Karbid krzemowy związany reakcją (RBSC/SiSiC) o wyższej odporności na korozję, stabilności w wysokich temperaturach i wyjątkowej odporności na zużycie
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
KEGU
Numer modelu:
Dostosowywalne
Nieruchomości handlowe
Cena:
200-500 yuan/kg
Warunki płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia:
2000 szt./miesiąc
Podsumowanie produktu
Związany z reakcją węglik krzemowy (RBSC/SiSiC) Karbyd krzemowy związany reakcją (SiSiC) zapewnia wyższą odporność na korozję, wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na zużycie w wymagających zastosowaniach komercyjnych.Porównanie jego wydajności z innymi materiałami. Karbid krzemowy zwi...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Karbid krzemowy związany z reakcją handlową
,Odporność na korozję spiekany SIC
,Spiekany SiSiC
Material:
Sic
Composition:SiC:
> 85%
Color:
Czarny
Density:
≥3,0 g/cm3
Max. Service Temp:
1380 ℃
Flexural Strength:
250MPa
Opis produktu
Związany z reakcją węglik krzemowy (RBSC/SiSiC)
Karbyd krzemowy związany reakcją (SiSiC) zapewnia wyższą odporność na korozję, wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na zużycie w wymagających zastosowaniach komercyjnych.Porównanie jego wydajności z innymi materiałami.
Karbid krzemowy związany reakcją (SiSiC) do zastosowań handlowych i przemysłowych
Reaction Bonded Silicon Carbide (also known as Reaction Sintered or SiSiC) is an advanced structural ceramic manufactured by infiltrating a porous carbon and silicon carbide preform with molten silicon at over 1600°CPowstały materiał zawiera 10-12% wolnego krzemu, zapewniając wyjątkowe połączenie właściwości idealne dla wymagających środowisk.Charakteryzuje się zdolnością do formowania się w złożone, elementy o kształcie niemal netto z minimalną zmianą wymiarów podczas spiekania.
Główne cechy i zalety
- Wyższa odporność na korozję:Doskonała odporność na szeroki zakres kwasów, kwasów alkalicznych i innych środków korozyjnych, przewyższająca wiele metali i innych wyrobów ceramicznych.
- Stabilność w wysokich temperaturach:Utrzymuje siłę i kształt w podwyższonych temperaturach.
- Wyjątkowa odporność na zużycie:Idealne dla elementów narażonych na ścieranie i erozję.
- Niski współczynnik tarcia:Zmniejsza straty energii podczas przenoszenia aplikacji.
- Złożone geometrie:Można go wytwarzać w skomplikowane części z minimalną zmianą wymiarów po sinteringu.
Porównanie odporności na korozję
Poniższa tabela szczegółowo przedstawia stratę masy korozyjnej (mg/cm2r) SiC związanego reakcją w porównaniu z innymi powszechnymi materiałami inżynieryjnymi w różnych trudnych warunkach.Niższe wartości wskazują na lepszą odporność na korozję.
| Środowisko testowe | Stężenie (wt%) | Temperatura (°C) | Sinterowany SiC (bez wolnego Si) | SiC związany z reakcją (12% Si) | Karbid wolframu (6% Co) | Tlenek aluminium (99%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kwas siarkowy | 98% H2SO4 | 100 | 1.8 | 55.0 | > 1000 | 65.0 |
| Hydroksyd sodu | 50% NaOH | 100 | 2.5 | > 1000 | 5.0 | 75.0 |
| Kwas fluorowodorowy | 53% HF | 25 | < 0.2 | 7.9 | 8.0 | 20.0 |
| Kwas fosforanowy | 85% H3PO4 | 100 | < 0.2 | 8.8 | 55.0 | > 1000 |
| Kwas azotowy | 70% HNO3 | 100 | < 0.2 | 0.5 | > 1000 | 7.0 |
| Hydroksyd potasu | 45% KOH | 100 | < 0.2 | > 1000 | 3.0 | 60.0 |
| Kwas solny | 25% HCl | 70 | < 0.2 | 0.9 | 85.0 | 72.0 |
| Kwas mieszany | 10% HF + HNO3 | 25 | < 0.2 | > 1000 | > 1000 | 16.0 |
Wgląd w wybór materiału
- W przypadku środowisk kwaśnych:RBSC wykazuje doskonałą odporność na kwasy azotowe i solanowe oraz dobrą odporność na kwas fosforanowy.
- W przypadku środowisk alkalicznych:RBSC nie jest zazwyczaj zalecany w przypadku gorących, skoncentrowanych rozpuszczalników żądzowych (takich jak NaOH i KOH), w których wykazuje znaczącą utratę masy ciała.
- Porównawcze wyniki:RBSC często zapewnia bardziej zrównoważony profil odporności chemicznej w porównaniu z węglem wolframowym (który może nie działać przy utlenianiu kwasów) i aluminianem (który jest podatny na silne kwasy i zasoby alkaliczne).
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Wiadomość e-mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel.: 8616602956098
- WhatsApp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Powiązane produkty
-
Pierścienie uszczelniające z węglanu krzemowego o maksymalnej temperaturze użytkowania 1650 °C, wytrzymałości na gięcie 380 MPa i odporności na korozję
Pierścienie uszczelniające z węglanu krzemu (SiC) Zaawansowana wydajność dla wymagających zastosowań Przegląd produktu Nasze bezciśnieniowe zsinterowane pierścienie uszczelniające z węglanu krzemowego stanowią szczyt technologii uszczelniającej, zaprojektowane tak, by zapewnić niezrównaną wydajność ... -
Niestandardowe płomienie rur keramicznych z węglem krzemowym o maksymalnej temperaturze eksploatacji 1650 °C, 20% redukcji zużycia paliwa i odporności na wstrząsy termiczne
Specjalnie zaprojektowane paliwa do rur z węglowodorku krzemowego ZG Industrial dostarcza wysokiej wydajności specjalnie zaprojektowane płomienie do rur z węglem krzemu i rury promieniowania z płetwami.Nasze kompozytowe rurki Si/SiC zapewniają lepszy transfer ciepła, wyjątkowa trwałość i znaczne ... -
Dysza do piaskowania z węglika krzemu o doskonałej odporności na zużycie, wydłużonej żywotności i precyzyjnej konstrukcji do zastosowań przemysłowych
Dźwiedzi do piaskowania z węglanu krzemowego (SiC) Wyższa odporność na zużycie w zastosowaniach przemysłowych do obróbki powierzchni Nasze dyszki do piaskowania węglem krzemowym są zaprojektowane z myślą o ekstremalnej trwałości i precyzji w wymagających zastosowaniach do obróbki powierzchni... -
Certyfikowana przez NIJ zbroja z węglanu krzemowego z możliwością wielokrotnego uderzenia i lekką obroną przeciw balistycznej ochronie
Ceramiczna zbroja z węglanu krzemowego: lepsza ochrona balistyczna Nasze zaawansowane ceramiczne pancerze z węglanu krzemu (SiC) stanowią szczyt technologii materiałów balistycznych, łącząc wyjątkową twardość (9.5 Mohs) o znacząco zmniejszonej masie, zapewniając niezrównaną ochronę personelu i ...
