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nouvelles de l'entreprise SSiC vs SiC lié par réaction (RB-SiC): lequel fonctionne mieux à haute température?

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Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
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Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Société Nouvelles
SSiC vs SiC lié par réaction (RB-SiC): lequel fonctionne mieux à haute température?
Dernières nouvelles de l'entreprise SSiC vs SiC lié par réaction (RB-SiC): lequel fonctionne mieux à haute température?
Quelle est la différence entre SSiC et RB-SiC?

Le carbure de silicium sintré sans pression (SSiC) et le carbure de silicium lié par réaction (RB-SiC) sont tous deux largement utilisés dans les industries à haute température.

Cependant, leur performance diffère sensiblement en raison de laDifférences structurelles fondamentales.

Différence de fabrication
Matériel Procédure Caractéristique clé
Carbure de silicium lié par réaction (RB-SiC) Infiltration de silicium Il contient du Si libre (~10 ∼15%)
Carbure de silicium sintré sans pression (SSiC) Sintration à l'état solide Aucun Si libre, structure dense
Pourquoi le silicium gratuit est important

Le RB-SiC contient du silicium libre résiduel.

À haute température ou en milieu corrosif:

  • Le Si libre s'oxyde d'abord
  • Si libre réagit avec des produits chimiques (acide / alcali / lithium)
  • Il entraîne une dégradation structurelle

Le SSiC évite complètement cela.

Comparaison des performances
Résistance à haute température
  • SSiC: stable jusqu'à ~ 1600°C
  • RB-SiC: la résistance diminue en raison du ramollissement du Si
Résistance à la corrosion
  • RB-SiC: vulnérable (Si libre)
  • SSiC: Excellent (SiC dense + pur)
Vie de service
  • RB-SiC: moyenne
  • SSiC: stable à long terme
Différence réelle d'application

Dans les applications au four:

  • RB-SiC → déformation + corrosion au fil du temps
  • SSiC → structure stable, moins de maintenance
Quand choisir le SSiC

Utiliser le SSiC lorsque:

  • Température > 1400°C
  • Il existe une atmosphère corrosive
  • Une longue durée de vie est requise
Conclusion

La principale différence est:

La structure du silicium libre par rapport à la structure du silicium dense

Pour les environnements exigeants,Le SSiC est le choix le plus fiable.

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céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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