Erweiterung des Aluminaportfolios: 99,99% hochreine Pulver, 1700°C Sinterkeramik und Isolierung aus Aluminase Fasern
2026/10/29
Aluminiumoxid (Al)2O3In der heutigen Fertigungsindustrie sind die Anforderungen an die Reinheit in den Halbleiterfabriken zunehmend verschärft.Die Hersteller von Elektroautobatterien drücken die Separatorbeschichtungen auf 99.95%, und Gießereien suchen nach kostengünstigeren Ersatzwerkzeugen für Stahlwerkzeuge, die Nachfrage nach technischem Aluminiumoxid hat sich von der "generischen Keramik" auf den spezifischen, spezifizierten Einkauf verlagert.
Unser Aluminiumoxidprogramm deckt nun die gesamte Kette ab: hochreine Pulver am vorderen Ende, dichte 96% bis 99,9% gesinterte Komponenten in der Mitte und Aluminiumoxidfaserisolierung an der heißen Fläche.Das Ergebnis ist eine einzige qualifizierte Quelle für Käufer, die zuvor vier oder fünf Lieferanten kombinieren mussten..
| Produktfamilie | Schlüsselspezifikation | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Gamma-Aluminiumoxidpulver | 990,99% Reinheit, 20~50 nm, 100 m2/g Oberfläche | Katalysatorträger, Polierschleim, Beschichtungen |
| Aluminium für Batterien | 990,95% Reinheit, hohe Dispergibilität | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Verkalktes und Alpha-Aluminiumoxid | > 95% Alphaphase, Na2O < 0,08%, 0,1 ‰ 3 μm | Feinkeramik, Gießband, Präzisionspolieren |
| Sphärische Aluminiumoxid | 3.60 g/cm3 spezifisches Gewicht, D50 geregelt | Thermische Schnittstellenmaterialien, thermisches Management |
| Rohre aus Aluminiumkeramik | 9699,8% Al2O3, isostatisches Pressen, Sinterung bei 1700°C, OD 25~500 mm | Schutzgehälter für Thermocouple, Ofen- und Schlammleitungen |
| Aluminiumsubstrate | 99Reinheit 0,9%, niedriges Natrium < 0,03%, hohe Alphaphase | LCD-Glas- und Sonnenkollektoren, Dickefolien-Schaltungen |
| Aluminium-Kegeln und Ofenmöbel | Betriebstemperatur 1600°C, 96% und 99% | MIM-Sinterung und Entbindung, Schmelzen |
| Filter aus Aluminiumschaum | 80~90% Porosität, chemische Stabilität | Filtration von geschmolzenem Aluminium und Legierungen |
| Isolierung aus Aluminiumoxid | Klassifizierung 1300°C bis 1600°C, 1200°C bis 2250 g/m2 Filz | Verkleidung für Öfen, Ausdehnungsgelenke, Dichtungen |
Die Herstellung von Aluminiumoxid durch den Namen allein ist die häufigste Ursache für Feldfehler.
- Sodagehalt.Standardkalziniertes Aluminiumoxid trägt 0,1 ∼ 0,3% Na2O, der in Vakuumöfen flüchtig wird und Wafer kontaminiert.
- Phasenzusammensetzung.Alpha-Alumina liefert Dichte, Härte und Dimensionsstabilität. Gamma-Alumina liefert eine Oberfläche von über 100 m2/g, weshalb es bei Katalysatoren und Schlamm-Anwendungen dominiert.Die falsche Phase zu bestimmen bedeutet, für eine Immobilie zu bezahlen, die der Prozess nie benutzt..
- Dichte und Form der Route.Isostatisches Pressen plus Sintern bei 1700°C erzeugt Rohre mit einer Druckfestigkeit von über 150 MPa und einer Mohs-Härte von über 80, während das Leichtgewicht 0.8 g/cm3 Plakette sind absichtlich porös für die kratzfreie Waferveredelung"Besser" ist auch nicht, sie beantworten unterschiedliche Probleme.
| Parameter | Wert | Praktische Bedeutung |
|---|---|---|
| Druckfestigkeit | ≥ 150 MPa | Strukturelle Integrität unter gestapelten Ofenbelastungen |
| Zugfestigkeit (99,9% Grad) | 260 MPa | Zuverlässige Klemmung in Befestigungs- und Schlagvorrichtungen |
| Max. Betriebstemperatur | 1380°C bis 1700°C | Kontinuierliche Arbeitszeit in Sinter- und Schmelzzonen |
| Wasserabsorption | ≤ 0,2% | Keine Feuchtigkeitsaufnahme, keine dielektrische Drift |
| Abriebverlust | < 0,02% | Verlängerte Lebensdauer der Füllfläche in Schlamm- und Schleifkreisläufen |
| Versorgungsfähigkeit | 21.000 Stück pro Monat. | Wiederholbares Volumen für die Serienproduktion |
Halbleiter und Elektronik: Plasmabeständige Ringe für Werkzeuge von 200 mm und 300 mm, Mehrbohrröhren, Isolationshülsen, Roboterend-Effektoren und AlN/Al2O3- Ja.3N4Energiespeicher: Sicherungsschalen und Separator-Beschichtungspulver für Elektrofahrzeuge und Netzspeicher. Metallurgie: Schaumfilter, Waschmaschinen, Sprühbecher,Rollspitzen und wasserdichte Aluminium-Titanat-Riserröhren, die bei 750 °C Riss- und Erosionsprobleme von Stahlwerkzeugen beseitigen Prozessindustrie: chemische Reaktionskammern, Wärmetauscherröhren und Schleifrohrleitungsverkleidungen. Photovoltaik und Anzeige: Natriumschwache Substrate und hochflüssige Pulver für Glasbearbeitungsleitungen.
Die Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenabschnitte, Beschichtungen und Granulationsmaschen werden alle auf Bestellung hergestellt, von 60 ∼ 200 Maschen isostatischen Pressen Granulaten bis hin zu 1100 °C-Aluminiumoxidfasergewebe und geflochtenem Seil.Jede Lieferung wird in starken Holzkisten für den weltweiten Transport verschifft., mit Zahlungsbedingungen für L/C, D/P, D/A und T/T.
Senden Sie uns Ihre Betriebstemperatur, chemische Umgebung und Toleranz, und unser Ingenieurteam wird die Qualität bestätigen.die Formungsroute und ein Probeschema so dass das erhaltenes Aluminiumoxid dem Prozess entspricht, den es überleben muss.
