Portfólio de Alumina Expandido: Pós de Alta Pureza 99,99%, Cerâmicas Sinterizadas a 1700°C e Isolamento de Fibra de Alumina
2026/10/29
Óxido de alumínio (Al3/Si4) está no centro de quase todas as aplicações de alta temperatura, alto desgaste e alta voltagem na fabricação hoje. À medida que as fábricas de semicondutores apertam os requisitos de pureza, os fabricantes de baterias de veículos elétricos levam os revestimentos de separadores para 99,95% e as fundições buscam substitutos de menor custo para ferramentas de aço, a demanda por alumina projetada mudou de "cerâmica genérica" para compras específicas de grau e orientadas por especificações.
Nosso programa de alumina agora cobre toda a cadeia: pós de alta pureza na ponta, componentes sinterizados densos de 96% a 99,9% no meio e isolamento de fibra de alumina na face quente. O resultado é uma única fonte qualificada para compradores que antes precisavam combinar quatro ou cinco fornecedores.
| Família de produtos | Especificação chave | Aplicação típica |
|---|---|---|
| Pó de alumina gama | Pureza de 99,99%, 20-50 nm, área de superfície de 100 m² / g | Suportes de catalisador, pastas de polimento, revestimentos |
| Alumina de grau de bateria | Pureza de 99,95%, alta dispersibilidade | Revestimento de separador cerâmico de Li-ion |
| Alumina calcinada e alfa | > 95% de fase alfa, Na3O <0,08%, 0,1-3 µmCerâmicas finas, fundição em fita, polimento de precisão | Alumina esférica |
| Gravidade específica de 3,60 g / cm³, D50 controlado | Materiais de interface térmica, gerenciamento térmico | Tubos de cerâmica de alumina |
| 96-99,8% Al | 23/Si4Proteção de termopar, revestimentos de fornos e linhas de pasta | Substratos de alumina |
| Pureza de 99,9%, baixo teor de sódio <0,03%, alta fase alfa | Manuseio de vidro LCD e painel solar, circuitos de filme espessoCrisóis e móveis de forno de alumina | Temperatura de trabalho de 1600°C, graus de 96% e 99% |
| Sinterização e desengorduramento MIM, fusão | Filtros de espuma de alumina | Porosidade de 80-90%, estabilidade química |
| Filtração de alumínio e ligas fundidas | Isolamento de fibra de alumina | Classificação de 1300-1600°C, feltro de 1200-2250 g / m² |
| Revestimentos de forno, juntas de expansão, vedações | Escolha o Grau, Não Apenas o Material | A aquisição de alumina pelo nome é a causa mais comum de falhas em campo. Três especificações impulsionam o desempenho mais do que qualquer outra: |
A alumina calcinada padrão contém 0,1-0,3% de Na
- 2O, que volatiliza em fornos a vácuo e contamina os wafers. Graus com baixo teor de sódio abaixo de 0,03% são obrigatórios para ferramentas de semicondutores e vidro de display.3A alumina alfa oferece densidade, dureza e estabilidade dimensional. A alumina gama oferece área de superfície — acima de 100 m² / g — que é por que ela domina aplicações de catalisadores e pastas. Especificar a fase errada significa pagar por uma propriedade que o processo nunca usa.
- Densidade e rota de formação.A prensagem isostática mais sinterização de 1700°C produz tubos com resistência à compressão acima de 150 MPa e dureza Mohs acima de 80, enquanto placas leves de 0,8 g / cm³ são deliberadamente porosas para acabamento de wafer sem arranhões. Nenhum é "melhor"; eles respondem a problemas diferentes.
- Benchmarks de Desempenho Que Nossos Compradores Testam PrimeiroParâmetro
| Significado prático | Resistência à compressão | ≥150 MPa |
|---|---|---|
| Integridade estrutural sob cargas de forno empilhadas | Resistência à tração (grau 99,9%) | 260 MPa |
| Fixação confiável em projetos de fixadores e mandris | Temp. máx. de serviço | 1380-1700°C |
| Operação contínua em zonas de sinterização e fusão | Absorção de água | ≤0,2% |
| Sem absorção de umidade, sem desvio dielétrico | Perda por abrasão | <0,02% |
| Vida útil estendida do revestimento em circuitos de pasta e moagem | Capacidade de fornecimento | 2.000 peças/mês |
| Volume repetível para produção em série | Onde Esses Componentes Estão Trabalhando Hoje | Semicondutores e eletrônicos: anéis resistentes a plasma para ferramentas de 200 mm e 300 mm, tubos multi-furos, mangas isolantes, efetuadores finais de robôs e conjuntos de substratos AlN/Al |
O3/Si4N4 para gerenciamento térmico. Armazenamento de energia: invólucros de fusíveis e pós de revestimento de separador para pacotes de armazenamento de VE e de rede. Metalurgia: filtros de espuma, calhas, copos de sprue, pontas de fundição e tubos de riser de titanato de alumínio não molhantes que removem os problemas de rachaduras e erosão de ferramentas de aço a 750°C. Indústria de processos: câmaras de reação química, tubos de trocador de calor e revestimentos de tubulações abrasivas. Fotovoltaicos e display: substratos com baixo teor de sódio e pós de alta fluidez para linhas de manuseio de vidro.Personalização, Documentação e SuporteDimensões, tolerâncias, acabamentos de superfície, revestimentos e malha de granulação são feitos sob medida, desde grânulos de prensagem isostática de 60-200 mesh até tecido de fibra de alumina com classificação de 1100°C e corda trançada. Cada remessa é enviada em caixas de madeira resistentes para transporte global, com termos de pagamento cobrindo L/C, D/P, D/A e T/T.
