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Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC/SiSiC) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturstabilität und außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Immobilienhandel
Preis: 200-500 yuan/kg
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit: 2.000 PC/Monat
Produktübersicht
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC/SiSiC) High-Performance kommerzielle Komponenten Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (SiSiC) bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit und Verschleißbeständigkeit für anspruchsvolle kommerzielle Anwendungen.Vergleichen Sie seine ...

Produktdetails

Hervorheben:

Silikoncarbid

,

auf dem Handelsreaktion gebunden ist

,

Korrosionsbeständigkeit

Material: Sic
Composition:SiC: >85 %
Color: Schwarz
Density: ≥3,0 g/cm3
Max. Service Temp: 1380 ℃
Flexural Strength: 250 MPa
Produkt-Beschreibung
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC/SiSiC) High-Performance kommerzielle Komponenten
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (SiSiC) bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit und Verschleißbeständigkeit für anspruchsvolle kommerzielle Anwendungen.Vergleichen Sie seine Leistung mit anderen Materialien.
Reaktionsgebundenes Siliziumcarbid (SiSiC) für kommerzielle und industrielle Anwendungen
Reaction Bonded Silicon Carbide (also known as Reaction Sintered or SiSiC) is an advanced structural ceramic manufactured by infiltrating a porous carbon and silicon carbide preform with molten silicon at over 1600°CDas resultierende Material enthält 10-12% freies Silizium und bietet eine außergewöhnliche Kombination von Eigenschaften, die sich für anspruchsvolle Umgebungen eignen.Es zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, sich in komplexe, nahezu netzförmige Komponenten mit minimaler Abmessungsänderung beim Sintern.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Säuren, Alkalien und anderen ätzenden Stoffen, übertrifft viele Metalle und andere Keramik.
  • Hochtemperaturstabilität:Bei hohen Temperaturen hält er seine Form und Festigkeit.
  • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit:Ideal für Teile, die an Abrieb und Erosion leiden.
  • Niedriger Reibungskoeffizient:Verringert den Energieverlust bei beweglichen Anwendungen.
  • Komplexe Geometrien:Kann in komplizierte Teile mit minimalen Dimensionsänderungen nach dem Sintern hergestellt werden.
Korrosionsbeständigkeit Vergleich
Die folgende Tabelle beschreibt detailliert den Korrosionsgewichtsverlust (mg/cm2yr) von Reaktionsgebundenem SiC im Vergleich zu anderen üblichen technischen Materialien in verschiedenen rauen Umgebungen.Niedrigere Werte deuten auf eine bessere Korrosionsbeständigkeit hin.
Prüfumgebung Konzentration (wt%) Temperatur (°C) Sintertes SiC (keine freie Si) Reaktionsgebundenes SiC (12% Si) Wolframkarbid (6% Co) Aluminiumoxid (99%)
Schwefelsäure 98% H2SO4 100 1.8 55.0 > 1000 65.0
Natriumhydroxid 50% NaOH 100 2.5 > 1000 5.0 75.0
Fluorwassersäure 53% HF 25 < 02 7.9 8.0 20.0
Phosphorsäure 85% H3PO4 100 < 02 8.8 55.0 > 1000
Salpetersäure 70% HNO3 100 < 02 0.5 > 1000 7.0
Kaliumhydroxid 45% KOH 100 < 02 > 1000 3.0 60.0
Salzsäure 25% HCl 70 < 02 0.9 85.0 72.0
Gemischte Säure 10% HF + HNO3 25 < 02 > 1000 > 1000 16.0
Einblicke in die Auswahl des Materials
  • Für saure Umgebungen:RBSC zeigt eine hervorragende Resistenz gegen Stickstoff- und Salzsäure sowie eine gute Resistenz gegen Phosphorsäure.
  • Für alkalische Umgebungen:RBSC wird im Allgemeinen nicht für heiße, konzentrierte kaustische Lösungen (wie NaOH und KOH) empfohlen, bei denen ein signifikanter Gewichtsverlust auftritt.
  • Vergleichsleistung:RBSC bietet oft ein ausgewogenes chemisches Widerstandsprofil im Vergleich zu Wolframkarbid (das bei Oxidationssäuren versagen kann) und Alumina (das anfällig für starke Säuren und Alkalien ist).
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