logo
Добро пожаловать в Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Защитные трубки из спеченного карбида кремния для термопар диаметром 20–25 мм без давления

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: KEGU
Номер модели: Настраиваемый
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: Возможен торг
Цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Резюме продукта
Защитные трубки из спеченного карбида кремния для термопар диаметром 20–25 мм без давленияОбзор продуктаРазработан для суровых высокотемпературных и агрессивных сред, включая газификаторы угля, воздухонагреватели, плавильные заводы цветных металлов и концентрационные установки серной кислоты. Конфиг...

Детали продукта

Выделить:

Протекторные трубки для термопаров сцинтерированной СиС

,

протекторные трубы для термопаров сцинтерированной СиС длиной 25 мм

Характер продукции
Защитные трубки из спеченного карбида кремния для термопар диаметром 20–25 мм без давления
Обзор продукта

Разработан для суровых высокотемпературных и агрессивных сред, включая газификаторы угля, воздухонагреватели, плавильные заводы цветных металлов и концентрационные установки серной кислоты. Конфигурация с внешним диаметром 25 мм и внутренним диаметром 20 мм с толщиной стенки 2,5 мм обеспечивает баланс между механической прочностью и временем термического отклика, что делает ее промышленным стандартным размером.

Спецификациянаружный диаметр (мм)ВД (мм)Толщина стенки (мм)Типичная длина (мм)
Основной тип25202,5900–950
Ключевые параметры производительности
ПараметрЦенитьЕдиница
содержание карбида кремния≥98вес%
Плотность≥3,10г/см³
Кажущаяся пористость0об.%
Прочность на изгиб400–550МПа
Прочность на сжатие>2500МПа
Теплопроводность (25°C)120–270Вт/(м·К)
Коэффициент термического расширения (25–500°С)3,8*10⁻⁶/К
Макс. рабочая температура (окислительная)1600–1750 гг.°С
Макс. рабочая температура (защитная атмосфера)1900–2000 гг.°С
Производственный процесс: холодное изостатическое прессование + спекание без давления.
Холодное изостатическое прессование (метод мокрого мешка)
  • Давление:150–300 МПа, изостатическое (равномерное по всем направлениям)
  • Относительная плотность зеленого цвета:55%–62%
  • Преимущества:Равномерная толщина стенки (отклонение ≤0,2 мм), отсутствие градиента плотности, гладкое внутреннее отверстие, соотношение длины к диаметру >20:1, отсутствие деформации после спекания.
Спекание без давления (спекание в твердом состоянии, добавки B+C)
  • Температура:2020–2220°С в аргоне или вакууме
  • Достигнутая плотность:>98% (почти полная плотность)
  • Характеристики:Чистые границы зерен, отсутствие свободного кремния, стабильные высокотемпературные характеристики.
Сравнение: SSiC и SiC с реакционно-связанной связью (RBSiC)
СвойствоSSiC (спеченный без давления)RBSiC (реакционно-связанный)
содержание карбида кремния≥98%~82%
Свободный кремнийНикто~17%
Макс. рабочая температура1650–1750°С<1400°C (плавится свободный кремний)
Прочность на изгиб400–550 МПа250–350 МПа
Устойчивость к сильным кислотам/основаниямОтличныйБедный
Плотность (кажущаяся пористость)0% пористостьИмеется открытая пористость
Основные технические преимущества
  • Устойчивость к сверхвысоким температурам:Длительная эксплуатация при температуре 1600–1750°С в окислительной атмосфере.
  • Высокая теплопроводность:270 Вт/(м·К), что в 4–5 раз выше, чем у оксида алюминия.
  • Выдающаяся термостойкость:Низкий КТР (3,8*10⁻⁶/K), выдерживает термический удар со скоростью 300°C/мин.
  • Сильная коррозионная стойкость:Нерастворим в соляной кислоте, серной кислоте, расплавленном алюминии/цинке.
  • Высокая механическая прочность:Прочность на изгиб ≥400 МПа, прочность на сжатие ≥2500 МПа.
  • Полностью плотный и газонепроницаемый:Нулевая пористость предотвращает проникновение агрессивного газа.
  • Точность размеров с поддержкой CIP:Равномерная толщина стенок, прямолинейность ≤0,5 мм/м, отсутствие деформации тонкостенных труб.
Типичные применения
ПромышленностьСпециальное применениеТемпературный диапазон
ХимическаяГазификаторы угля, башни концентрации серной кислоты1200–1650°С
МеталлургическийИзмерение температуры расплавленного алюминия/меди/цинка в ванне700–1700°С
Железо и стальКупола воздухонагревателей, непрерывное литье1000–1500°С
печиЦементные вращающиеся печи, стекловаренные печи900–1600°С
Дополнительная информация
Рекомендации по установке и герметизации
  • Используйте свободный фланец или гибкую графитовую прокладку; избегайте жестких соединений, которые могут вызвать растрескивание под термическим напряжением
  • Между защитной трубкой и стенкой печи оставьте компенсационный зазор 3–5 мм; дно трубы не должно касаться внутренних компонентов печи
Сравнение с другими распространенными материалами защитных трубок термопар
МатериалМакс. Рабочая температура (°C)Устойчивость к кислоте/щелочиУстойчивость к тепловому ударуРасходыПодходящее применение
SSiC (данный продукт)1750 г.ОтличныйОтличныйВысокий>1400°C, сильная коррозия
Глинозем (99%)1600ХорошийСправедливыйСерединаЧистая атмосфера, мягкие кислоты/щелочи.
Металлический сплав (например, Инконель)1100БедныйХорошийСредний–высокийНизкая температура, восстановительная атмосфера
Плавленый кварц1100Не щелочестойкийОтличныйНизкийКратковременные низкотемпературные измерения
Срок службы и надежность
  • При непрерывном использовании при температуре 1600°C в окислительной атмосфере расчетный срок службы составляет2–5 лет, в 5–10 раз длиннее, чем трубы из жаропрочных сплавов
  • Трубы, изготовленные методом CIP, без внутренних дефектов, имеют вероятность отказа в первый год <0,1%.
  • Основные виды отказов: сквозные трещины, вызванные термическим ударом (70 %), механические повреждения (20 %), воздействие щелочей (10 %).
Кастомизация и сертификация
  • Доступные длины: 200–1500 мм; наружный диаметр от 15–60 мм; Допуск внутреннего диаметра после шлифования: ±0,05 мм.
  • Совместимые материалы фланцев: 304, 316L, Hastelloy; уплотнительные поверхности: плоские, рельефные, пазогребневые
  • Соответствует ASTM C1793 (стандарт для спеченного карбида кремния без давления) и GB/T 25942-2010.
Краткое содержание

Защитная трубка термопары из спеченного без давления SiC (SSiC) размером 25*20 мм, изготовленная методом холодного изостатического прессования (CIP) с последующим спеканием без давления, обеспечивает исключительную устойчивость к высоким температурам, сильную коррозионную стойкость, высокую теплопроводность и равномерную точность размеров. Это предпочтительная защитная оболочка для требовательных применений при температуре выше 1400°C. Приведенные выше данные по установке, сравнению, сроку службы и настройке служат практическим руководством по выбору и использованию.

Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших конкретных требований, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Сопутствующие товары

Отправить запрос