logo
Teklif isteği |
Ana sayfa ÜrünlerAlüminyum Oksit Seramik

Endüstriyel fırınlar için düşük akış direnci ve yüksek sıcaklık performansına sahip yüksek spesifik yüzey alanı olan bal çekirdeği seramik yeniden üreticisi

Tüm ürünler

silikon karbid seramik

(32)

Reaksiyon Bağlı Silikon Karbid

(12)

Isıtma Elemanları

(46)

Silisyum nitrür seramik

(12)

Alüminyum Oksit Seramik

(37)

Zirkonya oksit seramik

(5)

Bor Nitrür Seramik

(4)

Seramik tozu

(5)
Sertifika
Çin Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikalar
Çin Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikalar
Müşteri yorumları
NGK, Shaanxi Kegu ile uzun süredir süren ortaklığımıza değer veriyor. Onların SSiC seramikleri kalite ve yenilikçiliğiyle öne çıkıyor, karşılıklı başarımızı yönlendiriyor.

—— NGK Thermal Technology Co., Ltd.

Huike'de, Shaanxi Kegu Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi'yle uzun süredir süren ortaklığımızla gurur duyuyoruz. Güven, yenilik ve ortak mükemmellik üzerine kurulan bir işbirliği.SSiC seramiklerinde uzmanlıkları ve güvenilir çözümleri projelerimizi sürekli destekledi.

—— Suzhou Huike Technology Co., Ltd.

Keda olarak, Shaanxi Kegu Yeni Malzeme Teknolojisi A.Ş. ile uzun süredir devam eden ortaklığımızı büyük bir memnuniyetle karşılıyoruz. Yüksek kaliteli SSiC seramik çözümleri projelerimizin ayrılmaz bir parçası olmuştur ve devam eden işbirliğimiz ve ortak başarımız için sabırsızlanıyoruz.

—— Keda Endüstri Grubu A.Ş.

Ben sohbet şimdi

Endüstriyel fırınlar için düşük akış direnci ve yüksek sıcaklık performansına sahip yüksek spesifik yüzey alanı olan bal çekirdeği seramik yeniden üreticisi

High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces
High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces High Specific Surface Area Honeycomb Ceramic Regenerator with Low Flow Resistance and High-Temperature Performance for Industrial Furnaces

Büyük resim :  Endüstriyel fırınlar için düşük akış direnci ve yüksek sıcaklık performansına sahip yüksek spesifik yüzey alanı olan bal çekirdeği seramik yeniden üreticisi

Ürün ayrıntıları:
İletişim

Endüstriyel fırınlar için düşük akış direnci ve yüksek sıcaklık performansına sahip yüksek spesifik yüzey alanı olan bal çekirdeği seramik yeniden üreticisi

Açıklama
Vurgulamak:

