Bolas de molienda de carburo de silicio sinterizado sin presión de 4 mm a 5 mm
Detalles del producto
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Medios de molienda de alto rendimiento fabricados a partir de polvo microcristalino de α-SiC de alta pureza para aplicaciones industriales de precisión.
Fabricado a partir de polvo microcristalino de α-SiC de alta pureza sin dopaje con metales pesados y adición de relleno no inerte, brinda una pureza de material ultraalta y una estabilidad fisicoquímica excepcional.
| Artículo | Índice técnico |
|---|---|
| Composición de materiales | Polvo de microcristales de α-SiC de alta pureza, sin metales pesados ni relleno inerte |
| Dureza de Mohs | Grado 9 |
| Dureza Vickers | ≥2500HV |
| Densidad aparente | ≥3,10 g/cm³ |
| Característica estructural | Denso, sin poros conectados, capas sueltas ni grietas superficiales. |
| Resistencia química | Resistente a ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos. |
| Modo de molienda aplicable | Molienda en seco y molienda en húmedo |
Con un coeficiente de deformación térmica ultrabajo y una excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, el sustrato no genera precipitación de impurezas libres durante el funcionamiento continuo, lo que mantiene eficazmente una alta limpieza y una calidad estable de los materiales en polvo procesados de alta gama.
Esta serie adopta una tecnología avanzada de sinterización en fase sólida sin presión con un control de calidad industrial estandarizado de proceso completo para garantizar una estabilidad superior del lote y una consistencia en el rendimiento.
- Dosificación de materia prima de alta precisión y pulverización ultrafina
- Granulación por pulverización para optimizar la fluidez del polvo y la densidad aparente
- Prensado isostático en frío para lograr una densidad uniforme y una estructura esférica isotrópica
- Sinterización al vacío a alta temperatura por encima de 2100 ℃ para densificación y recristalización microcristalina
- Acabado de precisión y cribado jerárquico.
Los productos terminados se someten a calibración dimensional de múltiples etapas, pulido esférico de precisión, clasificación graduada y detección de defectos, lo que garantiza una esfericidad superior y una tolerancia dimensional mínima.
Medio de molienda industrial de diámetro medio de alta precisión que cubre dos tamaños de referencia convencionales de 4 mm y 5 mm, con soporte para mezcla proporcional de gradiente personalizada de 4-5 mm.
La especificación de 4-5 mm se considera el medio óptimo de diámetro medio para el pretratamiento de polvo, la dispersión de aglomerados y la homogeneización medio-fina, equilibrando perfectamente la capacidad de trituración por impacto y el efecto de molienda uniforme.
- Tasa de desgaste ultrabaja y vida útil extendida:La estructura sinterizada microcristalina compacta reduce la autoabrasión del medio y mejora la resistencia a la fatiga mecánica.
- Alta pureza y cero contaminación secundaria:La estructura de cerámica pura sin metal evita la precipitación iónica y el dopaje con sustancias extrañas.
- Adaptabilidad de trabajo en condiciones completas:Excelente resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y resistencia al choque térmico
- Rectificado homogéneo y alta precisión de mecanizado:Las esferas de alta esfericidad generan campos de fuerza de impacto y de corte uniformes
- Conducción térmica y disipación de calor superiores:La alta conductividad térmica disipa rápidamente el calor por fricción generado durante el rectificado.
- Nueva Industria Energética:Pretratamiento de precisión y molienda medio fina de materiales de baterías de litio.
- Industria Cerámica Avanzada:Homogeneización y refinamiento ultrafino de polvo para pasta cerámica y polvo de esmalte.
- Industria Química Fina:Dispersión de alta limpieza y molienda ultrafina de pigmentos, tintas y recubrimientos.
- Industria metalúrgica y de tierras raras:Trituración y refinamiento ultrafino de óxidos de tierras raras y polvo metálico.
- Aplicaciones industriales generales:Mezclado homogéneo y molienda de precisión media-fina de materiales en polvo industriales.
El carburo de silicio es una cerámica estructural de alto rendimiento que ocupa el segundo lugar después del diamante en dureza y ofrece una resistencia al desgaste muy superior en comparación con los medios abrasivos convencionales.
Con alta resistencia mecánica y tenacidad a la fractura, resiste el desconchado, el agrietamiento y la pulverización bajo operación cíclica de alta carga a largo plazo. El material exhibe una excelente estabilidad térmica, manteniendo la integridad estructural a temperaturas máximas de 1600 ℃ con una excepcional resistencia al choque térmico.
| Tipo de medio de molienda | Ventajas de las bolas de molienda de SiC de 4-5 mm |
|---|---|
| Bolas de acero al carbono/inoxidable | Elimine la corrosión por óxido y la contaminación por iones de hierro, realice una molienda sin contaminación metálica |
| Bolas de alúmina ordinarias | Reduzca la tasa de desgaste propio en más de un 60 % y consiga una vida útil entre 2 y 3 veces mayor |
| Bolas de circonita | Mantenga un rendimiento equivalente con menores costos operativos y de adquisición. |
| bolas de cristal | Posee resistencia mecánica y resistencia al desgaste completamente mejoradas. |
Para obtener más información o discutir sus necesidades específicas, contáctenos directamente.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
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