logo
مرحباً بك في Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

كربيد السيليكون المرتبط بالردود الفعلية (RBSC / SiSiC) مع مقاومة التآكل المتفوقة ، واستقرار درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل الاستثنائية

الخصائص الأساسية
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: KEGU
رقم الموديل: قابلة للتخصيص
تداول العقارات
سعر: 200-500 yuan/kg
شروط الدفع: L/C,D/A,D/P,T/T,ويسترن يونيون,MoneyGram
القدرة على العرض: 2000 قطعة / شهر
ملخص المنتج
كربيد السيليكون المرتبط بالردود الفعلية (RBSC/SiSiC) مكونات تجارية عالية الأداء كربيد السيليكون المرتبط بالردود الفعلية (SiSiC) يوفر مقاومة تآكل متفوقة وقوة درجة حرارة عالية ومقاومة للاستخدام للتطبيقات التجارية المطالبة.مقارنة أدائها مع مواد أخرى. الكربيد السيليكوني المرتبط بالردود (SiSiC) للتطبيقات ...

تفاصيل المنتج

إبراز:

كربيد السيليكون المرتبط بالردود التجارية

,

SIC المقاومة للتآكل

,

الـ SiSiC المرتبطة بالردود

Material: كذا
Composition:SiC: >85%
Color: أسود
Density: ≥3.0g/cm3
Max. Service Temp: 1380 ℃
Flexural Strength: 250 ميجا باسكال
وصف المنتج
كربيد السيليكون المرتبط بالردود الفعلية (RBSC/SiSiC) مكونات تجارية عالية الأداء
كربيد السيليكون المرتبط بالردود الفعلية (SiSiC) يوفر مقاومة تآكل متفوقة وقوة درجة حرارة عالية ومقاومة للاستخدام للتطبيقات التجارية المطالبة.مقارنة أدائها مع مواد أخرى.
الكربيد السيليكوني المرتبط بالردود (SiSiC) للتطبيقات التجارية والصناعية
Reaction Bonded Silicon Carbide (also known as Reaction Sintered or SiSiC) is an advanced structural ceramic manufactured by infiltrating a porous carbon and silicon carbide preform with molten silicon at over 1600°Cتحتوي المادة الناتجة على 10-12% من السيليكون الحر، مما يوفر مزيجا استثنائيا من الخصائص المثالية للبيئات الصعبة.ويتميز بقدرته على تشكيل في معقدة، مكونات شبه الشبكة مع الحد الأدنى من التغيرات الأبعاد أثناء التخمير.
الخصائص الرئيسية والمزايا
  • مقاومة التآكل الفائقة:مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الأحماض والقليات والوسائط التآكلية الأخرى ، تفوق العديد من المعادن والسيراميك الأخرى.
  • استقرار في درجات الحرارة العالية:يحافظ على قوته وشكله عند درجات حرارة مرتفعة
  • مقاومة التآكل الاستثنائية:مثالية للمكونات عرضة للكش و التآكل
  • معامل الاحتكاك المنخفض:يقلل من فقدان الطاقة في التطبيقات المتحركة.
  • الهندسة المعقدة:يمكن تصنيعها إلى أجزاء معقدة مع الحد الأدنى من التغيرات بعد التخمير.
مقارنة مقاومة التآكل
يُفصّل الجدول التالي خسارة الوزن التآكلية (mg/cm2yr) من SiC المرتبط بالردّة بالمقارنة مع مواد هندسية أخرى شائعة في بيئات مختلفة قاسية.القيم المنخفضة تشير إلى مقاومة أفضل للتآكل.
بيئة الاختبار التركيز (wt%) درجة الحرارة (°C) SiC المجفف (بدون Si الحر) SiC المرتبط بالردود (12% Si) كربيد التولفستين (6٪ من الكربون) أكسيد الألومنيوم (99%)
حمض الكبريتيك 98% H2SO4 100 1.8 55.0 > 1000 65.0
هيدروكسيد الصوديوم 50% NaOH 100 2.5 > 1000 5.0 75.0
حمض الهيدروفلوريك 53% HF 25 <0.2 7.9 8.0 20.0
حمض الفوسفور 85% H3PO4 100 <0.2 8.8 55.0 > 1000
حمض النيتريك 70% من HNO3 100 <0.2 0.5 > 1000 7.0
هيدروكسيد البوتاسيوم 45% من KOH 100 <0.2 > 1000 3.0 60.0
حمض الهيدروكلوريك 25٪ HCl 70 <0.2 0.9 85.0 72.0
حمض مختلط 10% HF + HNO3 25 <0.2 > 1000 > 1000 16.0
رؤى حول اختيار المواد
  • بالنسبة للبيئات الحمضية:يظهر RBSC مقاومة ممتازة لأحماض النيتريك والهيدروكلوريك ومقاومة جيدة لحمض الفوسفوريك. لاحظ أنه يتم مهاجمته من قبل حمض الفلورية المائية والأحماض المختلطة التي تحتوي على HF.
  • بالنسبة للبيئات القلوية:لا يوصى باستخدام RBSC بشكل عام للمحلولات الخام الساخنة المركزة (مثل NaOH و KOH) ، حيث تظهر خسارة كبيرة في الوزن.
  • الأداء المقارن:غالبًا ما يوفر RBSC ملفًا مقاومًا كيميائيًا أكثر توازنًا مقارنةً بكربيد التنغستن (الذي يمكن أن يفشل في أكسدة الأحماض) والألومينا (التي هي عرضة للأحماض القوية والقليات).
المنتجات ذات الصلة

أرسل استفسارًا