logo
Witamy na Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

4 mm-5 mm bezciśnieniowe skrapione kule do szlifowania węglowodorów krzemowych

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: KEGU
Numer modelu: Możliwość dostosowania
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Podsumowanie produktu
Kulki mielące z bezciśnieniowego spiekanego węglika krzemu o średnicy 4 mm–5 mm Wysokowydajne środki mielące produkowane z proszku mikrokrystalicznego α-SiC o wysokiej czystości, przeznaczone do precyzyjnych zastosowań przemysłowych. Właściwości materiału i fizykochemiczne Wyprodukowany z mikrokryst...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

4 mm-5 mm kule do szlifowania

,

Krople do szlifowania węglowodorów krzemowych

,

Bezciśnieniowe kulki szlifowe sinterowane

Opis produktu
Kulki mielące z bezciśnieniowego spiekanego węglika krzemu o średnicy 4 mm–5 mm

Wysokowydajne środki mielące produkowane z proszku mikrokrystalicznego α-SiC o wysokiej czystości, przeznaczone do precyzyjnych zastosowań przemysłowych.

Właściwości materiału i fizykochemiczne

Wyprodukowany z mikrokrystalicznego proszku α-SiC o wysokiej czystości, bez domieszki metali ciężkich i dodatku nieobojętnego wypełniacza, zapewniający ultrawysoką czystość materiału i wyjątkową stabilność fizykochemiczną.

Przedmiot Indeks techniczny
Skład materiału Proszek mikrokrystaliczny α-SiC o wysokiej czystości, niezawierający metali ciężkich i obojętnego wypełniacza
Twardość Mohsa Klasa 9
Twardość Vickersa ≥2500HV
Gęstość nasypowa ≥3,10 g/cm3
Cecha strukturalna Gęsty, bez połączonych porów, luźnych warstw i pęknięć powierzchniowych
Odporność chemiczna Odporny na mocne kwasy, mocne zasady i rozpuszczalniki organiczne
Odpowiedni tryb szlifowania Szlifowanie na sucho i szlifowanie na mokro

Dzięki wyjątkowo niskiemu współczynnikowi odkształcenia termicznego i doskonałej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, podłoże nie generuje żadnych wolnych zanieczyszczeń podczas ciągłej pracy, skutecznie utrzymując wysoką czystość i stabilną jakość przetwarzanych wysokiej klasy materiałów proszkowych.

Proces produkcyjny

W tej serii zastosowano zaawansowaną technologię bezciśnieniowego spiekania w fazie stałej ze znormalizowaną przemysłową kontrolą jakości w pełnym procesie, aby zagwarantować doskonałą stabilność partii i stałą wydajność.

  • Precyzyjne dozowanie surowców i ultradrobne proszkowanie
  • Granulacja natryskowa zapewniająca optymalną płynność proszku i gęstość nasypową
  • Prasowanie izostatyczne na zimno w celu uzyskania jednolitej gęstości i izotropowej struktury kulistej
  • Spiekanie próżniowe w wysokiej temperaturze powyżej 2100 ℃ w celu zagęszczenia i rekrystalizacji mikrokrystalicznej
  • Precyzyjne wykończenie i hierarchiczna selekcja

Gotowe produkty poddawane są wieloetapowej kalibracji wymiarowej, precyzyjnemu polerowaniu sferycznemu, stopniowanej klasyfikacji i badaniu defektów, zapewniając doskonałą kulistość i minimalną tolerancję wymiarową.

Specyfikacje i modele produktów

Wysoce precyzyjny przemysłowy środek mielący o średniej średnicy, obejmujący dwa główne rozmiary wzorcowe 4 mm i 5 mm, z obsługą niestandardowego proporcjonalnego mieszania gradientowego 4-5 mm.

Specyfikacja 4-5 mm jest uważana za optymalne medium o średniej średnicy do wstępnej obróbki proszku, dyspersji aglomeratów i średnio-drobnej homogenizacji, doskonale równoważące zdolność kruszenia udarowego i równomierny efekt mielenia ścinającego.

Podstawowe zalety i cechy
  • Bardzo niski współczynnik zużycia i wydłużona żywotność:Kompaktowa mikrokrystaliczna struktura spiekana zmniejsza średnie samotarcie i zwiększa odporność na zmęczenie mechaniczne
  • Wysoka czystość i brak zanieczyszczeń wtórnych:Czysta ceramiczna struktura pozbawiona metali zapobiega wytrącaniu się jonów i domieszkowaniu substancji obcych
  • Możliwość dostosowania pracy w pełnym stanie:Znakomita odporność na korozję, stabilność w wysokich temperaturach i odporność na szok termiczny
  • Jednorodne szlifowanie i wysoka dokładność obróbki:Kule o dużej kulistości zapewniają jednolite pola sił uderzeniowych i ścinających
  • Doskonałe przewodnictwo cieplne i rozpraszanie ciepła:Wysoka przewodność cieplna szybko rozprasza ciepło powstające podczas szlifowania
Pola aplikacji
  • Nowy przemysł energetyczny:Precyzyjna obróbka wstępna i średniodokładne szlifowanie materiałów baterii litowych
  • Zaawansowany przemysł ceramiczny:Homogenizacja i ultradrobne uszlachetnienie ceramicznego pudru do ciała i pudru glazury
  • Drobny przemysł chemiczny:Dyspersja o wysokiej czystości i ultradrobne mielenie pigmentów, atramentów i powłok
  • Przemysł ziem rzadkich i metalurgiczny:Kruszenie i ultradrobna rafinacja tlenków metali ziem rzadkich i proszku metalicznego
  • Ogólne zastosowania przemysłowe:Jednorodne mieszanie i średnio-precyzyjne mielenie przemysłowych materiałów proszkowych
Wydajność materiału

Węglik krzemu to wysokowydajna ceramika strukturalna, ustępująca jedynie diamentowi pod względem twardości, zapewniająca znacznie lepszą odporność na zużycie w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami szlifierskimi.

Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością na pękanie, jest odporny na odpryski, pękanie i proszkowanie podczas długotrwałej, cyklicznej pracy pod dużym obciążeniem. Materiał wykazuje doskonałą stabilność termiczną, zachowując integralność strukturalną w maksymalnych temperaturach 1600 ℃ i wyjątkową odporność na szok termiczny.

Zalety w porównaniu z innymi mediami do mielenia
Rodzaj środka mielącego Zalety kulek szlifierskich SiC o średnicy 4-5 mm
Kulki ze stali węglowej/nierdzewnej Wyeliminuj korozję rdzy i zanieczyszczenie jonami żelaza, zrealizuj szlifowanie bez zanieczyszczeń metalami
Zwykłe kulki z tlenku glinu Redukcja zużycia własnego o ponad 60%, osiągnięcie 2–3 razy dłuższej żywotności
Kulki cyrkonowe Utrzymuj równoważną wydajność przy niższych kosztach zaopatrzenia i kosztach operacyjnych
Szklane Kulki Posiadają kompleksowo zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie

Aby uzyskać więcej informacji lub omówić swoje specyficzne potrzeby, skontaktuj się z nami bezpośrednio.

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie