logo
Teklif isteği |
Ana sayfa ÜrünlerAlüminyum Oksit Seramik

Alüminyum Titanat Seramik Sprue Bush, besleyici atıklarını azaltmak için üstün yalıtım ve korozyon direnci ile

Tüm ürünler

silikon karbid seramik

(36)

Reaksiyon Bağlı Silikon Karbid

(18)

Isıtma Elemanları

(46)

Silisyum nitrür seramik

(15)

Alüminyum Oksit Seramik

(47)

Zirkonya oksit seramik

(6)

Bor Nitrür Seramik

(4)

Seramik tozu

(4)
Sertifika
Çin Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikalar
Çin Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikalar
Müşteri yorumları
NGK, Shaanxi Kegu ile uzun süredir süren ortaklığımıza değer veriyor. Onların SSiC seramikleri kalite ve yenilikçiliğiyle öne çıkıyor, karşılıklı başarımızı yönlendiriyor.

—— NGK Thermal Technology Co., Ltd.

Huike'de, Shaanxi Kegu Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi'yle uzun süredir süren ortaklığımızla gurur duyuyoruz. Güven, yenilik ve ortak mükemmellik üzerine kurulan bir işbirliği.SSiC seramiklerinde uzmanlıkları ve güvenilir çözümleri projelerimizi sürekli destekledi.

—— Suzhou Huike Technology Co., Ltd.

Keda olarak, Shaanxi Kegu Yeni Malzeme Teknolojisi A.Ş. ile uzun süredir devam eden ortaklığımızı büyük bir memnuniyetle karşılıyoruz. Yüksek kaliteli SSiC seramik çözümleri projelerimizin ayrılmaz bir parçası olmuştur ve devam eden işbirliğimiz ve ortak başarımız için sabırsızlanıyoruz.

—— Keda Endüstri Grubu A.Ş.

Ben sohbet şimdi

Alüminyum Titanat Seramik Sprue Bush, besleyici atıklarını azaltmak için üstün yalıtım ve korozyon direnci ile

Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste
Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste Aluminum Titanate Ceramic Sprue Bush with Superior Insulation and Corrosion Resistance to Reduce Feeder Waste

Büyük resim :  Alüminyum Titanat Seramik Sprue Bush, besleyici atıklarını azaltmak için üstün yalıtım ve korozyon direnci ile

Ürün ayrıntıları:
İletişim

Alüminyum Titanat Seramik Sprue Bush, besleyici atıklarını azaltmak için üstün yalıtım ve korozyon direnci ile

Açıklama
Vurgulamak:

