Дизилицид молибдена (MoSi2) Нагревательные элементы с максимальной температурой 1800 °C, самообразующимся защитным кварцевым слоем и многочисленными конфигурациями
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Название бренда:
KEGU
Номер модели:
Настраиваемый
Торговая недвижимость
Цена:
200-500 yuan/kg
Условия оплаты:
Аккредитив, Документы против акцепта, Документы против платежа, Банковский перевод, Western Union, M
Возможность поставки:
2 000 ПК/месяц
Резюме продукта
Дизилицид молибдена (MoSi2) Нагревательные элементы Высокопроизводительные сопротивляющие нагревательные компоненты, изготовленные из чистого дизилицида молибдена с максимальной рабочей температурой 1800 °C и рабочим диапазоном 500-1700 °C. Ключевые особенности Максимальная температура: 1800°C в оки...
Детали продукта
Выделить:
Нагреватель типа U Mosi2
,нагреватель печи mosi2
,Нагреватель из дисилицида молибдена 1500°C
Material:
Sic
Composition:SiC:
>85%
Color:
Черный
Density:
2,5 ~ 2,6 г/смЧ
Max. Service Temp:
1380 ℃
Flexural Strength:
70-90 МПа
Size:
Индивидуальные
Heat Conduction:
23,26 Вт/(м · ℃)
Resistivity:
1000 ～ 2000 Ом · мм2/м
Tensile Strength:
39,2 ～ 49 МПа
Max. Service Temp.:
1500 ℃
Linear Thermal Expansion Coefficient (20-1500℃):
5 × 10⁻⁶/℃
Electrical Resistivity:
1000 ~ 2000 Ом · мм²/м
Характер продукции
Дизилицид молибдена (MoSi2) Нагревательные элементы
Высокопроизводительные сопротивляющие нагревательные компоненты, изготовленные из чистого дизилицида молибдена с максимальной рабочей температурой 1800 °C и рабочим диапазоном 500-1700 °C.
Ключевые особенности
- Максимальная температура: 1800°C в окислительной атмосфере
- Самообразующийся защитный поверхностный слой кварца
- Отличная устойчивость к окислению
- Пригодные для непрерывной работы при высоких температурах
- Много конфигураций доступно
Спецификации продукции
Температура и варианты формы
Температура: 1700°C, 1800°C, 1900°C
Доступные формы: U-тип, W-тип, I-тип, U-тип L-форма, W-тип L-форма, спиральные типы
Стандартные размеры
Все модели, доступные в комбинациях диаметр/холодный конец (d/c):
В случае, если в соответствии с пунктом 6.2.3.3 и 6.2.3.4 настоящих Правил не применяется один из следующих параметров:
Физические свойства
| Плотность объема | Прочность на изгиб | Твердость | Очевидная пористость | Поглощение воды | Тепловое удлинение |
|---|---|---|---|---|---|
| 50,6-5,8 г/см3 | ≥ 20 МПа (при 20°С) | HV 570 кг/мм2 | 00,5-2,0% | 00,5% | 4% |
Рекомендуемая поверхностная нагрузка
| Температура печи (°C) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|
| Нагрузка на поверхность (В/см2) | < 18 | < 15 | < 12 | < 10 | < 8 |
Руководящие принципы установки
Метод вертикальной подвески
Из-за хрупкости материала при комнатной температуре и пластичности при высоких температурах U-образные элементы должны быть вертикально подвешены с верхней части печи с помощью поддерживающих зажимов.Это предотвращает механическое напряжение на зоне нагрева и минимизирует риск повреждения.
Требования к сцеплению поддержки
Для 9/18 и 6/12 элементов требуются специальные зажимы, правильная установка обеспечивает вертикальное выравнивание и равномерное распределение тепла.Конный нижний конец должен полностью проходить в камеру печи, чтобы предотвратить локальное перегрев.
Диапазон применения
- 1700 Тип:Подходит для работы до 1700°C
- 1800 Тип:Подходит для работы до 1800°C
- 1800J Тип:Для температур ≥ 1800°C (Ф3-12 мм W-типа)
- Тип 1800T:Для температур ≤ 1800°C (Φ3-12mm W-type, U-type)
Параметры напряжения и температуры
| Небольшая печь (< 100 кВт) | Большая печь (100-500 кВт) | ||
|---|---|---|---|
| Температура печи | Напряжение | Температура печи | Напряжение |
| 20-150°С | 1/3 Рабочее напряжение | 200-300°С | 1/3 Рабочее напряжение |
| 150-500°С | 2/3 Рабочее напряжение | 300-700°С | 2/3 Рабочее напряжение |
| 500°C - температура работы | Полное напряжение | 700°C - рабочая температура | Полное напряжение |
Промышленное применение
- Сцинтеровка и переработка керамики
- Производство магнитного материала
- Производство стекла
- Тепловая обработка металлургии
- Испытания огнеупорных материалов
- Печи для исследований и разработок
Предоставьте спецификации к котировке
Для получения точной цитаты, пожалуйста, укажите необходимые размеры, используя нижеприведенный формат.
D1 / D2 * Le * Lu * A
Где:
- D1= Диаметр горячей зоны (мм)
- D2= Диаметр холодного конца (мм)
- - Что?= длина горячей зоны (мм)
- Лу= длина холодной стороны (на сторону) (мм)
- А.= Расстояние между ногами (мм)
Упаковка и доставка
- Прочная упаковка:Каждый нагревательный элемент индивидуально защищен пеной высокой плотности и упакован в прочный деревянный корпус для максимальной безопасности во время международной перевозки.
- Всемирная доставка:Мы предоставляем надежные варианты доставки по всему миру, чтобы соответствовать графику вашего проекта.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Электронная почта: scarlett.s@kegugroup.com
- Телефон: 8616602956098
- Ватсап: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Сопутствующие товары
-
Кремниевые карбидные уплотнительные кольца с максимальной температурой службы 1650 °C, изгибной прочностью 380 МПа и коррозионной стойкостью
Silicon Carbide (SiC) Sealing Rings Advanced Performance for Demanding Applications Product Overview Our Pressureless Sintered Silicon Carbide Sealing Rings represent the pinnacle of sealing technology, engineered to deliver unmatched performance in extreme operating conditions. Utilizing advanced ... -
Специализированные керамические трубные горелки из карбида кремния с максимальной температурой эксплуатации 1650 °C, снижением расхода топлива на 20% и устойчивостью к тепловым ударам
Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners Finned Radiant Tubes ZG Industrial supplies high-performance customized silicon carbide ceramic pipe burners and finned radiant tubes. Engineered for extreme conditions, our Si/SiC composite tubes deliver superior heat transfer, exceptional durability, ... -
Кремниевой карбидный пескоструйный сосуд с превосходной износостойкостью, продленным сроком службы и точной инженерией для промышленных применений
Silicon Carbide (SiC) Sandblasting Nozzles Superior wear resistance for industrial surface treatment applications Our Silicon Carbide Sandblasting Nozzles are engineered for extreme durability and precision in demanding surface treatment applications. Manufactured through advanced isostatic pressing ... -
NIJ сертифицированная силиконовая карбидная броня с возможностью многократного удара и легкой защитой от баллистической защиты
Silicon Carbide Ceramic Armor: Superior Ballistic Protection Our advanced silicon carbide (SiC) ceramic armor represents the pinnacle of ballistic materials technology, combining exceptional hardness (9.5 Mohs) with significantly reduced weight to deliver unmatched protection for personnel and ...
