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Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen

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Bescheinigung
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
NGK schätzt unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu. Ihre SSiC-Keramiken zeichnen sich durch Qualität und Innovation aus und treiben unseren gemeinsamen Erfolg voran. Auf weiterhin gute Zusammenarbeit!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bei Huike sind wir stolz auf unsere langjährige Partnerschaft mit der Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., eine Zusammenarbeit, die auf Vertrauen, Innovation und gemeinsamer Exzellenz basiert.Ihre Expertise in SSiC-Keramik und zuverlässige Lösungen haben unsere Projekte konsequent unterstützt.

—— Suzhou Huike Technology Co.,Ltd.

Wir bei Keda schätzen unsere langjährige Partnerschaft mit Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. sehr. Ihre hochwertigen SSiC-Keramik-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Projekte und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und den gemeinsamen Erfolg.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen

Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations
Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations Molybdenum Disilicide (MoSi2) Heating Elements with 1800°C Max Temperature, Self-Forming Protective Quartz Layer, and Multiple Configurations

Großes Bild :  Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Zahlung und Versand AGB:
Preis: 200-500 yuan/kg
Verpackung Informationen: Starke Holzkisten für den weltweiten Versand
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2.000 PC/Monat
Kontakt

Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen

Beschreibung
Material: Sic Zusammensetzung:SiC: >85 %
Farbe: Schwarz Dichte: 2,5 ~ 2,6 g/cm³
Max. Service-Temp: 1380 ℃ Biegefestigkeit: 70-90 MPa
Größe: Maßgeschneidert Wärmeleitung: 23,26 w/(m · ℃)
Widerstand: 1000 ～ 2000 Ω · mm2/m Zugfestigkeit: 39,2 ～ 49 MPa
Max. Service -Temperatur.: 1500 ℃ Linearer Wärmeleiterkoeffizient (20-1500 ℃): 5 × 10⁻⁶/℃
Elektrischer Widerstand: 1000 ~ 2000 Ω · mm²/m
Hervorheben:

U-Typ Mosi2-Heizung

,

Heizungsanlage für Ofen

,

Molybdändisilizium Heizelement 1500°C

Molybdändisilicid (MoSi2) Heizkörper
Hochleistungs-Widerstandsheizkomponenten aus reinem Molybdän-Disilicid mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1800 °C und einem Arbeitsbereich von 500-1700 °C.
Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 0
Wesentliche Merkmale
  • Höchsttemperatur: 1800°C in Oxidationsatmosphären
  • Selbstbildende Quarz-Schutzniveau
  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,
  • Mehrere Konfigurationen verfügbar
Produktspezifikationen
Temperatur und Formvarianten
Temperaturwerte: 1700°C, 1800°C, 1900°C Modelle
Verfügbare Formen: U-Typ, W-Typ, I-Typ, U-Typ L-Typ, W-Typ L-Typ, Spiral-Typ
Standardmaße
Alle Modelle in Kombinationen Durchmesser/Kaltend (d/c):
Für die Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Artikels 7 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006
Körperliche Eigenschaften
Massendichte Biegefestigkeit Härte Scheinbare Porosität Absorption von Wasser Wärmeverlängerung
50,6-5,8 g/cm3 ≥ 20 MPa (bei 20°C) HV 570 kg/mm2 00,5-2,0% 00,5% 4%
Empfohlene Oberflächenbelastung
Ofentemperatur (°C) 1400 1500 1600 1650 1700
Oberflächenbelastung (W/cm2) < 18 < 15 < 12 < 10 < 8
Installationsrichtlinien
Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 1
Vertikal hängende Methode
Aufgrund der Bruchbarkeit des Materials bei Raumtemperatur und der Plastizität bei hohen Temperaturen sollten U-förmige Elemente mit Stützklemmen vertikal von der Ofenoberfläche ausgehängt werden.Dies verhindert mechanische Belastung der Heizzone und minimiert das Risiko eines Bruchs.
Anforderungen an die Stützklemmen
Für 9/18 und 6/12-Elemente sind spezielle Klemmen erforderlich, die eine richtige Anbringung gewährleisten, um eine vertikale Ausrichtung und gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten.Das verjüngte untere Ende muss sich vollständig in die Ofenkammer erstrecken, um eine lokale Überhitzung zu verhindern..
Anwendungsbereich
  • 1700 Typ:mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  • 1800 Typ:mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  • 1800J Typ:Für Temperaturen ≥ 1800°C (Φ3-12mm W-Typ)
  • 1800T Typ:Für Temperaturen ≤ 1800°C (Φ3-12mm W-Typ, U-Typ)
Spannungs-Temperaturparameter
Kleine Öfen (< 100 kW) Großöfen (100-500 kW)
Ofentemperatur Spannung Ofentemperatur Spannung
20 bis 150°C 1/3 Betriebsspannung 200 bis 300 °C 1/3 Betriebsspannung
150 bis 500°C 2/3 Betriebsspannung 300 bis 700°C 2/3 Betriebsspannung
500°C-Betriebstemperatur Vollspannung 700°C-Betriebstemperatur Vollspannung
Industrieanwendungen
  • Verarbeitung und Sinterung von Keramik
  • Herstellung von Magnetmaterialien
  • Verarbeitung von Glas
  • Metallurgische Wärmebehandlung
  • Prüfungen von Feuerfeststoffen
  • Forschungs- und Entwicklungsofen
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Spezifikationen für ein Angebot
Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte die gewünschten Abmessungen unter Verwendung des nachstehenden Formats an.
D1 / D2 * Le * Lu * A
Wo:
  • D1= Durchmesser der heißen Zone (mm)
  • D2= Durchmesser des Kaltes Endes (mm)
  • Die= Länge der heißen Zone (mm)
  • - Ich weiß.= Länge des Kaltes Endes (pro Seite) (mm)
  • Eine= Abstand zwischen den Stängeln (mm)
Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 7
Verpackung und Lieferung
  • Robuste Verpackung:Jedes Heizelement ist individuell mit hochdichtem Schaum geschützt und in einem robusten, fumigierten Holzgehäuse verpackt, um maximale Sicherheit während des internationalen Versands zu gewährleisten.
  • Weltweite Lieferung:Wir bieten zuverlässige weltweite Versandoptionen, um Ihren Projektplan zu erfüllen.
Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 8 Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 9 Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 10 Molybdändisilizid (MoSi2)-Heizelemente mit 1800 °C Maximaltemperatur, selbstbildender Schutzquarzschicht und vielfältigen Konfigurationen 11

Größe und Tag:

Silikonkarbid-Heizelemente,

Sic Heizelemente,

U-Typ Mosi2-Heizung

Kontaktdaten
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Yuki

Telefon: 8615517781293

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

über

Keramik aus Siliziumcarbid

Hochtemperaturbeständige SiC-Gabeln mit maximaler Betriebstemperatur von 1650 °C und biegsamer Festigkeit von 3800 MPa für die Halbleiterherstellung

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Hochtemperaturstabiler SiC-Brenner mit Wärmeschlag- und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Öfen

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