistencia a la corrosión:Insoluble en ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, aluminio/zinc fundidos
- Alta resistencia mecánica:Resistencia a la flexión ≥400 MPa, resistencia a la compresión ≥2500 MPa
- Totalmente denso y estanco al gas:La porosidad cero evita la penetración de gases corrosivos.
- Precisión dimensional habilitada por CIP:Espesor de pared uniforme, rectitud ≤0,5 mm/m, sin deformación en tubos de paredes delgadas
Aplicaciones típicas
| Industria | Aplicación específica | Rango de temperatura |
|---|---|---|
| Químico | Gasificadores de carbón, torres de concentración de ácido sulfúrico. | 1200–1650°C |
| Metalúrgico | Medición de temperatura en baños de aluminio/cobre/zinc fundidos | 700–1700°C |
| Hierro y acero | Cúpulas de estufa de aire caliente, colada continua | 1000–1500°C |
| Hornos | Hornos rotativos de cemento, hornos de fusión de vidrio. | 900–1600°C |
Información complementaria
Recomendaciones de instalación y sellado
- Utilice una brida suelta o un sello de junta de grafito flexible; Evite conexiones rígidas que puedan inducir agrietamiento por tensión térmica.
- Deje un espacio de expansión de 3 a 5 mm entre el tubo de protección y la pared del horno; La parte inferior del tubo no debe entrar en contacto con los componentes internos del horno.
Comparación con otros materiales comunes de tubos de protección de termopares
| Material | Máx. Temperatura de servicio (°C) | Resistencia a ácidos/álcalis | Resistencia al choque térmico | Costo | Aplicación adecuada |
|---|---|---|---|---|---|
| SSiC (este producto) | 1750 | Excelente | Excelente | Alto | >1400°C, fuerte corrosión |
| Alúmina (99%) | 1600 | Bien | Justo | Medio | Atmósferas limpias, ácidos/álcalis suaves |
| Aleación de metal (p. ej., Inconel) | 1100 | Pobre | Bien | Medio-alto | Baja temperatura, atmósferas reductoras. |
| sílice fundida | 1100 | No resistente a los álcalis | Excelente | Bajo | Mediciones a corto plazo y a baja temperatura. |
Vida útil y confiabilidad
- Bajo uso continuo a 1600°C en atmósferas oxidantes, la vida útil es2 a 5 años, 5 a 10 veces más largos que los tubos de aleación de alta temperatura
- Los tubos formados por CIP, libres de defectos internos, exhiben una probabilidad de falla en el primer año <0,1%
- Principales modos de falla: fisuras pasantes inducidas por choque térmico (70%), daño por impacto mecánico (20%), ataque alcalino (10%)
Personalización y certificaciones
- Longitudes disponibles: 200–1500 mm; DE de 15 a 60 mm; Tolerancia de DI después del rectificado: ±0,05 mm
- Materiales de brida compatibles: 304, 316L, Hastelloy; Caras de sellado: plana, elevada, machihembrada.
- Cumple con ASTM C1793 (Estándar para carburo de silicio sinterizado sin presión) y GB/T 25942-2010
Resumen
El tubo de protección de termopar de SiC sinterizado sin presión (SSiC) de 25*20 mm, fabricado mediante prensado isostático en frío (CIP) seguido de sinterización sin presión, ofrece una capacidad excepcional a altas temperaturas, una fuerte resistencia a la corrosión, una alta conductividad térmica y una precisión dimensional uniforme. Es la funda protectora preferida para aplicaciones exigentes por encima de 1400°C. Los datos de instalación, comparación, vida útil y personalización anteriores proporcionan una guía práctica para la selección y el uso.
Para obtener más información o discutir sus requisitos específicos, contáctenos directamente.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
- Teléfono: 8616602956098
- whatsapp: 8613390790728
-
El Wechat:
Scarlettseren533
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