logo
Thuis ProductenAluminium-oxide keramiek

Honingraat keramische regenerator met hoog specifiek oppervlak, lage stromingsweerstand en hoge temperatuurprestaties voor industriële ovens

Certificaat
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaten
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaten
Klantenoverzichten
NGK hecht veel waarde aan onze langdurige samenwerking met Shaanxi Kegu. Hun SSiC-keramiek is uitstekend in kwaliteit en innovatie, wat onze wederzijdse successen bevordert.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Bij Huike zijn we trots op onze langdurige samenwerking met Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., een samenwerking gebaseerd op vertrouwen, innovatie en gedeelde excellentie.Hun expertise op het gebied van SSiC-keramiek en betrouwbare oplossingen hebben onze projecten consequent ondersteund.

—— Suzhou Huike Technology Co., Ltd.

Wij bij Keda waarderen onze langdurige samenwerking met Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Hun kwalitatief hoogwaardige SSiC keramische oplossingen zijn een integraal onderdeel van onze projecten en we kijken uit naar een verdere samenwerking en gedeeld succes..

—— Keda Industrial Group Co., Ltd.

Ik ben online Chatten Nu

Honingraat keramische regenerator met hoog specifiek oppervlak, lage stromingsweerstand en hoge temperatuurprestaties voor industriële ovens

Honingraat keramische regenerator met hoog specifiek oppervlak, lage stromingsweerstand en hoge temperatuurprestaties voor industriële ovens

beschrijving
Markeren:

