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4 mm–5 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produktübersicht
4 mm–5 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln Hochleistungsmahlkörper aus hochreinem mikrokristallinem α-SiC-Pulver für präzise industrielle Anwendungen. Material- und physikalisch-chemische Eigenschaften Hergestellt aus hochreinem mikrokristallinem α-SiC-Pulver ohne Schwermetalldotierung ...

Produktdetails

Hervorheben:

4mm-5mm Mahlkugeln

,

Siliziumkarbid-Mahlkugeln

,

drucklos gesinterte Mahlkugeln

Produkt-Beschreibung
4 mm–5 mm drucklose gesinterte Siliziumkarbid-Mahlkugeln

Hochleistungsmahlkörper aus hochreinem mikrokristallinem α-SiC-Pulver für präzise industrielle Anwendungen.

Material- und physikalisch-chemische Eigenschaften

Hergestellt aus hochreinem mikrokristallinem α-SiC-Pulver ohne Schwermetalldotierung und nicht inertem Füllstoffzusatz, der eine extrem hohe Materialreinheit und außergewöhnliche physikalisch-chemische Stabilität bietet.

Artikel Technischer Index
Materialzusammensetzung Hochreines α-SiC-Mikrokristallpulver, ohne Schwermetalle und inerten Füllstoff
Mohs-Härte Klasse 9
Vickers-Härte ≥2500HV
Schüttdichte ≥3,10 g/cm³
Strukturelles Merkmal Dicht, keine verbundenen Poren, lose Schichten oder Oberflächenrisse
Chemische Beständigkeit Beständig gegen starke Säuren, starke Laugen und organische Lösungsmittel
Anwendbarer Schleifmodus Trockenschleifen und Nassschleifen

Mit einem extrem niedrigen thermischen Verformungskoeffizienten und einer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erzeugt das Substrat im Dauerbetrieb keine freien Verunreinigungen, wodurch eine hohe Sauberkeit und stabile Qualität der verarbeiteten High-End-Pulvermaterialien effektiv aufrechterhalten wird.

Produktionsprozess

Diese Serie nutzt fortschrittliche drucklose Festphasensintertechnologie mit standardisierter industrieller Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, um eine überragende Chargenstabilität und Leistungskonsistenz zu gewährleisten.

  • Hochpräzise Rohstoffdosierung und ultrafeine Pulverisierung
  • Sprühgranulierung für optimierte Pulverfließfähigkeit und Schüttdichte
  • Kaltisostatisches Pressen zur Erzielung einer gleichmäßigen Dichte und einer isotropen Kugelstruktur
  • Hochtemperatur-Vakuumsintern über 2100℃ zur mikrokristallinen Verdichtung und Rekristallisation
  • Präzises Finishing und hierarchisches Screening

Die fertigen Produkte werden einer mehrstufigen Maßkalibrierung, sphärischem Präzisionspolieren, abgestufter Klassifizierung und Fehlerprüfung unterzogen, um eine hervorragende Sphärizität und minimale Maßtoleranz zu gewährleisten.

Produktspezifikationen und Modelle

Hochpräzises industrielles Schleifmedium mit mittlerem Durchmesser, das zwei gängige Benchmark-Größen von 4 mm und 5 mm abdeckt und eine individuelle proportionale Mischung mit einem Gradienten von 4 bis 5 mm unterstützt.

Die 4-5-mm-Spezifikation gilt als optimales Medium mit mittlerem Durchmesser für die Pulvervorbehandlung, die Agglomeratdispersion und die mittelfeine Homogenisierung, da sie die Schlagzerkleinerungskapazität und den gleichmäßigen Schermahleffekt perfekt ausbalanciert.

Kernvorteile und -merkmale
  • Extrem niedrige Verschleißrate und längere Lebensdauer:Die kompakte mikrokristalline Sinterstruktur reduziert den mittleren Selbstabrieb und erhöht die mechanische Ermüdungsbeständigkeit
  • Hohe Reinheit und keine sekundäre Kontamination:Die metallfreie Struktur aus reiner Keramik vermeidet Ionenausfällung und Dotierung mit Fremdstoffen
  • Arbeitsanpassungsfähigkeit in vollem Zustand:Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und Thermoschockbeständigkeit
  • Homogenes Schleifen und hohe Bearbeitungsgenauigkeit:Kugeln mit hoher Sphärizität sorgen für gleichmäßige Aufprall- und Scherkraftfelder
  • Hervorragende Wärmeleitung und Wärmeableitung:Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit wird die beim Schleifen entstehende Reibungswärme schnell abgeleitet
Anwendungsfelder
  • Neue Energiebranche:Präzise Vorbehandlung und mittelfeine Vermahlung von Lithiumbatteriematerialien
  • Hochleistungskeramikindustrie:Homogenisierung und Feinstveredelung von Keramikmassenpulver und Glasurpulver
  • Feinchemische Industrie:Hochreine Dispergierung und ultrafeine Vermahlung von Pigmenten, Tinten und Beschichtungen
  • Seltene Erden- und Metallurgieindustrie:Zerkleinerung und Feinstraffinierung von Seltenerdoxiden und Metallpulver
  • Allgemeine industrielle Anwendungen:Homogenes Mischen und mittelfeine Präzisionsvermahlung industrieller Pulvermaterialien
Materialleistung

Siliziumkarbid ist eine Hochleistungs-Strukturkeramik, die in ihrer Härte nach Diamant an zweiter Stelle steht und im Vergleich zu herkömmlichen Schleifkörpern eine weitaus bessere Verschleißfestigkeit bietet.

Es verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Bruchzähigkeit und widersteht Absplitterungen, Rissen und Pulverisierung bei langfristigem, zyklischem Hochlastbetrieb. Das Material weist eine hervorragende thermische Stabilität auf und behält die strukturelle Integrität bei Höchsttemperaturen von 1600 °C bei außergewöhnlicher Thermoschockbeständigkeit bei.

Vorteile gegenüber anderen Schleifmedien
Schleifmedientyp Vorteile von 4–5 mm großen SiC-Mahlkugeln
Kugeln aus Kohlenstoff-/Edelstahl Beseitigen Sie Rostkorrosion und Eisenionenverunreinigungen und realisieren Sie ein Schleifen ohne Metallverschmutzung
Gewöhnliche Aluminiumoxidkugeln Reduzieren Sie die Eigenverschleißrate um über 60 %, erreichen Sie eine 2–3-mal längere Lebensdauer
Zirkonia-Kugeln Erhalten Sie eine gleichwertige Leistung bei geringeren Beschaffungs- und Betriebskosten
Glaskugeln Verfügen über eine umfassend verbesserte mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit

Für weitere Informationen oder um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte direkt.

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