Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations (Molibdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations) - Wykorzystanie molibdenu w procesie grzewczym
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
KEGU
Numer modelu:
Dostosowywalne
Nieruchomości handlowe
Cena:
200-500 yuan/kg
Warunki płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia:
2000 szt./miesiąc
Podsumowanie produktu
Elementy grzewcze z dysylicydem molibdenu (MoSi2) Komponenty grzewcze o wysokiej wydajności wyprodukowane z czystego dysylicydu molibdenu o maksymalnej temperaturze roboczej 1800°C i zakresie roboczym 500-1700°C. Kluczowe cechy Maksymalna temperatura: 1800°C w atmosferze utleniającej Samotwórcza pow...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Ogrzewacz typu U Mosi2
,grzejnik pieca mosi2
,Ogrzewacz molibdenowy dysylicyd 1500C
Material:
Sic
Composition:SiC:
> 85%
Color:
Czarny
Density:
2,5 ~ 2,6 g/cm³
Max. Service Temp:
1380 ℃
Flexural Strength:
70-90 MPa
Size:
Dostosowane
Heat Conduction:
23,26 W/(M · ℃)
Resistivity:
1000 ～ 2000 Ω · mm2/m
Tensile Strength:
39,2 ～ 49 MPa
Max. Service Temp.:
1500 ℃
Linear Thermal Expansion Coefficient (20-1500℃):
5 × 10⁻⁶/℃
Electrical Resistivity:
1000 ~ 2000Ω · mm²/m
Opis produktu
Elementy grzewcze z dysylicydem molibdenu (MoSi2)
Komponenty grzewcze o wysokiej wydajności wyprodukowane z czystego dysylicydu molibdenu o maksymalnej temperaturze roboczej 1800°C i zakresie roboczym 500-1700°C.
Kluczowe cechy
- Maksymalna temperatura: 1800°C w atmosferze utleniającej
- Samotwórcza powłoka powierzchniowa kwarcowa
- Doskonała odporność na utlenianie
- Odpowiednie do ciągłej pracy w wysokiej temperaturze
- Dostępne wiele konfiguracji
Specyfikacja produktu
Wartość temperatury i kształt
Wartość temperatury: 1700°C, 1800°C, 1900°C
Dostępne kształty: typ U, typ W, typ I, typ U, typ L, typ W, typ L, typ spiralny
Standardowe wymiary
Wszystkie modele dostępne w kombinacjach średnicy i końca chłodnego (d/c):
Środki, które mogą być stosowane w przypadku pojazdów silnikowych
Właściwości fizyczne
| Gęstość masowa | Siła gięcia | Twardość | Widoczna porowatość | Wchłanianie wody | Wydłużenie termiczne |
|---|---|---|---|---|---|
| 50,6-5,8 g/cm3 | ≥ 20 MPa (w temperaturze 20°C) | HV 570 kg/mm2 | 00,5-2,0% | 00,5% | 4% |
Zalecane obciążenie powierzchni
| Temperatura pieca (°C) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|
| Obciążenie powierzchniowe (W/cm2) | < 18 | < 15 | < 12 | < 10 | < 8 |
Wytyczne dotyczące instalacji
Metoda zawieszenia pionowego
Ze względu na kruchość materiału w temperaturze pokojowej i plastyczność w wysokich temperaturach elementy w kształcie U powinny być zawieszone pionowo od górnej części pieca za pomocą zacisków oporowych.W ten sposób zapobiega się obciążeniu mechanicznym strefy grzewczej i minimalizuje ryzyko złamania.
Wymagania dotyczące zacisków podtrzymujących
W przypadku elementów 9/18 i 6/12 wymagane są specjalne zaciski, które zapewniają prawidłowe ustawienie pionowe i równomierne rozkład ciepła.W celu zapobiegania miejscowemu przegrzaniu, spinalny dolny końcówek musi wchodzić całkowicie do komory pieca..
