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Aperçu ProduitsCeramique à base d'oxyde d'aluminium

Boucher en céramique en titanate d'aluminium avec isolation et résistance à la corrosion supérieures pour réduire les déchets d'alimentation

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Chine Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certifications
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Examens de client
NGK apprécie son partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu. Leurs céramiques SSiC excellent en qualité et en innovation, ce qui favorise notre succès mutuel. Continuons à collaborer !

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Chez Huike, nous sommes fiers de notre partenariat de longue date avec Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., une collaboration basée sur la confiance, l'innovation et l'excellence partagée.Leur expertise en céramique SSiC et leurs solutions fiables ont toujours soutenu nos projets.

—— La société Suzhou Huike Technology Co., Ltd. est une société de technologie

Chez Keda, nous apprécions grandement notre partenariat de longue date avec la société Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Leurs solutions de céramique SSiC de haute qualité ont été intégrées à nos projets et nous attendons avec impatience une collaboration continue et un succès partagé..

—— Le groupe Keda Industrial Group Co., Ltd.

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Boucher en céramique en titanate d'aluminium avec isolation et résistance à la corrosion supérieures pour réduire les déchets d'alimentation

Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste
Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste

Image Grand :  Boucher en céramique en titanate d'aluminium avec isolation et résistance à la corrosion supérieures pour réduire les déchets d'alimentation

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Boucher en céramique en titanate d'aluminium avec isolation et résistance à la corrosion supérieures pour réduire les déchets d'alimentation

description de
Mettre en évidence:

D'une épaisseur supérieure à l'isolation

,

Résistance à la corrosion

,

Réduit le gaspillage de l'alimentation

L'aluminium titanate Sprue Bush
Comment les tiges en céramique titanate d'aluminium optimisent le champ de température dans la coulée à basse pression
Dans le procédé de coulée à basse pression, la broche est le composant de transition reliant le tube de levage au moule.Il joue un rôle décisif dans la séquence de solidification et la qualité interne de la coulée.
Les arbustes traditionnels en acier (par exemple, en fonte ou en acier à outils) présentent depuis longtemps un défi: conçus pour le refroidissement, ils conduisent la chaleur trop rapidement.Cela provoque la solidification prématurée de l'aluminium fondu à l'éprouvetteCette situation oblige les concepteurs de procédés à agrandir les alimentateurs pour compenser, ce qui entraîne un gaspillage de matériaux important.
L'avènement de la brousse en céramique d'aluminium titanate fournit la solution parfaite à ce dilemme.
Du refroidissement rapide à la conservation de la chaleur: une révolution dans les arbustes de spruce
Le buisson de sprue en aluminium titanate transforme complètement les concepts de conception traditionnels grâce à ses propriétés uniques de matériaux:
  • Une isolation supérieure, permettant d'établir une température idéale
    Le titanate d'aluminium a un coefficient de conductivité thermique extrêmement bas.Pendant que la coulée se solidifie et refroidit dans la cavité du moule, l'aluminium à l'étrier reste liquide, créant un gradient de température idéal ("plus haut à l'étrier, plus bas dans la cavité").L'aluminium liquide peut circuler en continu à partir de la brousse de sprue pour alimenter la cavité du moule.
  • Réduire ou même éliminer les fournisseurs, améliorer l'utilisation des matériaux
    En gardant efficacement le canal d'alimentation ouvert, les défauts de porosité de rétrécissement interne dans la coulée sont considérablement réduits.Les ingénieurs de processus peuvent réduire considérablement la taille des mangeoiresIl permet non seulement d'économiser du matériau en aluminium, mais aussi de réduire le coût des opérations de découpe ultérieures.
  • Résistance à la corrosion, résolution des problèmes de contamination des métaux
    Le titanate d'aluminium présente une résistance élevée à la corrosion et des propriétés non humidifiantes contre l'aluminium fondu.formation de taches dures qui endommagent les outils de coupe et affectent la qualité du traitement de surfaceLes arbustes à semis en aluminium titanate éliminent complètement ce risque, assurant une pureté élevée de l'aluminium fondu.
Spécifications techniques
Nom de l'article Résultat Unité
Densité > 3.4 g/cm3
Porosité apparente < 7 %
Résistance à la flexion 25 à 35 MPa
Coefficient de dilatation thermique 0.5 à 1.5 *10−6/°C
Conductivité thermique 0.86 contre 1.00 Le montant de l'aide est calculé en fonction de la situation de l'entreprise.
Température de fonctionnement max. < 1500 °C
Applications typiques
  • Coulée de roues en alliage d'aluminium pour l'automobile
  • Têtes de cylindres ou collecteurs d'admission complexes
  • Castings pour l'aérospatiale à forte demande
Le buisson de semoule d'aluminium titanate est plus qu'une simple pièce de rechange; c'est un outil d'optimisation du processus.Il vous aide à produire de meilleures pièces avec moins de matériaux..

Produit Tag:

Porteur de catalyseur en aluminium,

substrats en céramique d'alumine,

Alumine en céramique

Coordonnées
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Yuki

Téléphone: 8615517781293

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À propos

céramique au carbure de silicium

fourches SiC résistantes aux températures élevées avec température maximale de service de 1650 °C et résistance à la flexion de 3800 MPa pour la fabrication de semi-conducteurs

Ruloir SiC sintré sans pression 1650°C résistant à la chaleur pour les fours à rouleaux

Carbure de silicium lié par réaction

Tubes de refroidissement à air de carbure de silicium sintré par réaction pour le refroidissement industriel à haute température, à température maximale de service de 1380 °C et résistance à la flexion de 250 MPa

Brûleur à SiC stable à haute température, résistant aux chocs thermiques et à la corrosion pour fours industriels

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