Üstün Yalıtım Seramik Yolluk Burcu

,

Korozyona Dirençli Alüminyum Titanat Yolluk Burcu

,

Besleyici Atık Yolluk Burcu'nu Azaltır

Alüminyum Titanat Yolluk Burcu – Döküm Besleyicilerini Optimize Etmek İçin Metal Yolluk Burçlarının Sınırlamalarını Aşmak
Besleyici Atıklarına Elveda Deyin! Alüminyum Titanat Seramik Yolluk Burçları Düşük Basınçlı Dökümde Sıcaklık Alanını Nasıl Optimize Ediyor?
Düşük basınçlı döküm prosesinde yolluk burcu, yükseltici boruyu kalıba bağlayan geçiş bileşenidir. Boyutu küçük olmasına rağmen, dökümün katılaşma sırası ve iç kalitesinde belirleyici bir rol oynar.
Geleneksel metal yolluk burçları (örneğin, dökme demir veya takım çeliği) uzun süredir bir zorlukla karşı karşıyadır: soğutma için tasarlandıkları için ısıyı çok hızlı iletirler. Bu, yolluktaki erimiş alüminyumun zamanından önce katılaşmasına ve besleme yolunun kesilmesine neden olur. Bu, süreç tasarımcılarını telafi etmek için besleyicileri genişletmeye zorluyor ve bu da önemli miktarda malzeme israfına neden oluyor.
Alüminyum Titanat seramik yolluk burcunun ortaya çıkışı bu ikileme mükemmel bir çözüm sunuyor.
Hızlı Soğutmadan Isı Korumaya: Yolluk Burçlarında Bir Devrim
Alüminyum Titanat yolluk burcu, benzersiz malzeme özellikleri sayesinde geleneksel tasarım konseptlerini tamamen dönüştürüyor:
  • İdeal Sıcaklık Gradyanı Oluşturan Üstün Yalıtım
    Alüminyum Titanat son derece düşük bir termal iletkenlik katsayısına sahiptir. Bu üstün yalıtım özelliği, yolluk burcunun içindeki erimiş alüminyumu yüksek sıcaklıkta tutar. Döküm, kalıp boşluğu içinde katılaşırken ve soğurken, yolluktaki alüminyum sıvı kalır ve ideal bir sıcaklık gradyanı oluşturur ("düşüklükte daha yüksek, boşlukta daha düşük"). Bu, katılaşma büzülmesi sırasında sıvı alüminyumun kalıp boşluğunu beslemek için yolluk burcundan sürekli olarak akmasını sağlar.
  • Besleyicilerin Azaltılması, Hatta Ortadan Kaldırılması, Malzeme Kullanımının İyileştirilmesi
    Besleme kanalının etkili bir şekilde açık tutulmasıyla, dökümdeki dahili büzülme gözenekliliği kusurları önemli ölçüde azaltılır. Daha da önemlisi, süreç mühendisleri besleyicilerin boyutunu büyük ölçüde azaltabilir ve hatta bazı süreçlerde besleyicisiz döküm bile gerçekleştirebilir. Bu sadece alüminyum malzemeden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda sonraki kesme işlemlerinin maliyetini de azaltır.
  • Korozyon Direnci, Metal Kirliliği Sorunlarını Çözme
    Alüminyum Titanat, erimiş alüminyuma karşı yüksek korozyon direnci ve ıslanmama özellikleri sergiler. Geleneksel metal yolluk burçlarındaki demir elemanlar yavaş yavaş alüminyumun içinde çözünerek kesici takımlara zarar veren ve yüzey işleme kalitesini etkileyen sert noktalar oluşturabilir. Alüminyum Titanat yolluk burçları bu riski tamamen ortadan kaldırarak erimiş alüminyumun yüksek saflığını sağlar.
Teknik Özellikler
Öğe Sonuç Birim
Yoğunluk >3.4 g/cm³
Görünür gözeneklilik <7 %
Eğilme mukavemeti 25 - 35 MPa
Termal genleşme katsayısı 0,5 - 1,5 ×10⁻⁶/°C
Isı iletkenliği 0,86 - 1,00 W/(m*k)
Maks. Çalışma sıcaklığı <1500 °C
Tipik Uygulamalar
  • Otomotiv alüminyum alaşımlı jant dökümü
  • Karmaşık silindir kafaları veya emme manifoldları
  • Yüksek talep gören havacılık dökümleri
Alüminyum Titanat yolluk burcu basit bir yedek parçadan daha fazlasıdır; bir süreç optimizasyon aracıdır. Termal dengeyi geliştirerek daha az malzemeyle daha iyi dökümler üretmenize yardımcı olur.

Etiket:

Alümina katalizör taşıyıcısı,

Alümina Seramik Alt Katmanlar,

Alümina Seramik

İletişim bilgileri
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. Yuki

Tel: 8615517781293

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Hakkında

silikon karbid seramik

Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı SiC Çatallar, Yarı İletken Üretimi İçin 1650°C Maksimum Çalışma Sıcaklığı ve 3800MPa Eğilme Dayanımı

Fırın Ruloları için 1650°C Isıya Dayanıklı, Basınçsız Sinterlenmiş SiC Rulo

Reaksiyon Bağlı Silikon Karbid

Reaksiyon Sinterli Silikon Karbid Hava Soğutma Tüpleri Yüksek Dönemli Endüstriyel Soğutma için 1380°C Maksimum Servis Dönemi ve 250MPa Eğiliş Gücü ile

Endüstriyel fırınlar için termal şok ve korozyona dirençli yüksek sıcaklıklı istikrarlı SiC yakıcı

Mesaj bırak

Gizlilik Politikası | Çin iyi Kalite silikon karbid seramik tedarikçi. © 2025 - 2026 Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.