4 mm-5 mm sfere di macinazione senza pressione di carburo di silicio sinterizzato

Medi di macinazione ad alte prestazioni fabbricati da polvere microcristallina α-SiC di alta purezza per applicazioni industriali di precisione.

Prodotto a partire da polvere microcristallina α-SiC di alta purezza, senza doping di metalli pesanti e aggiunta di filler non inerti, che offre una purezza del materiale ultra elevata e una stabilità fisico-chimica eccezionale.

Con un coefficiente di deformazione termica estremamente basso e un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature, il substrato non genera precipitazioni di impurità libere durante il funzionamento continuo,mantenere efficacemente un'elevata pulizia e una qualità stabile dei materiali in polvere di alta qualità trasformati.

Questa serie adotta una tecnologia avanzata di sinterizzazione a fase solida senza pressione con controllo di qualità industriale standardizzato per garantire una stabilità e una consistenza delle prestazioni superiori.

• Proporzionamento delle materie prime ad alta precisione e polverizzazione ultrafine
• Granulazione a spruzzo per ottimizzare la fluidità della polvere e la densità di massa
• Pressa isostatica a freddo per ottenere una densità uniforme e una struttura sferica isotropa
• Sinterizzazione al vuoto ad alta temperatura superiore a 2100°C per densificazione e ricristallizzazione microcristallina
• Finitura di precisione e controllo gerarchico

I prodotti finiti sono sottoposti a calibrazione dimensionale in più fasi, lucidatura a precisione sferica, classificazione graduale e screening dei difetti,assicurando una sphericità superiore e una tolleranza dimensionale minima.

Medio di macinazione industriale ad alta precisione di medio diametro che copre due dimensioni di riferimento tradizionali di 4 mm e 5 mm, con supporto per la miscelazione proporzionale a gradiente personalizzato da 4-5 mm.

La specifica 4-5 mm è considerata il mezzo ottimale di diametro medio per il pretrattamento della polvere, la dispersione dell'agglomerato e l'omogeneizzazione media fine.bilanciamento perfetto della capacità di frantumazione da impatto e dell'effetto di macinazione da taglio uniforme.

• Rate di usura ultra-bassa e durata prolungata:La struttura sinterizzata a base di microcristalli compatta riduce l'autoabrasione media e aumenta la resistenza alla fatica meccanica
• Alta purezza e zero contaminazione secondaria:La struttura in ceramica pura senza metalli evita la precipitazione ionica e il doping di sostanze estranee
• Adattabilità al lavoro in condizioni di pieno funzionamento:Eccezionale resistenza alla corrosione, stabilità ad alte temperature e resistenza agli urti termici
• Smaltimento omogeneo e alta precisione di lavorazione:Le sfere ad alta sfericizzazione forniscono campi di forza di impatto e di taglio uniformi
• Conduttività termica superiore e dissipazione del calore:L'elevata conduttività termica dissipa rapidamente il calore di attrito generato durante la macinazione

• Nuova industria energetica:Precisione di pretrattamento e macinazione media fine di materiali per batterie al litio
• Industria della ceramica avanzata:Omogeneizzazione e raffinazione ultrafine di polvere di corpo ceramica e polvere di smalto
• Fine Chemical Industry:Dispersione di alta pulizia e macinazione ultrafine di pigmenti, inchiostri e rivestimenti
• Industria delle terre rare e della metallurgia:Triturazione e raffinazione ultrafine di ossidi di terre rare e polveri metalliche
• Applicazioni industriali generali:Miscelazione omogenea e macinazione di precisione media fine di materiali in polvere industriali

Il carburo di silicio è una ceramica strutturale ad alte prestazioni, secondo solo al diamante per durezza, che offre una resistenza all'usura molto superiore rispetto ai mezzi di macinazione convenzionali.

Dotato di elevata resistenza meccanica e resistenza alla frattura, è resistente al frantumamento, alla crepa e alla polverizzazione in condizioni di funzionamento ciclico a lungo termine a carico elevato.Il materiale presenta un'ottima stabilità termica, mantenendo l'integrità strutturale a temperature massime di 1600°C con eccezionale resistenza agli urti termici.

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