Zakres zastosowań
- 1700 Typ:Odpowiednie do pracy do 1700°C
- 1800 Typ:Odpowiednie do pracy do 1800°C
- 1800J Typ:Do temperatur ≥ 1800°C (typ Φ3-12mm W)
- 1800T Typ:Do temperatur ≤ 1800°C (Φ3-12mm typu W, typu U)
Parametry napięcia i temperatury
| Małe piece (< 100 kW) | Duży piec (100-500 kW) | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura pieca | napięcie | Temperatura pieca | napięcie |
| 20-150°C | 1/3 Napięcie robocze | 200-300°C | 1/3 Napięcie robocze |
| 150-500°C | 2/3 Napięcie robocze | 300-700°C | 2/3 Napięcie robocze |
| 500°C-temperatura pracy | Całkowite napięcie | 700°C-temperatura pracy | Całkowite napięcie |
Zastosowania przemysłowe
- Sintering i przetwarzanie ceramiki
- Produkcja materiałów magnetycznych
- Produkcja szkła
- Obróbka cieplna metalurgiczna
- Badanie materiałów ogniotrwałych
- Piece do badań i rozwoju
Zapewnij specyfikacje oferty
Aby uzyskać dokładną ofertę, proszę określić wymagane wymiary przy użyciu poniższego formatu.
D1 / D2 * Le * Lu * A
Gdzie:
- D1= średnica strefy gorącej (mm)
- D2= średnica końca zimnego (mm)
- Le= Długość strefy gorącej (mm)
- Lu.= Długość końca zimnego (na stronę) (mm)
- A= Odległość między łodygami (mm)
Opakowanie i dostawa
- Zapewnione opakowanie:Każdy element grzewczy jest indywidualnie chroniony pianką o wysokiej gęstości i pakowany w solidną drewnianą obudowę, która jest zdymifikowana, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo podczas transportu międzynarodowego.
- Światowa dostawa:Zapewniamy niezawodne opcje wysyłki na całym świecie, aby spełnić harmonogram projektu.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Wiadomość e-mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel.: 8616602956098
- WhatsApp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Powiązane produkty
-
Pierścienie uszczelniające z węglanu krzemowego o maksymalnej temperaturze użytkowania 1650 °C, wytrzymałości na gięcie 380 MPa i odporności na korozję
Pierścienie uszczelniające z węglanu krzemu (SiC) Zaawansowana wydajność dla wymagających zastosowań Przegląd produktu Nasze bezciśnieniowe zsinterowane pierścienie uszczelniające z węglanu krzemowego stanowią szczyt technologii uszczelniającej, zaprojektowane tak, by zapewnić niezrównaną wydajność ... -
Niestandardowe płomienie rur keramicznych z węglem krzemowym o maksymalnej temperaturze eksploatacji 1650 °C, 20% redukcji zużycia paliwa i odporności na wstrząsy termiczne
Specjalnie zaprojektowane paliwa do rur z węglowodorku krzemowego ZG Industrial dostarcza wysokiej wydajności specjalnie zaprojektowane płomienie do rur z węglem krzemu i rury promieniowania z płetwami.Nasze kompozytowe rurki Si/SiC zapewniają lepszy transfer ciepła, wyjątkowa trwałość i znaczne ... -
Dysza do piaskowania z węglika krzemu o doskonałej odporności na zużycie, wydłużonej żywotności i precyzyjnej konstrukcji do zastosowań przemysłowych
Dźwiedzi do piaskowania z węglanu krzemowego (SiC) Wyższa odporność na zużycie w zastosowaniach przemysłowych do obróbki powierzchni Nasze dyszki do piaskowania węglem krzemowym są zaprojektowane z myślą o ekstremalnej trwałości i precyzji w wymagających zastosowaniach do obróbki powierzchni... -
Certyfikowana przez NIJ zbroja z węglanu krzemowego z możliwością wielokrotnego uderzenia i lekką obroną przeciw balistycznej ochronie
Ceramiczna zbroja z węglanu krzemowego: lepsza ochrona balistyczna Nasze zaawansowane ceramiczne pancerze z węglanu krzemu (SiC) stanowią szczyt technologii materiałów balistycznych, łącząc wyjątkową twardość (9.5 Mohs) o znacząco zmniejszonej masie, zapewniając niezrównaną ochronę personelu i ...