Honingraat keramische regenerator met hoog specifiek oppervlak

,

Keramische warmtewisselaar met lage stromingsweerstand

,

Regeneratieve warmtewisselaar met hoge temperatuurprestaties

Selectiegids voor Honingraat Keramisch Regenerator Materiaal (Cordieriet vs. Mulliet)
Productoverzicht
De Honingraat Keramische Regeneratieve Warmtewisselaar is een kerncomponent van Regeneratieve Hoge-Temperatuur Luchtverbrandingstechnologie. Met uitstekende eigenschappen, waaronder hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, hoge sterkte en superieure thermische geleidbaarheid, verbetert het de thermische efficiëntie aanzienlijk, vermindert het energieverbruik en verlengt het de levensduur van verschillende industriële ovens, terwijl het tegelijkertijd de uitstoot van verontreinigende stoffen effectief vermindert.
Dit product wordt veel gebruikt in industrieën zoals staal, machinebouw, bouwmaterialen, chemische coatings en non-ferro metaalsmelterijen, waaronder verwarmingsovens, hete-luchtovens, warmtebehandelingsovens, kraakovens, roosterovens, weekputten en gloeiovens.
Belangrijkste Productvoordelen
Uitstekende Thermische Prestaties
  • Hoge Specifieke Oppervlakte: Groot warmte-uitwisselingsgebied per volume-eenheid maakt snelle en efficiënte warmteoverdracht mogelijk
  • Lage Stromingsweerstand: Geoptimaliseerd honingraatkanaalontwerp vermindert effectief de drukval van het systeem
  • Snelle Thermische Respons: Ondiepe warmtepenetratiediepte maakt snelle opslag- en afgiftecycli van warmte mogelijk
Uitstekende Stabiliteit & Milieuvoordelen
  • Hoge Temperatuur Prestaties: Hoge vuurvastheid en belastingverzachtingstemperatuur zorgen voor stabiele langdurige werking onder extreme hitte
  • Superieure Thermische Schokbestendigheid: Uitstekende thermische stabiliteit is bestand tegen hevige temperatuurschommelingen zonder te barsten
  • Hoge Sterkte & Erosiebestendigheid: Hoge mechanische sterkte verdraagt冲刷 van hogesnelheidsgasstromen
  • Optionele Katalytische Functie: Met toegevoegde katalysator bevordert het de katalytische verbranding van schadelijke stoffen zoals CO en HC in rookgas bij ongeveer 600°C, waardoor tegelijkertijd diepe warmteterugwinning en emissiereductie worden bereikt
Flexibel Structureel Ontwerp
  • Verscheidenheid aan Celvormen: Verkrijgbaar in vierkante, ronde, zeshoekige en andere celtypen om aan verschillende operationele vereisten te voldoen
  • Geoptimaliseerde Wandconfiguraties: Beschikt over verschillende wandoppervlakvormen, waaronder platte, schuine, enkelkanaals en dubbelkanaals, waardoor de gasstroomverdeling en de warmte-uitwisselingseffectiviteit verder worden geoptimaliseerd
Belangrijkste Technische Specificaties
Chemische & Fysische Eigenschappen Index
Chemische & Fysische Eigenschap Cordieriet Dicht Cordieriet Cordieriet-Mulliet Mulliet Korund-Mulliet
Chemische Samenstelling (%)
SiO₂ 45 - 55 35 - 45 35 - 45 25 - 38 20 - 32
Al₂O₃ 30 - 38 40 - 50 40 - 50 50 - 65 65 - 73
MgO 10 - 15 3 - 13 3 - 13 - -
Thermische Uitsettingscoëfficiënt (10⁻⁶/K) ≈2 ≈4 ≈4 ≈5 ≈7
Specifieke Warmtecapaciteit (J/kg *K) 830 - 900 850 - 950 850 - 1000 900 - 1050 900 - 1100
Maximale Werktemperatuur (℃) <1300 <1300 <1350 <1450 <1500
Belangrijkste Kenmerken Ultra-lage uitzetting, uitstekende thermische schokbestendigheid Evenwichtige sterkte & thermische schokbestendigheid Goede temperatuurbestendigheid & thermische stabiliteit Hoge temperatuur prestaties Ultra-hoge temperatuur & chemische bestendigheid
Veelvoorkomende Afmetingen & Structurele Parameters
Afmetingen (mm) Celdichtheid (Cellen) Wanddikte (mm) Binnenwanddikte (mm) Celgrootte (mm) Specifieke Oppervlakte (m²/m³)
150×150×300 25×25 1.2 1.0 4.94 574
150×150×300 40×40 0.9 0.7 3.02 884
150×150×300 43×43 0.9 0.7 2.76 932
150×150×300 50×50 0.8 0.6 2.38 1082
150×150×300 60×60 0.7 0.5 1.99 1290
100×100×150 26×26 0.9 0.7 3.10 875
100×100×150 33×33 0.8 0.6 2.38 1082
Selectiegids
Selecteer Materiaal op Basis van Oventemperatuur
  • Onder 1300 °C: Geef de voorkeur aan Cordieriet vanwege de extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt, die de beste thermische schokbestendigheid biedt
  • 1300 °C ~ 1450°C: Kies Mulliet of Cordieriet-Mulliet composiet, waarbij hoge temperatuurbestendigheid en stabiliteit in evenwicht worden gebracht
  • Boven 1450 °C & Ruwe Omgevingen: Beveel Korund-Mulliet aan vanwege de hoogste vuurvastheid en chemische erosiebestendigheid
Selecteer Specificaties op Basis van Systeemvereisten
  • Streven naar Hoge Efficiëntie & Lage Drukval: Kies specificaties met hoge celdichtheid (bijv. 50×50, 60×60) en groot specifiek oppervlak
  • Omgaan met Stoffige of Gemakkelijk Verstopte Gassen: Kies voor specificaties met grotere celgrootte en dikkere wanden (bijv. 25×25) om de anti-verstoppingscapaciteit en de levensduur te verbeteren
Samenvatting: Onze Honingraat Keramische Regeneratieve Warmtewisselaars bieden diverse hoogwaardige oplossingen door wetenschappelijke materiaalsamenstellingen en een nauwkeurig honingraatstructuurontwerp, waardoor ze de ideale keuze zijn voor het verbeteren van de energie-efficiëntie van industriële ovens en het bereiken van groene productie.

Contactgegevens
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Contactpersoon: Ms. Yuki

Tel.: 8615517781293

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)