Yüksek spesifik yüzey alanı bal demiri seramik yenilenme cihazı

,

Düşük akış direnci seramik ısı değiştiricisi

,

Yüksek sıcaklıklı performanslı yenilenebilir ısı değiştiricisi

Honeycomb Keramik Regenerator Malzeme Seçimi Rehberi (Cordierite vs Mullite)
Ürün Genel Görünümü
Honeycomb Keramik Regeneratif Isı Değiştiricisi, yüksek sıcaklıklara direnç dahil olmak üzere mükemmel özelliklere sahip Regeneratif Yüksek Sıcaklıklı Hava Yanma Teknolojisinin temel bileşenidir.korozyon direnci, yüksek dayanıklılık ve üstün ısı iletkenliği, ısı verimliliğini önemli ölçüde arttırır, enerji tüketimini azaltır,ve kirletici emisyonları etkili bir şekilde azaltırken çeşitli endüstriyel fırınların kullanım ömrünü uzatır.
Bu ürün çelik, makine üretimi, inşaat malzemeleri, kimyasal kaplamalar ve demirsiz metal erime, ısıtma fırınları dahil olmak üzere endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Sıcak patlama sobaları, ısı işleme fırınları, çatlama fırınları, kızartma fırınları, ıslatma çukurları ve kızartma fırınları.
Temel Ürün Avantajları
Mükemmel Termal Performans
  • Yüksek spesifik yüzey alanı:Birim hacme göre büyük ısı değişimi alanı hızlı ve verimli ısı aktarımını sağlar
  • Düşük akış direnci:Optimize bal kovanı kanal tasarımı etkili bir şekilde sistem basınç düşüşü azaltır
  • Hızlı termal tepki:Sığ ısı nüfuz derinliği, hızlı ısı depolama ve serbest bırakma döngüleri sağlar
Olağanüstü Dayanıklılık ve Çevre Yararları
  • Yüksek sıcaklık performansları:Yüksek kırılganlık ve yük yumuşatma sıcaklığı aşırı sıcaklık altında istikrarlı uzun süreli çalışmayı sağlar
  • Üstün Termal Şok Direnci:Mükemmel termal kararlılık çatlamadan şiddetli sıcaklık dalgalanmalarına dayanır
  • Yüksek dayanıklılık ve erozyona direnç:Yüksek mekanik dayanıklılık yüksek hızlı gaz akışlarından冲刷 tolerans
  • İsteğe bağlı katalitik fonksiyon:Eklenmiş katalizörle, 600 °C civarında duman gazında CO ve HC gibi zararlı maddelerin katalitik yanmasını destekler, aynı zamanda derin atık ısı geri kazanımı ve emisyon azaltımı elde eder
Esnek Yapı Tasarımı
  • Çeşitli Hücre Şekilleri:Çeşitli operasyonel gereksinimleri karşılamak için kare, yuvarlak, altıgen ve diğer hücre türlerinde mevcuttur
  • En iyi duvar yapılandırmaları:Düz, eğimli, tek kanal ve çift kanal dahil olmak üzere çeşitli duvar yüzey şekilleri, gaz akışı dağılımını ve ısı değişimi etkinliğini daha da optimize eder
Ana teknik özellikler
Kimyasal ve Fiziksel Mülkiyet Endeksi
Kimyasal ve Fiziksel Özellikler Cordierite yoğun kordierit Cordierite-Mullite Mullite Korundum-Mullit
Kimyasal bileşim (%)
SiO2 45 - 55 35 - 45 35 - 45 25 - 38 20 - 32
Al2O3 30 - 38 40 - 50 40 - 50 50 - 65 65 - 73
MgO 10 - 15 3 - 13 3 - 13 - -
Termal Genişleme katsayısı (10−6/K) ≈2 ≈4 ≈4 ≈5 ≈7
Özel ısı kapasitesi (J/kg *K) 830 - 900 850 - 950 850 - 1000 900 - 1050 900 - 1100
Maksimum çalışma sıcaklığı (°C) <1300 <1300 <1350 <1450 < 1500
Temel Özellikler Ultra düşük genişleme, mükemmel termal şok direnci Dengeli dayanıklılık ve termal şok direnci İyi sıcaklık direnci ve termal kararlılık Yüksek sıcaklık performansı Ultra yüksek sıcaklık ve kimyasal direnci
Ortak Boyutlar ve Yapısal Parametreler
Boyutlar (mm) Hücre yoğunluğu (Hücreler) Duvar kalınlığı (mm) İç duvar kalınlığı (mm) Hücre Boyutu (mm) Özel yüzey alanı (m2/m3)
150×150×300 25×25 1.2 1.0 4.94 574
150×150×300 40×40 0.9 0.7 3.02 884
150×150×300 43×43 0.9 0.7 2.76 932
150×150×300 50×50 0.8 0.6 2.38 1082
150×150×300 60×60 0.7 0.5 1.99 1290
100×100×150 26×26 0.9 0.7 3.10 875
100×100×150 33×33 0.8 0.6 2.38 1082
Seçim Rehberi
Fırın sıcaklığına göre malzeme seçin
  • 1300 °C altında:Öncelikleri belirle.CordieriteEn iyi termal şok direncini sunan son derece düşük termal genişleme katsayısı için
  • 1300 °C ~ 1450 °C:Seç.Mulliteya daCordierite-MulliteKompozite, yüksek sıcaklık direnci ve istikrarını dengeleyen
  • 1450 °C'den yüksek ve sert ortamlarda:Tavsiye ederim.Korundum-MullitEn yüksek kırılganlığı ve kimyasal erozyon direnci için
Sistem Gereksinimlerine dayalı özellikleri seçin
  • Yüksek verimlilik ve düşük basınç düşüşü peşinde:Özellikleri seçyüksek hücre yoğunluğu(örneğin, 50×50, 60×60) veBüyük özel yüzey alanı
  • Tozlu veya kolayca tıkanmış gazların işlenmesi:Özellikleri seçindaha büyük hücre boyutuvedaha kalın duvarlar(örneğin, 25×25) tıkanma karşıtı yeteneği ve hizmet ömrünü iyileştirmek için
Özet:Bizim bal kovanı keramik yenilenebilir ısı değiştiricilerimiz bilimsel malzeme formülasyonları ve hassas bal kovanı yapısal tasarımı ile çeşitli yüksek performanslı çözümler sunar.endüstriyel fırınların enerji verimliliğini artırmak ve yeşil üretim elde etmek için ideal bir seçim haline getirmek.

Etiket:

Alümina katalizör taşıyıcısı,

Alümina Seramik Alt Katmanlar,

Alümina Seramik

İletişim bilgileri
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. Yuki

Tel: 8615517781293

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Hakkında

silikon karbid seramik

Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı SiC Çatallar, Yarı İletken Üretimi İçin 1650°C Maksimum Çalışma Sıcaklığı ve 3800MPa Eğilme Dayanımı

Fırın Ruloları için 1650°C Isıya Dayanıklı, Basınçsız Sinterlenmiş SiC Rulo

Reaksiyon Bağlı Silikon Karbid

Reaksiyon Sinterli Silikon Karbid Hava Soğutma Tüpleri Yüksek Dönemli Endüstriyel Soğutma için 1380°C Maksimum Servis Dönemi ve 250MPa Eğiliş Gücü ile

Endüstriyel fırınlar için termal şok ve korozyona dirençli yüksek sıcaklıklı istikrarlı SiC yakıcı

Mesaj bırak

Gizlilik Politikası | Çin iyi Kalite silikon karbid seramik tedarikçi. © 2025 - 2026 Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.